热压机用缓冲材料及其制造方法以及层压板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种热压机用缓冲材料，具备含有纤维网（４）的无纺布。纤维网（４）包含以具有相对较低的软化温度的第一成分为主体的第一纤维（４ａ）、和以具有相对较高的软化温度的耐热性的第二成分为主体的第二纤维（４ｂ）。无纺布在第一成分的软化温度以上且低于第二成分的软化温度的温度下被压缩处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热压机用缓冲材料及其制造方法以及采用了该缓冲材料的层压板的制造方法。更具体来说，涉及在制造铜箔层压板、柔性印刷基板、多层板等印刷基板、IC卡、液晶显示板、陶瓷层压板等的精密仪器部件(以下，在本专利技术中称作“层压板”)的工序中，在将对象产品挤压成形或热压接时所使用的热压机用缓冲材料及其制造方法以及采用了该缓冲材料的层压板的制造方法。
技术介绍
在印刷基板等层压板的制造中，在挤压成形或热压接的工序中，采用如下的方法，即如图7所示，将作为挤压对象物的层压板材料19夹入在作为加热·加压机构的热盘20、20间，且施加一定的压力和热。为了获得精度良好的成形品，在热挤压中，需要将施加于层压板材料19的热和压力遍及整个面上且均匀化。出于此种目的，在热盘20和层压板材料19之间夹设有平板状的缓冲材料21的状态下，进行热挤压。这里，作为对缓冲材料21所要求的特性，可以举出吸收热盘20或层压板材料19所带有的凹凸的缓冲性、吸收热盘20的温度不均的温度缓和性、用于将均匀的温度和压力向层压板材料19传递的缓冲材料21自身的板厚精度、遍及整个面内将均匀的压力向层压板材料19传递并且即使在挤压中反复使用的场合下也会保持一定的稳定的物性的厚度复原性等。作为热压机用缓冲材料21，可以使用牛皮纸、将有机或无机纤维用胶粘剂结合的材料、橡胶、无纺布、橡胶与无纺布的层叠体等各种各样的材料。除了牛皮纸以外，基本上都可以在多次的挤压中反复使用。其中，采用了无纺布的缓冲材料21由于吸收热盘及层压板材料的厚度不均的性能优良，因此特别适于要求板厚精度的层压板或具有凹凸的层压板的挤压成形等需要向层压板材料19的整个面施加均匀的压力的场合。作为有关无纺布制的热压机用缓冲材料的公知文献，可以举出JP特开昭55-101224号公报。在JP特开昭55-101224号公报中，记载有如下的多层针刺毡缓冲材料，即，层叠多层棉絮(バツト)纤维和基布，利用针刺结合成一体，进一步利用热处理来完成。但是，无纺布制的缓冲材料在热压中反复使用的场合下，具有如下的本质性的问题，即由于构成纤维的疲劳造成的经时间的厚度减少大，从而不能发挥作为缓冲材料的功能。另外，当缓冲材料的厚度减少时，层压板材料的升温速度变得不合适，从而有在层压板中产生气泡、板厚不良、翘曲、裂缝等的不良情况。作为其他的公知文献，可以举出JP特开平4-361012号公报。在JP特开平4-361012号公报中，公开有在无纺布中浸渍耐热性树脂并加热加压了的热压机用缓冲材料。在JP特开平4-361012号公报中所公开的缓冲材料的场合下，可以减少在热压中反复使用时的经时间的厚度变化。但是，相反地，由于耐热性树脂进入到无纺布的空隙内而导致无纺布的形态固定，因此会损害无纺布的特性，从而有缓冲性变差的问题。进一步，作为其他的公知文献，还可以举出JP特开平10-58473号公报。在JP特开平10-58473号公报中，公开有如下缓冲材料，即将采用了在热压成形温度内具有玻化温度，在成形温度以上的温度区域中具有软化点、熔点或分解点的热塑性纤维的毡体，在其构成纤维的软化点、熔点或分解点以内的温度下热固化的缓冲材料。作为此种热塑性纤维，可以具体地示例出含有聚苯硫醚树脂构成的PPS纤维等。另外，热固化需要在自由状态或低加压的状态下进行。在JP特开平10-58473号公报中记载的缓冲材料的场合下，热固化时的自由状态作为一种形状记忆性发挥作用，在热压中的使用时具有厚度复原性，并可以获得均匀的加压传递性能。但是，在JP特开平10-58473号公报中记载的缓冲材料与JP特开昭55-101224号公报中记载的缓冲材料相同地，含有很多空隙，因此认为仍然无法避免经时间的厚度的减少。
技术实现思路
本专利技术所要解决的课题是，提供即使在热压中反复使用的场合下，其经时间的厚度减少也很少，在物理性能方面长期稳定，而且在热压中的使用时可以发挥良好的缓冲性的热压机用缓冲材料及其制造方法。另外，本专利技术所要解决的其他的课题是，通过改良热压机用缓冲材料，提供可以制造精度优良的层压板的制造方法。依照本专利技术的热压机用缓冲材料，是具备了含有纤维网的无纺布的材料，其特征如下。即，在一个实施方式中，其特征在于，纤维网包含具有相对较低的软化温度的第一成分和具有相对较高的软化温度的耐热性的第二成分，无纺布在第一成分的软化温度以上且低于第二成分的软化温度的温度下被压缩处理。对于上述实施方式的场合，例如第一成分为选自聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、低熔点聚酯、丙烯酸、聚乙烯醇、聚苯硫醚所组成的组中的材料，第二成分为选自尼龙66、聚苯并唑、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚酯、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、苯酚所组成的组中的材料。无论是何种材料的组合，优选为，第一成分的软化温度低于挤压对象物的热压成形温度，第二成分的软化温度高于挤压对象物的热压成形温度。在其他的实施方式中，其特征在于，纤维网包含具有软化温度的第一成分、和不具有软化温度的耐热性的第二成分，无纺布在第一成分的软化温度以上的温度下被压缩处理。对于上述的其他的实施方式的场合，例如第一成分为选自聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、低熔点聚酯、丙烯酸、聚乙烯醇、聚苯硫醚所组成的组中的材料，第二成分为选自芳香族聚酰胺、聚酰胺亚酰胺、多芳基化合物、金属、碳、氧化硅、玻璃、陶瓷所组成的组中的材料。在该场合下，优选为，第一成分的软化温度低于挤压对象物的热压成形温度。上述热压机用缓冲材料可以通过如下方式获得。即依照本专利技术的具备压缩无纺布的热压机用缓冲材料的制造方法具备准备包含含有具有软化温度的热塑性的第一成分、和具有比第一成分的软化温度更高的软化温度或不具有软化温度的耐热性的第二成分的纤维网的无纺布的工序；将该无纺布在第一成分的软化温度以上的温度下压缩的工序；将该无纺布在维持压缩状态的状态下冷却至比第一成分的软化温度更低温度的工序；在冷却后将对该无纺布的压缩状态释放的工序。在制造压缩无纺布之时，通过将含有包含第一成分和第二成分的纤维网的无纺布在第一成分的软化温度以上的温度下压缩，就可以在第一成分软化或熔融的状态下将无纺布压缩。由于第二成分具有比压缩处理温度更高的软化温度或不具有软化温度，因此即使进行压缩处理，第二成分也会保持弹性复原力。接着，通过在维持压缩状态的状态下冷却至比第一成分的软化温度更低的温度，第一成分固化，固化了的第一成分将一直维持弹性复原力的第二成分在压缩状态下约束，因此其后即使将压缩释放，也可以维持无纺布的压缩状态。从而，基于本专利技术的热压机用缓冲材料，与以往的无纺布制缓冲材料相比，从初期开始就成为压缩状态，因此由使用造成的经时间的厚度的减少很少，在物理性能方面长期稳定。热压成形是通过在热盘和作为挤压对象物的层压板材料之间夹设缓冲材料的状态下，一边加压一边加热来进行的。此时，层压板材料的预成形料经过流动状态而硬化为规定的形状。其后，在保持加压状态的状态下被冷却，并释放挤压。基于本专利技术的缓冲材料在使用时被加热到热压成形温度时，无纺布中的第一成分软化或熔融，压缩状态的第二成分被解除约束而发挥厚度复原性。利用该厚度复原性，可以吸收热盘或挤压对象物的厚度不均，并传递均匀的加压力。其后，在保持加压状态的状态下被冷却，在挤压被释放时，缓冲材料再次成为在压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压机用缓冲材料，具备含有纤维网的无纺布，其特征在于，　　　　上述纤维网包含具有相对较低的软化温度的第一成分、和具有相对较高的软化温度的耐热性的第二成分，　　　　上述无纺布，在上述第一成分的软化温度以上且低于上述第二成分的软化温度的温度下，被压缩处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田晃，尾关孝充，
申请(专利权)人：山内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]