一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，包括：双膛石灰竖窑主体、采集管道、鼓风机装置、放空阀以及控制器；鼓风机装置上套设有隔音罩，且鼓风机装置中的电机为磁悬浮高速电机；本实用新型专利技术通过设置磁悬浮高速电机做到了无润滑油、无机械保养，减少了废油等污染物排放降低使用成本，在各种生产工况下提高整个系统稳定性、可靠性；磁悬浮轴承技术应用振动低，采用一体式隔声罩，整机的噪声低于85分贝，通过设置控制器协同电机和放空阀，当双膛石灰竖窑进行切换时，管道内部的负荷急剧变化，控制器可以协同控制电机的转速和放空阀的开闭来适应工况的变化，能够防止电机出现电流过载的情况。电机出现电流过载的情况。电机出现电流过载的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统


[0001]本技术实施例涉及双膛窑助燃
，具体涉及一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统。

技术介绍

[0002]双膛窑是先进的石灰煅烧设备，它有两个竖直的窑膛，在窑体中下部有两个连接通道将两窑膛连通。双膛窑煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热，所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起向下流动，这样利于煅烧出高质量的活性石灰；所谓蓄热就是在窑膛A煅烧时，煅烧的产物一一高温烟气通过窑膛中下部的两连接通道进入窑膛B，进入窑膛B后，高温烟气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，这一过程相当于把烟气的热量在窑膛B的预热带储蓄起来，经过窑膛B的烟气下降到一个很低的温度后排出窑膛。这种工作原理充分地利用了烟气余热，保证了该种窑具有很高的热效率，双膛窑两个窑膛煅烧和蓄热的功能互换交替进行，采用了先进的并流蓄热煅烧原理，助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向下流动，三者流向相同，物料实现梯度燃烧，从而避免过烧现象，同时，在冷却带物料与冷却风逆向汇合，使物料快速冷却，从而提高石灰的活性度。
[0003]而传统的双膛石灰竖窑的助燃空气大部分是采用罗茨风机为助燃风机，风机从炉体下部吹入炉内，克服料粒阻力从下部上升至炉顶，在除尘引风机的吸引下，烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。
[0004]而在助燃罗茨风机的应用现场，双膛石灰竖窑运行时，需要周期性切换送风管道，管道定时放空，这样会引起叶轮和动力传达装置周期性发生冲击从而产生噪音及震动，噪音大约在95～120dB，电机驱动罗茨风机功率损失较大。且罗茨风机需要油浴润滑、定期检查油位以及更换润滑油，长时间使用风机的油箱容易发生漏油，污染工作环境，且在A、B窑进行切换时，容易出现电流过载的情况。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，包括：双膛石灰竖窑主体、连接在该双膛石灰竖窑主体上的采集管道、与该采集管道连接用于向双膛石灰竖窑主体内鼓风助燃的鼓风机装置、设置在采集管道上的放空阀以及用于连接放空阀和鼓风机装置的控制器，该控制器用于控制放空阀的开闭以及鼓风机装置的工作负荷大小；
[0006]其中，鼓风机装置上套设有隔音罩，且鼓风机装置中的电机为磁悬浮高速电机。
[0007]在其中一个实施例中，鼓风机装置包括：包括底座、设置在底座的底部的支撑座、套设在底座上的隔音罩、设置在底座上的电机、设置在电机一端的鼓风机本体、设置在鼓风机本体远离电机一端的集流器、设置在集流器远离鼓风机本体一端的流道导流锥、设置在流道导流锥远离集流器一端的过滤箱以及通过法兰盘固定连接在鼓风机本体上的排气管。
[0008]在其中一个实施例中，电机为磁悬浮高速电机，该电机包括：与底座固定连接的电
机壳体、设置在电机壳体内部的高速电机和贯穿设置在高速电机中部的转子；转子其中一端与鼓风机本体连接，另一端设有推力轴承，转子两端通过设置磁轴承组件进行转动，在磁轴承组件远离高速电机一端设有保护轴承，转子不运行期间落在保护轴承上，运行时，磁轴承得电，产生电磁吸力，将转子悬浮起来进行转动；磁轴承组件和保护轴承之间还设有径向传感器。
[0009]在其中一个实施例中，磁轴承组件包括：与电机壳体固定连接的磁轴承支架以及设置在该磁轴承支架上的磁悬浮轴承，转子通过该磁悬浮轴承进行转动。
[0010]在其中一个实施例中，磁轴承支架包括：设置在靠近转子靠近鼓风机本体一端的第一磁轴承支架以及设置在所属转子另一端的第二磁轴承支架；磁悬浮轴承包括：设置在第一磁轴承支架上的磁悬浮轴承以及设置在第二磁轴承支架上的第二磁悬浮轴承。
[0011]在其中一个实施例中，鼓风机本体包括：与所述电机的输出端连接的三元柳叶轮以及与所述三元柳叶轮相邻设置的蜗壳，所述电机壳体通过螺栓连接蜗壳。
[0012]在其中一个实施例中，设置在底座的底端的支撑座包括：与底座固定连接的套杆、套设在套杆内部的支撑杆以及设置在套杆内与支撑杆端部接触的弹簧。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术采用自主设计的鼓风机装置，通过设置磁悬浮高速电机，该电机采用先进的磁悬浮轴承技术，省却了传统风机所必需的复杂的齿轮变速箱及油性轴承，做到了无润滑油、无机械保养，减少了废油等污染物排放降低使用成本，在各种生产工况下提高，整个系统稳定性、可靠性。磁悬浮轴承技术应用做到轴承和转子无接触，无摩擦，转子平衡等级1.0，振动低，采用一体式隔声罩，整机的噪声低于85分贝，通过设置控制器协同电机和放空阀，当双膛石灰竖窑进行切换时，管道内部的负荷急剧变化，控制器可以协同控制电机的转速和放空阀的开闭来适应工况的变化，能够防止电机出现电流过载的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体系统示意图；
[0018]图2为本技术的鼓风机装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的电机结构示意图；
[0020]图4为本技术的次轴承组件设置示意图；
[0021]图5为本技术的三元柳叶轮结构示意图；
[0022]图6为本技术的支撑座结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图3所示，一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，包括：双膛石灰竖窑主体3、连接在该双膛石灰竖窑主体3上的采集管道4、与该采集管道4连接用于向双膛石灰竖窑主体3内鼓风助燃的鼓风机装置1、设置在采集管道4上的放空阀5以及用于连接放空阀5和鼓风机装置1的控制器，该控制器用于控制放空阀5的开闭以及鼓风机装置1的工作负荷大小；
[0026]其中，鼓风机装置1上套设有隔音罩13，且鼓风机装置1中的电机2为磁悬浮高速电机，磁悬浮高速电机采用了先进的磁悬浮轴承252技术，省却了传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，其特征在于，包括：双膛石灰竖窑主体、连接在该双膛石灰竖窑主体上的采集管道、与该采集管道连接用于向所述双膛石灰竖窑主体内鼓风助燃的鼓风机装置、设置在所述采集管道上的放空阀以及用于连接所述放空阀和所述鼓风机装置的控制器，该控制器用于控制所述放空阀的开闭以及所述鼓风机装置的工作负荷大小；其中，所述鼓风机装置上套设有隔音罩，且鼓风机装置中装配的电机为磁悬浮高速电机。2.根据权利要求1所述的一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，其特征在于，所述鼓风机装置包括：包括底座、设置在所述底座的底部的支撑座、套设在所述底座上的隔音罩、设置在底座上的电机、设置在所述电机一端的鼓风机本体、设置在所述鼓风机本体远离所述电机一端的集流器、设置在所述集流器远离所述鼓风机本体一端的流道导流锥、设置在所述流道导流锥远离所述集流器一端的过滤箱以及通过法兰盘固定连接在所述鼓风机本体上的排气管。3.根据权利要求2所述的一种应用于双膛石灰竖窑的离心助燃鼓风系统，其特征在于，所述电机为磁悬浮高速电机，该电机包括：与所述底座固定连接的电机壳体、设置在所述电机壳体内部的高速电机和贯穿设置在所述高速电机中部的转子；所述转子其中一端与所述鼓风机本体连接，另一端设有推力轴承，所述转子两端通过设置磁轴承组件进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀鹏，刘晋，李大同，
申请(专利权)人：山东华东风机有限公司，
类型：新型
国别省市：