一种同步器齿毂外槽位置度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种同步器齿毂外槽位置度检测装置，包括底板，底板上均匀的设有与齿毂外槽相匹配的凹槽，底板的中心设有定位轴，定位轴外套设有芯轴，凹槽用于插检测块，检测块与凹槽的大小相匹配；还包括固定块，固定块的内侧设有与齿毂外齿匹配的卡齿，底板上设有固定孔，检测块的横截面积与齿毂的外槽宽度一致。本申请通过在底板上均匀设有与齿毂的外槽对应的凹槽，然后将齿毂套设在芯轴上，将其中一个外槽对准凹槽，然后通过将固定块内的卡齿与齿毂的外齿啮合，从而将齿毂固定柱，然后用检测块穿过外槽后插入凹槽内，如果检测块能传给每个外槽插入到凹槽内，则表示齿毂的外槽是均分的，是合格的，否则就不是均分是不合格的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种同步器齿毂外槽位置度检测装置


[0001]本技术涉及同步器
，具体涉及一种同步器齿毂外槽位置度检测装置。

技术介绍

[0002]同步器是变速箱的重要组成部分，使输入轴和输出轴上不同转速的齿轮实现同步，进而快速、平滑的完成档位变换，提高了汽车动力性、经济性和安全性。同步器主要由齿套、齿毂和同步锁等组成，其中齿毂的外齿环与齿套相啮合，齿毂的内齿环与轴的花键相啮合，齿毂本体与同步锁环紧密装配在一起。齿毂的圆周方向设有多个均匀分布的外槽，由于其重要性，外槽的均分度要求很高。现有的是采用卡尺直接测量每个外槽的宽度，以及外槽与外槽之间的距离，由于齿毂是圆形的，测量不方便且测量完成后需要对每个外槽的宽度进行记录，这样测量的方式效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前对齿毂的外槽每个进行测量后在计算得到外槽是否均分的方法效率比较低的问题，提供一种同步器齿毂外槽位置度检测装置。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]一种同步器齿毂外槽位置度检测装置，包括底板，所述底板上均匀的设有与齿毂外槽相匹配的凹槽，所述底板的中心设有定位轴，定位轴外套设有芯轴，所述齿毂套设在所述芯轴外，所述凹槽用于插检测块，所述检测块与所述凹槽的大小相匹配；还包括固定块，所述底板上设有固定孔，所述固定块的内侧设有与齿毂外齿匹配的卡齿，所述检测块的横截面积与齿毂的外槽宽度一致。
[0006]优选的，所述检测块包括固定段和检测段，所述固定段的横截面小于所述检测段的横截面。为了使得检测块的前端在穿过外槽时能比较顺利，这样检测块就不会对外槽的内壁进行摩擦损伤齿毂，因此固定段的横截面积小于检测段的横截面积。
[0007]优选的，所述检测段远离所述固定段的一侧设有把持段，所述把持段的横截面为T型。在检测块的顶端设置一个把持段方便检测块插入和取出，把持段的顶端可以设计为圆柱形的，这样就不会伤手，最好的是把持段靠近检测段的横截面积要小于检测段的横截面积。
[0008]优选的，所述固定段远离所述检测段的一侧为楔形。固定段的前段为楔形，相当于对检测块起到一个导向的作用，方便插入凹槽内。
[0009]优选的，所述底板的两侧设有提手，通过提手方便将搬运整个检测装置。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本申请通过在底板上均匀设置与齿毂的外槽对应的凹槽，这样就形成一个标准件，然后将齿毂套设在芯轴上，将其中一个外槽对准凹槽，然后通过将固定块内的卡齿与齿毂的外齿啮合，从而将齿毂固定柱，然后用检测块穿过外槽后插入凹槽内，如果检测块能传给每个外槽插入到凹槽内，则表示齿毂的外槽是均分
的，是合格的，否则就不是均分是不合格的。
附图说明：
[0011]图1为本申请提供的同步器齿毂外槽位置度检测装置的结构示意图。
[0012]图2为图1的主视图。
[0013]图3为图2沿A
‑
A的剖视图。
[0014]图4为底板的结构示意图。
[0015]图5为固定块的结构示意图。
[0016]图6为检测块的结构示意图。
[0017]图7为定位轴的结构示意图。
[0018]图8为芯轴的结构示意图。
[0019]图9为图8沿B
‑
B的剖视图。
[0020]图中标记：1
‑
底板，2
‑
芯轴，3
‑
凹槽，4
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检测块，5
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固定块，6
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固定孔，7
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卡齿，8
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固定段，9
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检测段，10
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把持段，11
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提手，12
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定位轴，13
‑
齿毂，14
‑
外槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]齿毂13的圆周方向均匀设有多个外槽14，如图1所示，本申请提供了一种同步器齿毂外槽位置度检测装置，包括底板1，所述底板1上均匀的设有与齿毂13外槽14相匹配的凹槽3，所述底板1的中心设有定位轴12，定位轴12通过螺栓固定在底板1上，定位轴12外套设有芯轴2，芯轴2上也是设有通孔，螺栓穿过芯轴2和定位轴12后同时对定位轴12和芯轴2进行固定。还包括固定块5，所述底板1上设有固定孔6，所述固定块5的内侧设有与齿毂13外齿匹配的卡齿7，卡齿7与齿毂13的外齿相匹配啮合，这样就可以通过固定块5对齿毂13进行固定，防止晃动造成检测误差。固定块5最好与其中一个凹槽3在同一条直线上。
[0026]所述齿毂13套设在所述芯轴2外，所述凹槽3用于插检测块4，所述检测块4与所述凹槽3的大小相匹配，如图6所示。检测块4包括固定段8和检测段9，所述固定段8的横截面小于所述检测段9的横截面，所述检测段9的横截面积与齿毂13的外槽14宽度一致。所述固定
段8远离所述检测段9的一侧为楔形，固定块5的底部也为楔形，方便插入。所述底板1的两侧设有提手11。
[0027]工作过程：将齿毂13套设在芯轴2外，转动齿毂13使其的一个外槽14与底板1上的一个凹槽3对其，然后通过固定块5将齿毂13进行固定，然后将检测块4一侧穿过每个外槽14后插入到底板1上的凹槽3内，如果检测块4能顺利的插入到每个凹槽3内，则表示齿毂13的外槽14是均匀分布的是合格的齿毂13，反之则表示齿毂13的外槽14没有均匀分布，是不合格的齿毂13。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿毂外槽位置度检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上均匀的设有与齿毂(13)外槽(14)相匹配的凹槽(3)，所述底板(1)的中心设有定位轴(12)，定位轴(12)外套设有芯轴(2)，所述齿毂(13)套设在所述芯轴(2)外，所述凹槽(3)用于插检测块(4)，所述检测块(4)与所述凹槽(3)的大小相匹配；还包括固定块(5)，所述底板(1)上设有固定孔(6)，所述固定块(5)的内侧设有与齿毂(13)外齿匹配的卡齿(7)，所述检测块(4)的横截面积与齿毂(13)的外槽(14)宽度一致。2.根据权利要求1所述的同...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：重庆市江汇机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：