一种双件齿毂插齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双件齿毂插齿夹具，包括插齿拉杆、插齿机座、锥形导套、锥形芯体和弹簧套，锥形芯体可滑动套设在所述插齿拉杆上，锥形芯体的一端可滑动套设有锥形导套，锥形芯体和锥形导套上均设置有锥形结构，两所述锥形结构外周与弹簧套的两内锥分别配合，弹簧套用于安装两个齿毂，锥形芯体远离锥形导套的一端与插齿机座固定连接，插齿拉杆对所述锥形导套向锥形芯体方向施力，两个所述锥形结构使弹簧套膨胀。本实用新型专利技术的有益效果是，设置锥形导套，并将锥形导套可滑动套设在锥形芯的一端，在插齿拉杆的作用下，两个锥形结构能膨胀弹簧套的宽度能安装两个齿毂，对两个齿毂进行定位，插齿机加工时能一次对两个齿毂加工，提升加工的效率。升加工的效率。升加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双件齿毂插齿夹具


[0001]本技术涉及夹具，特别是一种双件齿毂插齿夹具。

技术介绍

[0002]汽车已成为必备的代步工具，汽车的换挡同步器构件包括齿套和齿毂，齿毂和齿套之间通过弹性件来装配。
[0003]齿毂的齿需要通过插齿机加工，加工时采用齿毂夹具定位齿毂。目前的齿毂夹具通过锥形芯体上的一锥形结构对膨胀弹簧套的一端挤压使其膨胀，从而对齿毂进行定位，由于一个锥形结构膨胀的弹簧套的宽度受限，导致其只能安装一个齿毂，因此，插齿机一次只能加工一个齿毂，致使加工的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种双件齿毂插齿夹具，通过在膨胀弹簧套的另一端设置锥形导套，锥形导套与锥形芯体一起对弹簧套的两端进行施力，以使膨胀弹簧套的宽度能安装两个齿毂，一次性定位两个齿毂。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种双件齿毂插齿夹具，包括插齿拉杆、插齿机座、锥形导套、锥形芯体和弹簧套，所述锥形芯体可滑动套设在所述插齿拉杆上，所述锥形芯体的一端可滑动套设有锥形导套，所述锥形芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双件齿毂插齿夹具，其特征在于，包括插齿拉杆(1)、插齿机座(2)、锥形导套(6)、锥形芯体(4)和弹簧套(7)，所述锥形芯体(4)可滑动套设在所述插齿拉杆(1)上，所述锥形芯体(4)的一端可滑动套设有锥形导套(6)，所述锥形芯体(4)和锥形导套(6)上均设置有锥形结构，所述弹簧套(7)的两端均具有内锥(71)，两所述锥形结构外周与弹簧套(7)的两内锥(71)分别配合，所述弹簧套(7)用于安装两个齿毂(9)，所述锥形芯体(4)远离锥形导套(6)的一端与插齿机座(2)固定连接，所述插齿拉杆(1)对所述锥形导套(6)向锥形芯体(4)方向施力，两个所述锥形结构使弹簧套(7)膨胀。2.根据权利要求1所述的双件齿毂插齿夹具，其特征在于，所述插齿拉杆(1)远离锥形导套(6)的一端连接有拉杆限位件(5)，所述拉杆限位件(5)整体呈阶梯圆台形，所述锥形芯体(4)靠近插齿机座(2)的一端沿中心线形成圆形沉槽，所述圆台的大端可在所述圆形沉槽内滑动，并可与所述圆形沉槽底部或插齿机座(2)相抵靠。3.根据权利要求2所述的双件齿毂插齿夹具，其特征在于，所述拉杆限位件(5)的一端形成有内螺纹，所述插齿拉杆(1)上形成有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺合将所述插齿拉杆(1)与所述拉杆限位件(5)连接。4.根据权利要求2所述的双件齿毂插齿夹具，其特征在于，所述拉杆限位件(5)的另一端连接有连接杆(3)，所述拉杆限位件(5)沿中心线形成有内螺纹孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：重庆市江汇机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：