一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，包括处理箱和搅拌筒；所述搅拌筒上端面固定有第一进料箱，所述第一进料箱内活动连接有第二进料箱，所述第一进料箱左右端内壁对称设有滑槽，所述第二进料箱左右端对称固定有滑块，所述滑块与滑槽活动连接，所述搅拌筒与所述第一进料箱连接处开设有开口，所述开口内壁固定有进料斗，所述进料斗下端固定有连接板，本实用新型专利技术通过设置第一进料箱和第二进料箱活动连接，便于工作人员根据实际加工需求调节进料箱内部空间的大小，从而方便控制物料的进入量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔


[0001]本技术主要涉及苯乙烯焦油回收装置的
，具体为一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔。

技术介绍

[0002]苯乙烯焦油—是焦油用苯乙烯改性后的产品。改性后大大提高了焦油的韧性，提高了老化，龟裂等指标。常用来做苯乙烯焦油涂料，油毡，板材等防水产品。
[0003]例如申请号为201922043608.3的专利，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上转动连接有封门，所述处理箱的侧壁上连接有抽水机构，所述抽水机构的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其内部，所述处理箱的侧壁上连接转动机构，所述转动机构的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其内部，所述转动机构的一端连接有搅拌机构，所述搅拌机构的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其外部，所述处理箱的侧壁上连接有两个相对称的支撑机构，两个所述支撑机构分别与搅拌机构相接触。
[0004]虽然该技术可以使物料翻转，使物料、液体和气体充分的反应，避免了物料反应不充分而导致的浪费，但是在实际加工中需要添加的物料量不同，而该技术在使用时，由人工直接添加物料到搅拌筒内，不能根据实际需求控制物料的进入量。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，包括处理箱和搅拌筒；所述搅拌筒安装在所述处理箱内，所述搅拌筒的侧壁上设有多个通孔，所述搅拌筒上端面固定有第一进料箱，所述第一进料箱内活动连接有第二进料箱，所述第一进料箱左右端内壁对称设有滑槽，所述第二进料箱左右端对称固定有滑块，所述滑块与滑槽活动连接，所述第二进料箱上端连接有固定板，所述固定板上端面一侧设有进料口，所述搅拌筒与所述第一进料箱连接处开设有开口，所述开口内壁固定有进料斗，所述进料斗下端固定有连接板，所述第二进料箱内部设有伸缩杆，所述伸缩杆上端贯穿所述固定板并固定有转盘，所述伸缩杆下端固定有转动块，所述连接板上端面设有转动槽，所述转动块与所述转动槽转动连接，所述转动槽下端设有贯通槽，所述转动块下端固定有密封块，所述密封块与所述贯通槽活动连接。
[0008]采用上述技术方案，通过滑块与滑槽配合便于拉动第二进料箱向上滑动，方便工作人员根据实际加工需求调节进料箱内部空间的大小，从而控制物料的进入量；通过转盘便于控制伸缩杆转动，从而方便打开贯通槽使物料进入到搅拌筒内。
[0009]进一步的，所述转动槽内壁固定有卡块，所述转动块上设有卡槽，所述卡块与所述卡槽形状相同，且大小一致。
[0010]采用上述技术方案，通过转动伸缩杆带动转动块转动，使卡块与卡槽位置重合后，
向上拉动伸缩杆带动密封块与贯通槽分离，从而打开贯通槽方便物料进入到搅拌筒内。
[0011]进一步的，所述第二进料箱前后端面对称设有多个定位槽，所述第一进料箱前后端内壁靠近顶部处设有台阶孔，所述台阶孔内设有定位块，所述定位块与所述定位槽活动连接，所述台阶孔内设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述台阶孔内壁和所述定位块端面固定连接。
[0012]采用上述技术方案，通过定位块与定位槽配合便于控制第二进料箱的上升高度，通过弹簧的弹力作用便于带动定位块与定位槽连接从而固定第二进料箱的位置。
[0013]进一步的，所述第一进料箱上端面前后两侧对称设有滑动槽，所述滑动槽与所述台阶孔连通，所述滑动槽内设有移动杆，所述移动杆下端延伸至所述台阶孔内并与所述定位块上端固定连接。
[0014]采用上述技术方案，通过拉动移动杆便于带动定位块向台阶孔内移动，从而使定位块与定位槽分离，方便移动第二进料箱。
[0015]进一步的，所述处理箱侧壁一端设有电机，所述电机输出轴一端穿过处理箱的侧壁并与所述搅拌筒一端固定连接，所述搅拌筒的出料端固定连接有出料管，所述出料管的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其外侧。
[0016]采用上述技术方案，通过电机驱动搅拌筒转动，使物料得到搅拌，同时液体也能够均匀的喷洒在物料上，便于物料、液体和气体能够充分反应。
[0017]进一步的，所述处理箱侧壁上设有水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其内部，所述出水管的一端固定连接有环形喷头。
[0018]采用上述技术方案，通过水泵可输送液体至环形喷头内，使液体呈扇形喷射，便于液体均匀的喷洒在物料上。
[0019]进一步的，所述处理箱内部设有喷气管，所述喷气管的进气端固定连接有进气管，所述进气管的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其外侧。
[0020]采用上述技术方案，通过进气管输送气体至喷气管内，通过喷气管喷出气体，使气体与液体和物料均匀发生反应。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]1.本技术通过拉动移动杆便于带动定位块向台阶孔内移动并挤压弹簧，使定位块与定位槽分离，方便移动第二进料箱，通过滑块与滑槽配合便于拉动第二进料箱向上滑动，通过弹簧的弹力作用便于带动定位块与定位槽连接进而固定第二进料箱的位置，方便工作人员根据实际加工需求调节进料箱内部空间的大小，从而控制物料的进入量；
[0023]2.本技术通过转盘便于控制伸缩杆转动，通过转动伸缩杆带动转动块在转动槽内转动，当卡块与卡槽位置重合后，向上拉动伸缩杆带动密封块与贯通槽分离，从而打开贯通槽方便物料进入到搅拌筒内。
[0024]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的第一进料箱和第二进料箱结构示意图；
[0027]图3为本技术的A结构放大示意图；
[0028]图4为本技术的局部结构立体示意图；
[0029]图5为本技术的B结构放大示意图；
[0030]图6为本技术的局部结构放大示意图。
[0031]图中：1、处理箱；11、电机；12、水泵；121、进水管；122、出水管；13、环形喷头；14、喷气管；141、进气管；2、搅拌筒；21、通孔；22、开口；23、进料斗；24、连接板；241、转动槽；241a、贯通槽；241b、卡块；25、出料管；3、第一进料箱；31、滑槽；32、台阶孔；321、定位块；322、弹簧；33、滑动槽；331、移动杆；4、第二进料箱；41、滑块；42、固定板；43、进料口；44、伸缩杆；441、转盘；442、转动块；442a、卡槽；443、密封块；45、定位槽。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，其特征在于，包括处理箱(1)和搅拌筒(2)；所述搅拌筒(2)安装在所述处理箱(1)内，所述搅拌筒(2)的侧壁上设有多个通孔(21)，所述搅拌筒(2)上端面固定有第一进料箱(3)，所述第一进料箱(3)内活动连接有第二进料箱(4)，所述第一进料箱(3)左右端内壁对称设有滑槽(31)，所述第二进料箱(4)左右端对称固定有滑块(41)，所述滑块(41)与滑槽(31)活动连接，所述第二进料箱(4)上端连接有固定板(42)，所述固定板(42)上端面一侧设有进料口(43)，所述搅拌筒(2)与所述第一进料箱(3)连接处开设有开口(22)，所述开口(22)内壁固定有进料斗(23)，所述进料斗(23)下端固定有连接板(24)，所述第二进料箱(4)内部设有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)上端贯穿所述固定板(42)并固定有转盘(441)，所述伸缩杆(44)下端固定有转动块(442)，所述连接板(24)上端面设有转动槽(241)，所述转动块(442)与所述转动槽(241)转动连接，所述转动槽(241)下端设有贯通槽(241a)，所述转动块(442)下端固定有密封块(443)，所述密封块(443)与所述贯通槽(241a)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，其特征在于，所述转动槽(241)内壁固定有卡块(241b)，所述转动块(442)上设有卡槽(442a)，所述卡块(241b)与所述卡槽(442a)形状相同，且大小一致。3.根据权利要求1所述的一种苯乙烯焦油回收用脱轻塔，其特征在于，所述第二进料箱(4)前后端面对称设有多个定位槽(45)，所述第一进料箱(3)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：支春超，
申请(专利权)人：支春超，
类型：新型
国别省市：