【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼，具体涉及一种吹气除渣精炼装置。
技术介绍
1、吹气除渣精炼是一种金属冶炼过程中常用的精炼方法，用于去除金属中的杂质和非金属元素，提高金属的纯度和质量。在这个过程中，通过吹入空气或其他氧化性气体，氧化金属中的杂质和其他非金属物质，使其转化成气体或氧化物形式，然后将其排除，以达到净化金属的目的。
2、而现有的吹气除渣精炼装置，在吹入气体时通常是在一个部位对熔化后的金属液体进行吹气，而这种方式会导致吹气除渣反应在这个部位集中进行，这可能会导致整体熔池中的温度、成分和纯度不均匀，影响金属产品的质量和性能，并且在吹气过程中，产生的气体和氧化物会上升并聚集在金属熔池表面，这可能形成一层渣覆盖，阻碍气体与金属熔池的充分接触和反应，降低除渣效果，从而影响金属的纯净度和质量。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种吹气除渣精炼装置，能够有效解决现有技术现有吹气除渣精炼装置在通入空气时仅仅能在一个部位进行吹气，并且在吹气的同时熔化后的金属处于相对静止状态，最终会导致熔化后的金属不能与空气均匀的混合的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种吹气除渣精炼装置，包括
4、精炼筒；
5、旋转吹气机构，所述旋转吹气机构设置于精炼筒的外部，用于在金属精炼时全方位均匀的吹入空气；
6、气体回收机构，所述气体回收机构设置于环形框中，用于对金属精炼
7、均匀搅拌机构，所述均匀搅拌机构嵌设于精炼筒的筒壁，用于对熔化后的金属液体进行均匀的搅拌；
8、自动添加机构，所述自动添加机构设置于精炼筒中，用于金属精炼时自动添加还原剂。
9、所述旋转吹气机构包括精炼筒外壁开设的旋转槽，所述旋转槽的内壁转动连接有环形框，所述环形框的外壁开设有进气口，所述环形框的内壁固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连通有出风管，所述出风管的末端穿过旋转槽的外壁延伸至精炼筒的内部，所述抽气泵的抽风端固定连通有抽风罩，所述精炼筒的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出端固定连接有l形板，所述l形板的底端与环形框的顶端固定连接。
10、所述气体回收机构包括与环形框内壁固定连接的抽风泵，所述抽风泵的抽风端固定连通有抽风管，所述抽风管的末端穿过旋转槽的外壁延伸至精炼筒的内部，所述环形框的内壁固定连接有两个隔板，所述抽风管的输出端固定连通有排风管，所述排风管的末端穿过其中一个隔板的外壁。
11、所述环形框的内壁固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有若干个刮板，且刮板的位置与排风管的排风口相对应，所述环形框的内壁固定连接有弧形活性炭板，且刮板的末端与弧形活性炭板的外壁滑动连接，另一块所述隔板的外壁开设有出风口，且出风口的位置与抽风罩的位置相对应。
12、所述均匀搅拌机构包括与双轴电机另一输出端固定连接的转筒，所述转筒的外壁固定连接有若干根横板，所述横板的底端固定连接搅拌板，所述转筒的外壁通过轴承固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁固定连接有若干块倾斜板，且倾斜板的位置与出风管的出风口的位置处于同一水平位置。
13、所述转筒的底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端开设有通孔，所述精炼筒的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有限位杆，所述往复丝杆的外壁套接有往复块，所述往复块滑动套设于限位杆上，所述往复块的底端固定连接有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有圆盘。
14、所述自动添加机构包括精炼筒外壁开设的固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有储料盒，所述储料盒的外壁开设有出料口，所述储料盒的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底端呈倾斜状，所述滑块的顶端与滑槽的内壁共同固定连接有弹簧，所述滑块的底端固定连接有挡板，且挡板与出料口相匹配。
15、所述环形框的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有拨杆，且拨杆的顶端与滑块的底端滑动连接，所述环形框的底端固定连接有v形板，且v形板的顶端与出风管的底端固定连接，所述储料盒的顶端开设有进料口，所述进料口的外壁通过螺栓固定连接有密封盖板。
16、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
17、通过设置的精炼筒、旋转吹气机构、均匀搅拌机构和自动添加机构，可以在旋转时均匀的向精炼筒的内部吹送空气，同时还会自动添加促进剂，会与空气一起排放进精炼筒的内部，同时通过均匀搅拌机构，可以将熔化后的金属进行均匀的搅拌，并且还会将熔化后的金属进行上下的翻动，防止熔化后的金属不能与空气进行均匀的混合反应，有助于防止熔化后的金属形成不均匀的结构，可以使其更好地与空气进行接触和交换，促进金属的精炼和添加剂的均匀分布。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述气体回收机构（3）包括与环形框（21）内壁固定连接的抽风泵（31），所述抽风泵（31）的抽风端固定连通有抽风管（32），所述抽风管（32）的末端穿过旋转槽（22）并延伸至精炼筒（1）的内部，所述环形框（21）的内壁固定连接有两个隔板（33），所述抽风管（32）的输出端固定连通有排风管（34），所述排风管（34）的末端穿过其中一个隔板（33）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述环形框（21）的内壁固定连接有转杆（35），所述转杆（35）的外壁固定连接有若干个刮板（36），且刮板（36）的位置与排风管（34）的排风口相对应，所述环形框（21）的内壁固定连接有弧形活性炭板（37），且刮板（36）的末端与弧形活性炭板（37）的外壁滑动连接，另一块所述隔板（33）的外壁开设有出风口（38），且出风口（38）的位置与抽风罩（26）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述均匀搅拌
5.根据权利要求4所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述转筒（41）的底端固定连接有往复丝杆（46），所述往复丝杆（46）的底端开设有通孔，所述精炼筒（1）的内壁固定连接有连接杆（412），所述连接杆（412）的底端固定连接有连接板（47），所述连接板（47）的外壁固定连接有限位杆（48），所述往复丝杆（46）的外壁套接有往复块（49），所述往复块（49）滑动套设于限位杆（48）上，所述往复块（49）的底端固定连接有连接筒（410），所述连接筒（410）的底端固定连接有圆盘（411）。
...【技术特征摘要】
1.一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述气体回收机构（3）包括与环形框（21）内壁固定连接的抽风泵（31），所述抽风泵（31）的抽风端固定连通有抽风管（32），所述抽风管（32）的末端穿过旋转槽（22）并延伸至精炼筒（1）的内部，所述环形框（21）的内壁固定连接有两个隔板（33），所述抽风管（32）的输出端固定连通有排风管（34），所述排风管（34）的末端穿过其中一个隔板（33）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种吹气除渣精炼装置，其特征在于，所述环形框（21）的内壁固定连接有转杆（35），所述转杆（35）的外壁固定连接有若干个刮板（36），且刮板（36）的位置与排风管（34）的排风口相对应，所述环形框（21）的内壁固定连接有弧形活性炭板（37），且刮板（36）的末端与弧形活性炭板（37）的外壁滑动连接，另一块所述隔板（33）的外壁开设有出风口（38），且出风口（38）的位置与抽风罩（26）的位置相对应。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟，
申请(专利权)人：上海沃骋有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。