一种大风量高稳定性直流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大风量高稳定性直流风机，涉及一种风机领域。包括外框、扇叶、定子铁芯、散热环、线路板、中轴，所述外框包括进风口以及出风口，所述定子铁芯与外框固定连接，所述散热环安装于外框的出风口端，所述中轴穿设于扇叶、定子铁芯、散热环、线路板，所述散热环设有与线路板相互啮合的固定装置，所述线路板与散热环之间通过固定装置贴和固定。线路板与散热环之间通过固定装置贴和固定。线路板与散热环之间通过固定装置贴和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种大风量高稳定性直流风机


[0001]本技术涉及一种散热装置领域，具体涉及一种大风量高稳定性直流风机。

技术介绍

[0002]目前，设备热源的冷却方式有：自然冷却、强迫空气冷却（风冷）、直接液体冷却（水冷）以及蒸发冷却，水冷和蒸发冷却成本过高，相比而言，风冷无论是在散热效率和成本上都是一种较好的冷却方式，因此常用冷却方式均使用风冷，即使用风扇进行散热。随着军用设备越来越多样化，功率也越来越大，自身发热量也随之增加，对风扇的风量也越高。
[0003]常用直流风扇自身发热源是定子铁芯和线路板。所述定子铁芯为金属部件，所述外框内壁是空气流动通道，通过接触散热。所述线路板根据功率大小和风扇体积选用不同的散热方式，当功率较低时，所述线路板通过自然冷却便满足自身散热需求；当功率较大时，所述线路板通常将功率管（主要发热器件）贴合所述外框底部，将其当成散热介质增加散热效率。
[0004]现有风扇的扇叶通常包括一轮毂及由轮毂的外周缘向外一体延伸的若干叶片，所述叶片通常沿顺时针或逆时针方向倾斜设置，风扇工作时的风量难以达到预期效果。
[0005]现有风扇的两种线路板的散热方式在风扇功率高于150W时已无法满足自身的散热需求。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大风量高稳定性直流风机
[0007]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于：包括外框、扇叶、定子铁芯、散热环、线路板、中轴、磁钢，所述外框包括进风口以及出风口，所述定子铁芯与外框固定连接，所述散热环安装于外框的出风口端，所述中轴穿设于扇叶、定子铁芯、磁钢、散热环、线路板，所述散热环设有与线路板相互啮合的固定装置，所述线路板与散热环之间通过固定装置贴和固定；
[0009]通过将线路板上的易发热位置与散热环贴合固定，将散发的热量导向整个散热环。
[0010]优选的，固定装置为槽口和/或通孔。
[0011]优选的，扇叶为低速翼型的扇叶。
[0012]优选的，所述外框出风口处设有导风静叶。
[0013]优选的，还包括电机前盖、电机后盖、第一固定组件，所述第一固定组件包括卡簧以及垫片，所述外框设有卡槽与定子铁芯固定，所述外框设有螺丝孔可通过螺栓安装电机前盖、电机后盖以及散热环，所述中轴通过电机前盖、电机后盖、卡簧和垫片将中轴固定在外框内部，所述中轴设有键槽和螺纹用于固定扇叶，所述散热环以及线路板均设置有孔，所
述散热环以及线路板通过设置的孔固定连接使线路板与散热环相互贴合固定；
[0014]通过将线路板上的易发热位置与散热环贴合固定，将散发的热量导向整个散热环。通过电机后盖、电机前盖、固定组件的设置，使得装置更加稳定耐用，提高使用寿命。通过对外框上卡槽以及螺丝孔的设置，使得固定性能更好，固定更加牢固，防止因工作过程中的颠簸而造成装置损坏。中轴上设有键槽和螺纹固定扇叶，相交于单固定件固定能够更加牢固的固定零件。散热环以及线路板上设有孔，能够使得零件之间的贴合更加牢固，并且通过孔固定，能够减小制造成本以及制造难度。
[0015]优选的，还包括锁紧螺母、锁紧垫片、磁钢套、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第二固定组件，所述第二固定组件与第一固定组件相同，所述锁紧螺母以及锁紧垫片均设置于扇叶外侧，所述磁钢套套于磁钢外表面并设置于定子铁芯内部，所述中轴的两端分别穿设有第一滚珠轴承以及第二滚珠轴承，并且所述中轴与线路板之间设有第二固定组件。通过锁紧螺母、锁紧垫片的设计，使得装置更加牢固。两个滚珠轴承能够减小摩擦阻力。磁钢套能够起到保护磁钢的作用。
[0016]优选的，散热环与电机后盖之间固定连接。一体化设计能够使得拆装更加方便，提高稳定性，
[0017]本技术的有益之处在于：
[0018]散热环设有固定装置，例如槽口和/或通孔，可使用标准螺丝将线路板上的发热器件（例如功率管）贴合固定，将发热量导向整个散热环。当风机通电运行时，空气从出风口流向进风口，经过散热环将热量带走，相比现有风机结构散热能力大大提升。
[0019]风机扇叶采用低速翼型，可使最大弯度位置靠前而提高最大升力系数，降低最小阻力系数，选择较厚的翼型增加能力和效率，降低噪音。
[0020]外框出风口处设有导风静叶，导风静叶有利于风量的收集和传输，且传输的风量大，速度快。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术安装后的结构示意图；
[0023]图3是本技术安装后的正视图；
[0024]图4是本技术安装后的侧视图；
[0025]图5是本技术安装后的后视图；
[0026]图中附图标记的含义：
[0027]1为锁紧螺母、2为锁紧垫片、3为扇叶、4为第一固定组件、5为电机前盖、6为定子铁芯、7为外框、8为磁钢套、9为磁钢、10为第一滚珠轴承、11为中轴、12为滚珠轴承、13为第二固定组件、14为线路板、15为散热环、16为电机后盖。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本专利技术。
[0029]如图1~5所示，本专利技术公开了一种大流量高稳定性直流风机，所述外框7左端为进
风口，右端为出风口，所述外框7可以设有卡槽与通过卡槽与定子铁芯6固定，所述外框7设有螺丝孔可通过螺栓以及螺丝孔的形式安装电机前盖5、电机后盖16以及散热环15，所述中轴11两端穿设于两个滚珠轴承即第一滚珠轴承10和第二滚珠轴承12，通过电机前盖5、电机后盖16、第一固定组件4（即卡簧和垫片）将中轴11固定在外框7内部，所述中轴11设有键槽和螺纹用来固定扇叶3，所述散热环15设有固定装置用来固定线路板14上的发热器件，例如功率管等此类的发热器件。
[0030]对于固定装置，其中一种实施方式为，固定装置为孔固定，孔固定可以是线路板14以及散热环15上均设有孔或若干个孔，将线路板14上的孔与散热环15上的孔重合，再通过螺栓或者螺丝进行对孔禁锢固定，也可以是通过散热环15上设有孔，而线路板14上设有与孔相互配合的凸起，通过挤压的形式将凸起挤入孔内。
[0031]对于固定装置，另一种实施方式为，固定装置为槽口，该槽口有与之相互配合的突出部，同时该槽口可安装于散热环15上也可安装于线路板14上，同时相互配合的突出部则安装于线路板14或散热环15上。该槽口和突出部也可以是可以转动的形式，例如将槽口和突出部挤压后再进行转动，达到防止移动的效果。
[0032]对于固定装置，还可以是槽口和孔相互配合的形式进行设计，这样则可以固定得更加彻底。
[0033]对于固定装置，也可以是螺纹，通过两个部件相互转动啮合进行固定。
[0034]本技术安装时，电机前盖5安装于扇叶3与定子铁芯6之间，并且与扇叶3之间设置有第一固定组件4，并且扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于：包括外框、扇叶、定子铁芯、散热环、线路板、中轴、磁钢，所述外框包括进风口以及出风口，所述定子铁芯与外框固定连接，所述散热环安装于外框的出风口端，所述中轴穿设于扇叶、定子铁芯、磁钢、散热环、线路板，所述散热环设有与线路板相互啮合的固定装置，所述线路板与散热环之间通过固定装置贴和固定；通过将线路板上的易发热位置与散热环贴合固定，将散发的热量导向整个散热环。2.根据权利要求1所述的一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于，所述扇叶为低速翼型的扇叶。3.根据权利要求2所述的一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于，所述外框出风口处设有导风静叶。4.根据权利要求1所述的一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于，所述固定装置为槽口和/或通孔。5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种大风量高稳定性直流风机，其特征在于，还包括电机前盖、电机后盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟中敏，
申请(专利权)人：江苏久高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：