一体化井盖提升支护施工装置，用于市政道路井盖提升时的模板支设与加固，它包括钢模板固定支座、钢支撑；四块弧形钢模板连接成一个圆形筒；四块弧形钢模板中间均连接一个支座，支座通过销轴连接支撑钢；所述支座由横板和两个竖板组成，两个竖板分别垂直连接横板的两端；所述支撑钢由凹形钢支撑、凸形钢支撑组成，凹形钢支撑与凸形钢支撑卯榫连接。本实用新型专利技术可以上下任意旋转，施工简便，工厂化加工程度高，现场支模、拆模快捷，达到安全实用的效果。达到安全实用的效果。达到安全实用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一体化井盖提升支护施工装置
[0001]本技术应用于市政道路井盖提升时的模板支设与加固的一体化施工方法。
技术介绍
[0002]经过查阅资料和了解行业的现状，根据孟凡韧于《工程技术与管理》2019年07月第03卷第05期发表的《浅谈市政道路检查井井盖施工工艺》文献进行参考，市政基础设施工程中的检查井是道路施工质量控制的一个难点，其施工质量影响着城市道路的交通安全和服务水平。在井盖提升施工中，需要安装支护模具，传统的方法采用内支撑将木模板固定支撑于井圈内侧，费时费工。
技术实现思路
[0003]针对市政道路井盖提升时支护模具不好安装的问题，本技术提供一种一体化井盖提升支护施工装置，用于市政道路井盖提升时的模板支设与加固的一体化施工方法。
[0004]一种一体化井盖提升支护施工装置，其特征是由钢模板、合页、销轴、承插环、固定支座、钢支撑组成。
[0005]四块弧形钢模板连接成一个圆形筒。
[0006]其中第一块弧形钢模板和第二块弧形钢模板通过合页进行连接，第二块弧形钢模板和第三块弧形钢模板通过合页进行连接，第一块弧形钢模板和第四块弧形钢模板通过合页进行连接，第三块弧形钢模板和第四块弧形钢模板通过承插环进行连接，承插环内插入圆柱销轴进行固定。
[0007]所述承插环由上环、下环组成，上环与第三块弧形钢模板3的上部焊接，下环与第四块弧形钢模板4下部焊接。上环与下环对齐，插入圆柱销轴并通过圆柱销轴将上环与下环连接。
[0008]依次第一块弧形钢模板、第二块弧形钢模板、第三块弧形钢模板、第四块弧形钢模板中间均连接一个支座，支座通过销轴连接支撑钢；
[0009]所述支座由横板和两个竖板组成，两个竖板分别垂直连接横板的两端。
[0010]所述支撑钢由凹形钢支撑、凸形钢支撑组成，凹形钢支撑与凸形钢支撑卯榫连接并通过销轴固定。
[0011]所述钢模板高度200mm，厚度为20mm，直径可根据不同检查井尺寸进行专项定制，合页为4寸平开静音不锈钢合页，长度100mm，宽度75mm，销轴为直径10mm，长90mm的圆柱销轴，承插环直径为10mm，长度50mm。承插环分为上下两部分，分别焊接于两块弧形钢模板的两侧，承插环内插入圆柱销轴进行固定。凹形钢支撑与凸形钢支撑尺寸为330mm
×
50mm
×
60mm，凹形钢支撑前端凹槽尺寸为60mm
×
30mm
×
50mm。
[0012]在市政道路井盖提升施工时，采用本技术在井圈固定牢固后，将本装置立置于井圈内侧，进行混凝土的浇筑，能够解决混凝土观感质量差、支模拆模速度慢的问题。本技术便于移动和拆卸，工艺简单，操作简便，由于钢模板刚度大、周转利用率高，施工速
度和混凝土观感质量显著提升。
[0013]本技术的施工方法：
[0014]1）展开钢模板：将四块弧形钢模板顺着合页展开成型，第三块与第四块钢模板承插环内插入圆柱销轴。
[0015]2）支设下部钢支撑：将下部凹型钢支撑和凸形钢支撑顺着固定支座通过销轴旋转至钢模板中部，将凸形钢支撑卡入凹型钢支撑内，并将销轴穿入固定孔进行固定。
[0016]3）支设上部钢支撑：将上部凹型钢支撑和凸形钢支撑顺着固定支座通过销轴旋转至钢模板中部，将凸形钢支撑卡入凹型钢支撑内，并将销轴穿入固定孔进行固定，即可完成井盖提升模板支护工作。
[0017]本技术能够保证井圈外侧混凝土浇筑质量，有效提高模板的周转使用率，提高了施工质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构图。
[0019]图2是图1的俯视图。
[0020]图中，1、第一块弧形钢模板；2、第二块弧形钢模板；3、第三块弧形钢模板；4、第四块弧形钢模板；5、固定支座；6、第一销轴；7、合页；8、承插环；9、凹形钢支撑；10、凸形钢支撑；11、第二销轴。
具体实施方式
[0021]如图所示，一种一体化井盖提升支护施工装置，其特征是由钢模板、合页、销轴、承插环、固定支座、钢支撑组成。
[0022]第一块弧形钢模板1、第二块弧形钢模板2、第三块弧形钢模板3、第四块弧形钢模板4通过合页和承插环连接成一个圆形筒。
[0023]其中第一块弧形钢模板1和第二块弧形钢模板2通过合页进行连接，第二块弧形钢模板2和第三块弧形钢模板3通过合页进行连接，第一块弧形钢模板1和第四块弧形钢模板4通过合页进行连接，第三块弧形钢模板3和第四块弧形钢模板4通过承插环进行连接，承插环内插入圆柱销轴进行固定。
[0024]所述承插环由上环、下环组成，上环与第三块弧形钢模板3的上部焊接，下环与第四块弧形钢模板4下部焊接。上环与下环对齐，插入圆柱销轴并通过圆柱销轴将上环与下环连接。
[0025]依次第一块弧形钢模板1、第二块弧形钢模板2、第三块弧形钢模板3、第四块弧形钢模板4中间均连接一个支座5，支座5通过第一销轴6连接支撑钢；
[0026]第一块弧形钢模板1、第三块弧形钢模板3中间的支座5位于第一块弧形钢模板1、第三块弧形钢模板的下部，第二块弧形钢模板2、第四块弧形钢模板4中间的支座5位于第二块弧形钢模板2、第四块弧形钢模板的上部，从而形成两根支撑钢呈十字异面交叉。
[0027]所述支座5由横板和两个竖板组成，两个竖板分别垂直连接横板的两端。
[0028]所述支撑钢由凹形钢支撑9、凸形钢支撑10组成，凹形钢支撑9与凸形钢支撑10卯榫连接并通过第二销轴11固定。
[0029]所述钢模板高度200mm，厚度为20mm，直径可根据不同检查井尺寸进行专项定制。
[0030]合页为4寸平开合页，长度100mm，宽度75mm；承插环直径为10mm，长度50mm。
[0031]凹形钢支撑与凸形钢支撑尺寸为330mm
×
50mm
×
60mm，凹形钢支撑前端凹槽（卯槽）尺寸为60mm
×
30mm
×
50mm。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体化井盖提升支护施工装置，其特征是包括钢模板固定支座、钢支撑；四块弧形钢模板连接成一个圆形筒；四块弧形钢模板中间均连接一个支座，支座通过销轴连接支撑钢；两根支撑钢异面交叉；所述支座由横板和两个竖板组成，两个竖板分别垂直连接横板的两端；所述支撑钢由凹形钢支撑、凸形钢支撑组成，凹形钢支撑与凸形钢支撑卯榫连接并通过销轴固定。2.根据权利要求1所述一体化井盖提升支护施工装置，其特征是第一块弧形钢模板和第二块弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔彩红，史毅，张敏，杨耀伟，范立强，赵奋勇，王润海，王世飞，王明霞，李瑞华，段佳冰，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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