本实用新型专利技术公开了一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，包括电动推杆，其设置在所述主体支架内部的两侧，所述主体支架与电动推杆固定连接，所述电动推杆的伸缩端安装有移动推板，所述移动推板与电动推杆固定连接，所述移动推板远离电动推杆的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器与移动推板固定连接，该装置通过安装压力传感器可以检测装置的夹持力，防止装置夹持力过大将汽车元件夹伤，避免加持力度过小导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果，使装置夹持汽车元件更加稳定，安装下拉弹簧可以下拉下压板，使下压板压紧保护软铜片，防止保护软铜片晃动，便于装置固定保护软铜片，使工作人员更加便于夹持汽车元件。使工作人员更加便于夹持汽车元件。使工作人员更加便于夹持汽车元件。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具
[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具。
技术介绍
[0002]汽车元件在进行焊接时需要使用夹具对汽车元件进行夹持，防止汽车元件晃动，保证汽车元件的焊接效果。
[0003]但是，现有的夹具采用丝杆传动或者气缸传动的方式对汽车元件进行夹持，在夹持汽车元件时，夹具的夹持力度不便于控制，加持力度过大会容易将汽车元件夹伤，加持力度过小会导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的夹具采用丝杆传动或者气缸传动的方式对汽车元件进行夹持，在夹持汽车元件时，夹具的夹持力度不便于控制，加持力度过大会容易将汽车元件夹伤，加持力度过小会导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，包括主体支架；
[0006]电动推杆，其设置在所述主体支架内部的两侧，所述主体支架与电动推杆固定连接，所述电动推杆的伸缩端安装有移动推板，所述移动推板与电动推杆固定连接，所述移动推板远离电动推杆的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器与移动推板固定连接，所述压力传感器远离电动推杆的一侧安装有夹持板，所述夹持板与压力传感器固定连接；
[0007]下拉弹簧，其设置在所述夹持板的上端，所述夹持板与下拉弹簧固定连接，所述下拉弹簧的上端安装有下压板，所述下压板与下拉弹簧固定连接，所述下压板的下方设置有保护软铜片。
[0008]优选的，所述夹持板远离电动推杆的一侧设置有防滑齿，所述防滑齿设置有若干个。
[0009]优选的，所述主体支架内部的两侧均安装有限位支架，所述限位支架与主体支架固定连接，所述限位支架与电动推杆通过卡槽滑动连接。
[0010]优选的，所述主体支架的两侧均安装有固定安装件，所述固定安装件与主体支架固定连接。
[0011]优选的，所述主体支架上端面的一侧安装有控制器，所述控制器与主体支架固定连接。
[0012]优选的，所述固定安装件的内侧安装有吹杂气泵，所述吹杂气泵与固定安装件固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装压力传感器可以检测装置的夹持力，防止装置夹持力过大将汽车元件夹伤，避免加持力度过小导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果，使装置夹持汽车元件更加稳定，安装下拉弹簧可以下拉下压板，使下压板压紧保护软铜片，防止保护软铜片晃动，便于装置固定保护软铜片，使工作人员更加便于夹持汽车元件；
[0015]2、本技术通过设置保护软铜片，由于保护软铜片较为柔软，可以保护汽车元件，保证汽车元件不会受到损伤，安装吹杂气泵可以将装置上端的杂物吹走，防止杂物影响装置夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术A部分放大图。
[0019]图4为本技术夹持板的结构示意图。
[0020]图中：1、主体支架；2、电动推杆；3、固定安装件；4、限位支架；5、吹杂气泵；6、移动推板；7、压力传感器；8、夹持板；9、下拉弹簧；10、下压板；11、防滑齿；12、控制器；13、保护软铜片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本实施例的一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，如图1
‑
4所示，包括主体支架1；电动推杆2，其设置在主体支架1内部的两侧，主体支架1与电动推杆2固定连接，电动推杆2的伸缩端安装有移动推板6，移动推板6与电动推杆2固定连接，移动推板6远离电动推杆2的一侧安装有压力传感器7，压力传感器7与移动推板6固定连接，安装压力传感器7可以检测装置的夹持力，防止装置夹持力过大将汽车元件夹伤，避免加持力度过小导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果，使装置夹持汽车元件更加稳定，压力传感器7远离电动推杆2的一侧安装有夹持板8，夹持板8与压力传感器7固定连接；
[0023]下拉弹簧9，其设置在夹持板8的上端，夹持板8与下拉弹簧9固定连接，下拉弹簧9的上端安装有下压板10，安装下拉弹簧9可以下拉下压板10，使下压板10压紧保护软铜片13，防止保护软铜片13晃动，便于装置固定保护软铜片13，使工作人员更加便于夹持汽车元件，下压板10与下拉弹簧9固定连接，下压板10的下方设置有保护软铜片13，设置保护软铜片13，由于保护软铜片13较为柔软，可以保护汽车元件，保证汽车元件不会受到损伤。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，夹持板8远离电动推杆2的一侧设置有防滑齿11，防滑齿11设置有若干个，主体支架1内部的两侧均安装有限位支架4，限位支架4与主体支架1固定连接，限位支架4与电动推杆2通过卡槽滑动连接，主体支架1的两侧均安装有固定安装件3，固定安装件3与主体支架1固定连接，主体支架1上端面的一侧安装有控制器12，控制器12与主体支架1固定连接，固定安装件3的内侧安装有吹杂气泵5，安装吹杂气泵5可以将装置上端的杂物吹走，防止杂物影响装置夹持，吹杂气泵5与固定安装件3固定连接。
[0025]工作原理：使用时，工作人员将保护软铜片13放置在下压板10下端，然后吹杂气泵5启动将装置上端的杂物吹走，接下来工作人员将汽车元件放置在装置内部，然后电动推杆2伸长，使夹持板8将汽车元件夹持住，在夹持过程中压力传感器7可以检测装置的夹持力，防止装置夹持力过大将汽车元件夹伤，避免加持力度过小导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果，本装置安装压力传感器7可以检测装置的夹持力，防止装置夹持力过大将汽车元件夹伤，避免加持力度过小导致汽车元件松动，影响汽车元件的焊接效果，使装置夹持汽车元件更加稳定，安装下拉弹簧9可以下拉下压板10，使下压板10压紧保护软铜片13，防止保护软铜片13晃动，便于装置固定保护软铜片13，使工作人员更加便于夹持汽车元件，设置保护软铜片13，由于保护软铜片13较为柔软，可以保护汽车元件，保证汽车元件不会受到损伤，安装吹杂气泵5可以将装置上端的杂物吹走，防止杂物影响装置夹持。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，包括主体支架（1），其特征在于：电动推杆（2），其设置在所述主体支架（1）内部的两侧，所述主体支架（1）与电动推杆（2）固定连接，所述电动推杆（2）的伸缩端安装有移动推板（6），所述移动推板（6）与电动推杆（2）固定连接，所述移动推板（6）远离电动推杆（2）的一侧安装有压力传感器（7），所述压力传感器（7）与移动推板（6）固定连接，所述压力传感器（7）远离电动推杆（2）的一侧安装有夹持板（8），所述夹持板（8）与压力传感器（7）固定连接；下拉弹簧（9），其设置在所述夹持板（8）的上端，所述夹持板（8）与下拉弹簧（9）固定连接，所述下拉弹簧（9）的上端安装有下压板（10），所述下压板（10）与下拉弹簧（9）固定连接，所述下压板（10）的下方设置有保护软铜片（13）。2.根据权利要求1所述的一种汽车元件焊接加工用高稳定型夹具，其特征在于：所述夹持板（8）远离电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李崇文，李崇武，
申请(专利权)人：江苏圳川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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