一种变位机焊接工件夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变位机焊接工件夹持结构，包括变位机，变位机的内侧安装有工件框架，方形柱的内腔螺纹连接有单螺杆，单螺杆的一端与工件框架间隙配合，滑块的前侧壁固定连接有套块，套块的内腔套接有滑杆，套块通过螺栓与滑杆螺纹连接，同一侧两个滑杆的内侧壁螺纹连接有双螺杆。单螺杆会在方形柱内腔转动，滑块可以在工件框架外壁滑动，双螺杆的两侧螺纹为相反设置，转动时会向内侧移动滑杆，同时工件框架表面也开设有螺孔，可以对工件进行辅助定位，再由变位机转动工件框架完成变位，可以根据不同规格的工件进行调节，方便对大小不一的工件夹持固定，使夹持过程更牢固，方便进行后续的焊接工作。方便进行后续的焊接工作。方便进行后续的焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种变位机焊接工件夹持结构


[0001]本技术涉及变位机
，具体领域为一种变位机焊接工件夹持结构。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。但是在进行焊接工作时，不同的工件规格也会不一样，在进行固定夹持时非常麻烦，无法根据规格大小进行调节，因此我们提出一款变位机焊接工件夹持结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变位机焊接工件夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变位机焊接工件夹持结构，包括变位机，所述变位机的内侧安装有工件框架，所述工件框架的侧壁四角套接有滑块，同一侧两个所述滑块的内侧壁之间固定连接有方形柱，所述方形柱的内腔螺纹连接有单螺杆，所述单螺杆的一端与所述工件框架间隙配合，所述滑块的前侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔套接有滑杆，所述套块通过螺栓与滑杆螺纹连接，同一侧两个所述滑杆的内侧壁螺纹连接有双螺杆。
[0005]优选的，所述变位机的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面对称固定连接有底块，所述底块的内侧壁间隙配合有箱体，所述箱体的下表面对称固定连接有半圆柱，所述半圆柱的侧壁与底座的内壁相贴合。
[0006]优选的，所述箱体的内腔设置有湿毛毡。
[0007]优选的，所述滑杆的侧壁设置有橡胶条。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：单螺杆会在方形柱内腔转动，滑块可以在工件框架外壁滑动，改变两侧滑块间隙，双螺杆的两侧螺纹为相反设置，转动时会向内侧移动滑杆，通过滑杆对工件进行夹持，同时工件框架表面也开设有螺孔，可以对工件进行辅助定位，再由变位机转动工件框架完成变位，可以根据不同规格的工件进行调节，方便对大小不一的工件夹持固定，使夹持过程更牢固，方便进行后续的焊接工作。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中滑杆的结构立体图；
[0011]图3为图1中箱体的结构细节图；
[0012]图中：1、底座；2、变位机；3、工件框架；4、滑块；5、方形柱；6、单螺杆；7、套块；8、滑杆；9、双螺杆；10、底块；11、箱体；12、半圆柱；13、湿毛毡；14、橡胶条。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种变位机焊接工件夹持结构，包括变位机1，变位机1的内侧安装有工件框架3，工件框架3的侧壁四角套接有滑块4，同一侧两个滑块4的内侧壁之间固定连接有方形柱5，方形柱5的内腔螺纹连接有单螺杆6，单螺杆6的一端与工件框架3间隙配合，滑块4的前侧壁固定连接有套块7，套块7的内腔套接有滑杆8，套块7通过螺栓与滑杆8螺纹连接，同一侧两个滑杆8的内侧壁螺纹连接有双螺杆9，在进行焊接工作时，先将进行转动单螺杆6，单螺杆6会在方形柱5内腔转动，使方形柱5带动滑块4进行移动，滑块4可以在工件框架3外壁滑动，改变两侧滑块4间隙，将需要焊接的工件与工件框架3贴合，然后进行转动双螺杆9，双螺杆9的两侧螺纹为相反设置，通过转动内侧移动滑杆8，滑杆8会在套块7内腔移动，当滑杆8的位置调节好后，可以将工件进行夹持，再通过螺栓贯穿套块7与滑杆8进行固定，使滑杆8的固定更牢固，通过变位机2转动工件框架3完成变位，方便工件进行焊接工作。
[0015]变位机2的下表面固定连接有底座1，底座1的上表面对称固定连接有底块10，底块10的内侧壁间隙配合有箱体11，箱体11的下表面对称固定连接有半圆柱12，半圆柱12的侧壁与底座1的内壁相贴合，箱体11为开口设置，通过两侧底块10进行夹持，同时半圆柱12可以与底座1贴合，通过箱体11接收掉落的焊点火花，避免落到地上不方便清理，同时也防止火花易燃发生火灾。
[0016]箱体11的内腔设置有湿毛毡13，在焊接掉落的花火，可以通过湿毛毡13接收，通过更换湿毛毡13方便进行清理，同时掉落的焊点火花可以通过湿毛毡13熄灭，提高整体的防护效果。
[0017]滑杆8的侧壁设置有橡胶条14，橡胶条14可以增加摩擦力，在滑杆8夹持工件时更牢固。
[0018]工作原理：在进行焊接工作时，先将进行转动单螺杆6，单螺杆6会在方形柱5内腔转动，使方形柱5带动滑块4进行移动，滑块4可以在工件框架3外壁滑动，改变两侧滑块4间隙，将需要焊接的工件与工件框架3贴合，然后进行转动双螺杆9，双螺杆9的两侧螺纹为相反设置，通过转动内侧移动滑杆8，滑杆8会在套块7内腔移动，当滑杆8的位置调节好后，可以将工件进行夹持，再通过螺栓贯穿套块7与滑杆8进行固定，使滑杆8的固定更牢固，通过变位机2转动工件框架3完成变位，方便工件进行焊接工作。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位机焊接工件夹持结构，其特征在于：包括变位机(2)，所述变位机(2)的内侧安装有工件框架(3)，所述工件框架(3)的侧壁四角套接有滑块(4)，同一侧两个所述滑块(4)的内侧壁之间固定连接有方形柱(5)，所述方形柱(5)的内腔螺纹连接有单螺杆(6)，所述单螺杆(6)的一端与所述工件框架(3)间隙配合，所述滑块(4)的前侧壁固定连接有套块(7)，所述套块(7)的内腔套接有滑杆(8)，所述套块(7)通过螺栓与滑杆(8)螺纹连接，同一侧两个所述滑杆(8)的内侧壁螺纹连接有双螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安，
申请(专利权)人：沈阳维顶机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：