一种紧固型螺塞制造技术

本实用新型专利技术涉及螺塞领域，具体公开了一种紧固型螺塞,锥面外围形成环槽，环槽内设有环形气囊，螺塞本体位于空腔底部设有连通环形气囊的输气通道；活塞的顶部设有下六角凹槽，活塞螺纹连接于空腔内；扳手包括水平杆、顶部连接水平杆的竖直杆、两个分别位于竖直杆底部左右两侧的竖直板，两个竖直板可左右移动地设于竖直杆两侧，进而能移动贴合上六角凹槽或者下六角凹槽内两个对立的内侧壁。只需一个扳手技能拧紧螺塞也可带动活塞上下移动，活塞上下移动后的稳定性好；活塞下移能带动环形气囊膨胀密封螺塞本体的锥面与物体孔洞内的倒角面之间的空隙，密封效果好，而且能适应不同间隙大小的密封。小的密封。小的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固型螺塞


[0001]本技术涉及螺塞领域，尤其是涉及一种紧固型螺塞。

技术介绍

[0002]螺塞（screw plug）指的是通过螺纹连接以阻止液体渗漏的零件，螺纹可用标准螺纹或管螺纹。螺塞本体的一端倒角设有锥面用于与物体孔洞内的倒角面契合，然而这样的螺塞密封性还不能达到完全密封的效果。于是201420291615.X公开了一种螺塞，包括螺塞本体，所述螺塞本体上端设有用于卡嵌扳手的凹槽，所述螺塞本体外表面设有外螺纹，所述螺塞本体内设有空腔且所述空腔与凹槽相联通，所述空腔相对凹槽的另一端设有通孔，所述通孔内设有用于在充气后可伸出通孔外的橡胶气囊，所述橡胶气囊包括开口端和密封端，所述开口端与空腔密封连接，所述空腔内设有活塞，所述活塞与橡胶气囊之间形成密封的储气腔。但是在使用过程中，存在问题：
[0003]首先，按压后无法对活塞进行固定。
[0004]其次，无法通过一个扳手即能拧动螺塞，又能带动活塞移动。
[0005]再者，所述橡胶气囊充气后伸出通孔外是对螺纹连接处的缝隙进行封闭，但是螺塞本体的一端倒角设有锥面与物体孔洞内的倒角面之间还是无法完全契合，还是会存在一定该的间隙，即使设计垫片还是无法适应不同间隙的使用。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种紧固型螺塞，能对按压后的活塞进行固定，一个扳手即能拧动螺塞，又能带动活塞移动，安装时能对螺塞本体的锥面处进行有效密封。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固型螺塞，包括螺塞本体、螺塞本体顶部设有上六角凹槽，还包括与上六角凹槽配合的扳手，所述螺塞本体内位于上六角凹槽下方设有空腔，空腔连通上六角凹槽，空腔内设有活塞，螺塞本体的底端外围设有锥面，所述锥面外围形成环槽，环槽内设有环形气囊，所述螺塞本体位于空腔底部设有连通环形气囊的输气通道；所述活塞的顶部设有下六角凹槽，活塞螺纹连接于空腔内；所述扳手包括水平杆、顶部连接水平杆的竖直杆、两个分别位于竖直杆底部左右两侧的竖直板，两个竖直板可左右移动地设于竖直杆两侧，进而能移动贴合上六角凹槽或者下六角凹槽内两个对立的内侧壁。使用时，只需沿着竖直杆左右移动竖直板，调节两个竖直板之间的间距，进而使两个竖直板可以贴合上六角凹槽或者下六角凹槽的两个对立侧边，进而在转动水平杆，带动竖直杆旋转，进而带动两个竖直板旋转，从而带动上六角凹槽或者下六角凹槽旋转，实现带动螺塞旋转或者活塞旋转下移或者上移，螺纹连接的方式能对按压后的活塞进行固定，而且能实现一个扳手即能拧动螺塞，又能带动活塞上下移动；活塞与空腔螺纹连接，进而保证活塞移动后的稳定性；其次，锥面的环槽内设有环形气囊，进而活塞下移时，能将空气压入环形气囊内，使得环形气囊密封螺塞本体的锥面与物体孔洞内的倒角面之间的
空隙，还能适应不同空隙大小进行膨胀，更实用。
[0008]进一步地，每一个竖直板靠近竖直杆的表面设有一个螺杆，所述竖直杆下端设有两个上下错位的水平螺孔，每一水平螺孔螺纹连接一个螺杆。该设计结构简单，只需旋转螺杆即可带动螺杆沿着水平螺孔左右移动调节两个竖直板的水平位置。
[0009]综上所述，本技术的有益效果：只需一个扳手既能拧紧螺塞也可带动活塞上下移动，而且活塞上下移动后的稳定性好；活塞下移能带动环形气囊膨胀密封螺塞本体的锥面与物体孔洞内的倒角面之间的空隙，密封效果好，而且能适应不同间隙大小的密封。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构示意变化状态图；
[0012]图3为本技术的未安装扳手时的结构示意图；
[0013]其中，螺塞本体1、锥面11；上六角凹槽2；扳手3、水平杆31、竖直杆32、竖直板33、螺杆34；空腔4；活塞5、下六角凹槽51；环形气囊6、输气通道61。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
3所示，一种紧固型螺塞，包括螺塞本体1和上六角凹槽2，上六角凹槽2设于螺塞本体1顶部，还包括与上六角凹槽2配合的扳手3，所述螺塞本体1内位于上六角凹槽2下方设有空腔4，空腔4连通上六角凹槽2，空腔4内设有活塞5，螺塞本体1的外围设有外螺纹，上六角凹槽2可于内六角扳手配合，螺塞本体1的底端外围设有锥面11。
[0016]本产品的改进之处在于：所述锥面11外围形成环槽，环槽内设有环形气囊6，所述螺塞本体1位于空腔4底部设有输气通道61，输气通道61连通环形气囊6。所述活塞5的顶部设有下六角凹槽51，活塞5螺纹连接于空腔4内。所述扳手3包括水平杆31、竖直杆32、竖直板33，竖直杆32顶部连接水平杆31一端，两个竖直板33分别位于竖直杆32底部左右两侧，两个竖直板33竖直平行设置，两个竖直板33可左右移动地设于竖直杆32两侧，进而能移动贴合上六角凹槽2或者下六角凹槽51内两个对立的内侧壁。具体的，每一个竖直板33靠近竖直杆32的表面设有一个水平的螺杆34，所述竖直杆32下端设有两个上下错位的水平螺孔，两个水平螺杆也是左右延伸设置，每一水平螺孔螺纹连接一个螺杆34。
[0017]使用时，沿着一个方向转动螺杆34，使得螺杆34向水平螺孔外移动，两个竖直板33互相远离，然后将两个竖直板33插入上六角凹槽2内，两个竖直板33贴近上六角凹槽2的两个对立侧面，然后沿着一个方向转动水平杆31，水平杆31带动竖直杆32转动，进而带动两个竖直板33转动，然后带动上六角凹槽2转动，进而带动螺塞本体1旋转拧入物体孔洞内，然后螺塞本体1与物体孔洞螺纹连接。然后再沿着另一个方向转动螺杆34，使得螺杆34向水平螺孔内移动，两个竖直板33互相靠近，然后将两个竖直板33插入下六角凹槽51内，两个竖直板33贴近下六角凹槽51的两个对立侧面，然后沿着一个方向转动水平杆31，然后带动下六角
凹槽51转动，进而带动活塞5旋转下移，活塞将空腔4 内的空气压入环形气囊6内，环形气囊6膨胀密封锥面与物体孔洞内的倒角面之间的间隙，进而完成紧固型螺塞的安装和密封。
[0018]拆卸时，可先将扳手3的两个竖直板33插入下六角凹槽51内，沿着另一个方向转动水平杆31，进而带动下六角凹槽51和活塞5旋转上移，然后将环形气囊6内的空气抽回空腔4内，此时环形气囊变瘪，不再密封锥面与物体孔洞内的倒角面之间的间隙；然后沿着一个方向旋转螺杆34，两个竖直板33远离，直至两个竖直板33能贴近上六角凹槽2的两个对立侧面，然后沿着另一个方向转动水平杆31，带动上六角凹槽2和螺塞本体1旋转拧出物体孔洞，完成紧固型螺塞的拆卸。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固型螺塞，包括螺塞本体（1）、螺塞本体（1）顶部设有上六角凹槽（2），还包括与上六角凹槽（2）配合的扳手（3），所述螺塞本体（1）内位于上六角凹槽（2）下方设有空腔（4），空腔（4）连通上六角凹槽（2），空腔（4）内设有活塞（5），螺塞本体（1）的底端外围设有锥面（11），其特征在于：所述锥面（11）外围形成环槽，环槽内设有环形气囊（6），所述螺塞本体（1）位于空腔（4）底部设有连通环形气囊（6）的输气通道（61）；所述活塞（5）的顶部设有下六角凹槽（51），活塞（5）螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淦浩，王建东，
申请(专利权)人：浙江嘉艺五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：