一种冷镦模具加工用平面磨床制造技术

技术编号:37249746 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:28
本实用新型专利技术公开了一种冷镦模具加工用平面磨床,砂轮水平布置,传输座上层叠设置有固定板和升降板,二者依靠滑杆和防松螺母连接,且滑杆上套设撑紧弹簧;固定板下端面嵌入电磁铁,以吸附升降板;固定板上部署有若干个导向筒,升降板上部署有若干个夹头,且夹头顶端套合入导向筒内,导向筒与夹头共同构成夹持座;夹头顶端分裂出弹片,弹片在导向筒斜楔面作用下将模具粗胚锁紧;夹头底端设置防坠销轴,以对模具粗胚支撑。本实用新型专利技术采用上述平面磨床,充分利用传输座空间,且夹持方便,提高了冷镦模具的加工效率。镦模具的加工效率。镦模具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦模具加工用平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
,尤其是涉及一种冷镦模具加工用平面磨床。

技术介绍

[0002]冷镦模具是指在冷态下对金属毛坯加工的模具,通过型腔内的强大压力和一定的速度作用下,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。现有的冷镦模具整体尺寸都较小,以圆柱状较多,如钢珠冷镦模具、螺帽冷镦模具等。冷镦模具加工中,粗坯高度基本已经在切割过程固定,后续只需使用平面磨床对端面进行打磨,并消除膜壳模芯拼接高度误差。受平面磨床夹持结构影响,磨床一次性只能加工单个模具粗坯,对传输座的利用率较低,影响了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是对现有平面磨床的传输座以及夹持结构进行改进,以使磨床一次能加工多组模具粗坯,以解决磨床加工冷镦模具粗坯效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案,
[0005]一种冷镦模具加工用平面磨床,砂轮水平布置,传输座上层叠设置有固定板和升降板,二者依靠滑杆和防松螺母连接,且滑杆上套设撑紧弹簧;固定板下端面嵌入电磁铁,以吸附升降板;固定板上部署有若干个导向筒,升降板上部署有若干个夹头,且夹头顶端套合入导向筒内,导向筒与夹头共同构成夹持座;夹头顶端分裂出弹片,弹片在导向筒斜楔面作用下将模具粗胚锁紧;夹头底端设置防坠销轴,以对模具粗胚支撑。
[0006]优选的,固定板直接焊接于两根平行滑块上,且升降板在滑块间升降;滑块之间通过钢柱定位轴套,轴套通过螺纹套设于丝杆上。
[0007]优选的,弹片顶端设置斜楔面,以便于沿导向套斜楔面移动。
[0008]本技术采用上述结构的冷镦模具加工用平面磨床,传输座能一次性运输多组模具粗坯,且实现了自动夹紧,显著提升了加工效率。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例中磨床的俯视图;
[0010]图2为本技术实施例中传输座的侧视图;
[0011]图3为本技术实施例中夹持原理图;
[0012]图4为本技术实施例中夹头的结构示意图;
[0013]图5为本技术实施例中防坠轴的位置图。
[0014]附图标记
[0015]1、伺服电机;2、固定板;3、夹持座;4、升降板;5、滑块;6、丝杆;7、支撑臂;8、砂轮;9、滑轨;10、撑紧弹簧;11、导向筒;12、夹头;13、轴套;14、防松螺母;15、钢柱;16、电磁铁;17、防坠轴;18、模具粗坯;19、滑杆;20、斜楔面;21、弹片。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]如图所示,磨床平台通过支撑臂7将砂轮8固定在水平方向,传输座通过夹持座3将模具粗坯18固定在竖直方向。在伺服电机1带动下,砂轮8能直接对模具粗坯18端面打磨。
[0018]具体地,传输座包括两根平行设置的滑块5,滑块5沿滑轨9往复移动。滑块5顶端焊接固定板2,其底端间通过钢柱15连接轴套13,轴套13螺纹套设于丝杆6上。固定板2通过滑杆19、防松螺母14吊设有升降板4,且滑杆19上套设有撑紧弹簧10。升降板4位于滑块5间,且不与丝杆6接触。固定板2下表面镶嵌有若干个电磁块,以吸附升降板4。固定板2上部署有八个导向筒11,升降板4上对应部署八个夹头12,且夹头12顶端套合入导向筒11内,导向筒11与夹头12共同构成夹持座3。夹头12顶端分裂出弹片21,弹片21在导向筒11斜楔面20作用下将模具粗胚锁紧;夹头12底端设置防坠销轴,以对模具粗胚支撑。夹头12可以采用铍铜合金制作,以延长其使用寿命。
[0019]工作原理:
[0020]将模具粗坯18放入夹持座3内,然后启动电磁线路。升降板4在电磁铁16吸附作用下,带动夹头12靠近导向筒11。靠近过程中,弹片21因斜楔面20的限位作用,使得弹片21向夹头12的轴线方向压缩,从而将模具粗坯18锁紧。由于砂轮8施加给模具粗坯18的切割力是在水平方向,因此弹片21基本不会在打磨过程中发生下滑,从而保持了锁紧动作的稳定性。打磨完成后,电磁线路断开,升降板4在弹簧弹力以及重力作用下,重新回落到起始位置,从而使夹头12松开模具粗坯18。考虑到打磨产生的铁屑有极小部分会掉入夹持座3内,故夹持座3只使用防坠销对模具粗坯18固定,不仅能防止模具粗坯18掉落,还能疏通铁屑,以免铁屑导致的打磨误差。
[0021]此外,还可在传输座上添加升降结构,以取代现有机构中的砂轮机组位置的升降结构。进一步的,还可在升降板4下方添加抽拉式抽板,并在抽板对应夹持座3位置设置孔眼,同时去除夹头12内的防坠轴17,从而通过抽拉抽板以完成模具粗坯18的自动下料。
[0022]以上是本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内,因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦模具加工用平面磨床,砂轮水平布置,其特征在于,传输座上层叠设置有固定板和升降板,二者依靠滑杆和防松螺母连接,且滑杆上套设撑紧弹簧;固定板下端面嵌入电磁铁,以吸附升降板;固定板上部署有若干个导向筒,升降板上部署有若干个夹头,且夹头顶端套合入导向筒内,导向筒与夹头共同构成夹持座;夹头顶端分裂出弹片,弹片在导向筒斜楔面作用下将模...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永华
申请(专利权)人:河间市坤锐模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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