一种智能化的石油焦生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化的石油焦生产设备，包括生产炉，所述生产炉的上端外表面设置有主料管，所述生产炉与主料管之间设置有固定环，所述生产炉的内部设置有辅助架，所述辅助架与生产炉之间设置有一号固定螺栓，所述辅助架的内部设置有装载轴承，所述装载轴承的内壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面设置有对接孔。本实用新型专利技术所述的一种智能化的石油焦生产设备，设置的辅助架，用于搅拌轴的安装，同时保持搅拌轴在运转时候的平衡，设置的辅助固定件，便于错位搅拌扇叶的安装，设置的辅助弹块便于保护门的卡住，一号固定螺栓便于将辅助架固定在生产炉的内壁，带来很好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的石油焦生产设备


[0001]本技术涉及石油焦生产设备
，具体为一种智能化的石油焦生产设备。

技术介绍

[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
[0003]现有的石油焦生产设备在安装使用时，不便于固定扇叶或者缺少初步打散装置，使用不方便，并且功能单一，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种智能化的石油焦生产设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化的石油焦生产设备，具备稳定性好、便于安装以及使用方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种智能化的石油焦生产设备，包括生产炉，所述生产炉的上端外表面设置有主料管，所述生产炉与主料管之间设置有固定环，所述生产炉的内部设置有辅助架，所述辅助架与生产炉之间设置有一号固定螺栓，所述辅助架的内部设置有装载轴承，所述装载轴承的内壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面设置有对接孔。
[0008]优选的，所述一号固定螺栓与辅助架之间设置有一号连接螺纹，所述一号固定螺栓的外壁通过一号连接螺纹与辅助架的一侧外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述搅拌轴与装载轴承之间设置有活动件，所述搅拌轴的外壁通过活动件与装载轴承的外壁转动连接。
[0010]优选的，所述搅拌轴的外壁设置有多组错位搅拌扇叶，所述搅拌轴与错位搅拌扇叶之间设置有辅助固定件，所述辅助固定件与错位搅拌扇叶之间设置有二号固定螺丝，所述生产炉的一侧内表面设置有保护门，所述生产炉的下端内表面设置有辅助活动杆，所述辅助活动杆的外壁设置有活动弹簧，所述辅助活动杆的上端设置有辅助弹块。
[0011]优选的，所述二号固定螺丝与辅助固定件之间设置有二号连接螺纹，所述二号固定螺丝的外壁通过二号连接螺纹与辅助固定件的内部可拆卸连接。
[0012]优选的，所述辅助固定件与搅拌轴之间设置有连接件，所述辅助固定件的内壁通
过连接件与搅拌轴的外壁可拆卸连接诶，所述活动弹簧与辅助活动杆之间设置有活动套接，所述活动弹簧的内壁通过活动套接与辅助活动杆的外壁活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种智能化的石油焦生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种智能化的石油焦生产设备，通过设置的辅助架，用于搅拌轴的安装，同时保持搅拌轴在运转时候的平衡，为了便于搅拌轴的安装，将辅助架通过一号固定螺栓安装在生产炉的内壁，然后再辅助架的内部设置装载轴承，将装载轴承套在搅拌轴的外壁上面，装载轴承四周的卡件可以避免搅拌轴从装载轴承上面掉落，并且装载轴承可以减少搅拌轴在转动时候与装载轴承之间的摩擦力，对接孔便于连接电机，使得电机带动搅拌轴旋转。
[0016]2、该一种智能化的石油焦生产设备，通过设置的辅助固定件，便于错位搅拌扇叶的安装，设置的辅助弹块便于保护门的卡住，为了便于错位搅拌扇叶的安装与转动，在搅拌轴的外壁设置辅助固定件，并在辅助固定件的两侧开设对应的U型口，使得二号固定螺丝可以插入错位搅拌扇叶上面，将错位搅拌扇叶固定在搅拌轴的外壁，错位搅拌扇叶采用错位结构，便于将原料打散，设置的保护门与辅助弹块，可以在石油焦生产结束后拿出，辅助弹块通过活动弹簧在辅助活动杆上面活动，可以便于卡住保护门，同时避免废渣掉入内部。
附图说明
[0017]图1为本技术一种智能化的石油焦生产设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中的A处放大图。
[0019]图3为本技术图1中的B处放大图。
[0020]图4为本技术图1中的C处放大图。
[0021]图中：1、生产炉；2、主料管；3、一号固定螺栓；4、辅助架；5、对接孔；6、搅拌轴；7、错位搅拌扇叶；8、保护门；9、固定环；10、辅助固定件；11、二号固定螺丝；12、装载轴承；13、辅助弹块；14、活动弹簧；15、辅助活动杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一，请参照图1
‑
4，一种智能化的石油焦生产设备，包括生产炉1，生产炉1的上端外表面设置有主料管2，生产炉1与主料管2之间设置有固定环9，生产炉1的内部设置有辅助架4，辅助架4与生产炉1之间设置有一号固定螺栓3，辅助架4的内部设置有装载轴承12，装载轴承12的内壁设置有搅拌轴6，搅拌轴6的上端外表面设置有对接孔5，为了便于搅拌轴6的安装，将辅助架4通过一号固定螺栓3安装在生产炉1的内壁，然后再辅助架4的内部设置装载轴承12，将装载轴承12套在搅拌轴6的外壁上面，装载轴承12四周的卡件可以避免搅拌轴6从装载轴承12上面掉落，并且装载轴承12可以减少搅拌轴6在转动时候与装载轴承12之间的摩擦力，对接孔5便于连接电机，使得电机带动搅拌轴6旋转。
[0024]一号固定螺栓3与辅助架4之间设置有一号连接螺纹，一号固定螺栓3的外壁通过一号连接螺纹与辅助架4的一侧外表面可拆卸连接，一号固定螺栓3便于将辅助架4固定在
生产炉1的内壁。
[0025]搅拌轴6与装载轴承12之间设置有活动件，搅拌轴6的外壁通过活动件与装载轴承12的外壁转动连接，搅拌轴6便于带动错位搅拌扇叶7旋转，以便对原料进行初步打散。
[0026]实施例二，请参照图1
‑
4，在实施例一的基础上，搅拌轴6的外壁设置有多组错位搅拌扇叶7，搅拌轴6与错位搅拌扇叶7之间设置有辅助固定件10，辅助固定件10与错位搅拌扇叶7之间设置有二号固定螺丝11，生产炉1的一侧内表面设置有保护门8，生产炉1的下端内表面设置有辅助活动杆15，辅助活动杆15的外壁设置有活动弹簧14，辅助活动杆15的上端设置有辅助弹块13，为了便于错位搅拌扇叶7的安装与转动，在搅拌轴6的外壁设置辅助固定件10，并在辅助固定件10的两侧开设对应的U型口，使得二号固定螺丝11可以插入错位搅拌扇叶7上面，将错位搅拌扇叶7固定在搅拌轴6的外壁，错位搅拌扇叶7采用错位结构，便于将原料打散，设置的保护门8与辅助弹块13，可以在石油焦生产结束后拿出，辅助弹块13通过活动弹簧14在辅助活动杆15上面活动，可以便于卡住保护门8，同时避免废渣掉入内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化的石油焦生产设备，包括生产炉(1)，其特征在于：所述生产炉(1)的上端外表面设置有主料管(2)，所述生产炉(1)与主料管(2)之间设置有固定环(9)，所述生产炉(1)的内部设置有辅助架(4)，所述辅助架(4)与生产炉(1)之间设置有一号固定螺栓(3)，所述辅助架(4)的内部设置有装载轴承(12)，所述装载轴承(12)的内壁设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的上端外表面设置有对接孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于：所述一号固定螺栓(3)与辅助架(4)之间设置有一号连接螺纹，所述一号固定螺栓(3)的外壁通过一号连接螺纹与辅助架(4)的一侧外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)与装载轴承(12)之间设置有活动件，所述搅拌轴(6)的外壁通过活动件与装载轴承(12)的外壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外壁设置有多组错位搅拌扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅峰，邹进，李雅娟，
申请(专利权)人：上海沃骋有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：