一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板，包括二槽道、多个支撑杆以及多个玻璃钢盖板单元；各所述槽道包括互相垂直设置的横板和竖板，二所述槽道相对设置，各所述槽道的横板上等间距设置有向下凹陷的第一卡槽，各所述支撑杆的两端分别嵌设在二所述槽道的对应第一卡槽内；各所述玻璃钢盖板单元的下侧面设置有与所述支撑杆相对应的第二卡槽，各所述玻璃钢盖板单元的两端架设在对应的槽道上；各所述玻璃钢盖板单元的下侧面的第二卡槽卡设在对应的支撑杆上，且相邻的所述玻璃钢盖板单元之间相接设置。本实用新型专利技术可加强玻璃钢盖板的支撑强度和稳定性，同时玻璃钢盖板与槽道能完全契合，不易脱落槽道，安全性高，且结构设计合理便于安装与运输。设计合理便于安装与运输。设计合理便于安装与运输。

【技术实现步骤摘要】
一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板


[0001]本技术涉及一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板。

技术介绍

[0002]综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信、燃气、供热和排水等工程管线集于一体，综合管廊的结构包括吊装口，吊装口是城市综合管廊系统正常运行的一部分，主要的功能是为了方便管廊内管线以及设备调运和检修的构筑物。
[0003]现有的综合管廊夹层舱吊装口盖板为玻璃钢盖板，缺少支撑，玻璃钢盖板挠度较大，人员行走时安全性较差，洞口槽道施工时，平整度难控制，安装完玻璃钢盖板后，盖板与槽道的契合度差，有些盖板超出原地面，盖板无固定措施，易脱离槽道，造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板，其可加强玻璃钢盖板的支撑强度和稳定性，同时玻璃钢盖板与槽道能完全契合，不易脱落槽道，安全性高，且结构设计合理便于安装与运输。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板，包括二槽道、多个支撑杆以及多个玻璃钢盖板单元；各所述槽道包括互相垂直设置的横板和竖板，二所述槽道相对设置，各所述槽道的横板上等间距设置有向下凹陷的第一卡槽，各所述支撑杆的两端分别嵌设在二所述槽道的对应第一卡槽内；各所述玻璃钢盖板单元的下侧面设置有与所述支撑杆相对应的第二卡槽，各所述玻璃钢盖板单元的两端架设在对应的槽道上；各所述玻璃钢盖板单元的下侧面的第二卡槽卡设在对应的支撑杆上，且相邻的所述玻璃钢盖板单元之间相接设置。
[0007]进一步地，二所述槽道分别设置在吊装口两侧，且各所述槽道通过所述第一卡槽的外侧面固定埋设在吊装口两侧。
[0008]进一步地，所述槽道采用角钢制成。
[0009]本技术的优点在于：
[0010]本技术的综合管廊夹层舱吊装口组合盖板可解决现有技术存在的问题，所述组合盖板的槽道使用的是带有均匀布置第一卡槽的槽道，即槽道的横板向下凹陷，形成第一卡槽，这样的设置可以保证槽道的平整度。在槽道上设置第一卡槽用于布置支撑杆，可加强玻璃钢盖板的支撑强度和稳定性，在玻璃钢盖板单元的下侧面设置有第二卡槽，可将玻璃钢盖板通过第二卡槽嵌在支撑杆上，防止盖板移动，使得玻璃钢盖板安装完成后，玻璃钢盖板与槽道能完全契合，施工后较为美观，质量较好，不易脱离槽道，安全性高；所述玻璃钢盖板分割成多个玻璃钢盖板单元，同时槽道也可分段制作，便于安装与运输。
【附图说明】
[0011]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0012]图1是本技术一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板示意图。
[0013]图2是本技术一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板的槽道结构示意图。
[0014]图3是本技术一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板的玻璃钢盖板单元下侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1至图3所示，本技术的一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板，包括二槽道1、多个支撑杆2以及多个玻璃钢盖板单元3；各所述槽道1包括互相垂直设置的横板11和竖板12，二所述槽道1相对设置，各所述槽道1的横板11上等间距设置有向下凹陷的第一卡槽13，各所述支撑杆2的两端分别嵌设在二所述槽道1的对应第一卡槽13内；各所述玻璃钢盖板单元3的下侧面设置有与所述支撑杆2相对应的第二卡槽31，各所述玻璃钢盖板单元31的两端架设在对应的槽道1上；各所述玻璃钢盖板单元3的下侧面的第二卡槽31卡设在对应的支撑杆2上，且相邻的所述玻璃钢盖板单元3之间相接设置。
[0018]在具体实施中，优选的一实施例：二所述槽道1分别设置在吊装口两侧，且各所述槽道1通过所述第一卡槽13的外侧面固定埋设在吊装口两侧。
[0019]在具体实施中，优选的一实施例：所述槽道1采用角钢制成。
[0020]本技术综合管廊夹层舱吊装口组合盖板的使用过程如下：将带有第一卡槽13的槽道1预埋在吊装口两侧的相应位置处，将支撑杆2的两端安装在对应槽道1的第一卡槽13处，再将玻璃钢盖板单元3通过第二卡槽31嵌在支撑杆2上即可。当需要打开吊装口时，只需将玻璃钢盖板单元3和支撑杆2依次取走即可。
[0021]本技术的综合管廊夹层舱吊装口组合盖板可解决现有技术存在的问题，所述组合盖板的槽道1使用的是带有均匀布置第一卡槽13的槽道1，即槽道1的横板11向下凹陷，形成第一卡槽13，这样的设置可以保证槽道1的平整度。在槽道1上设置第一卡槽13用于布置支撑杆2，可加强玻璃钢盖板的支撑和稳定性，在玻璃钢盖板单元3的下侧面设置有第二卡槽31，可将玻璃钢盖板通过第二卡槽31嵌在支撑杆2上，防止盖板移动，使得玻璃钢盖板安装完成后，玻璃钢盖板与槽道能完全契合，施工后较为美观，质量较好；所述玻璃钢盖板
分割成多个玻璃钢盖板单元，同时槽道也可分段制作，便于安装与运输。
[0022]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊夹层舱吊装口组合盖板，其特征在于：包括二槽道、多个支撑杆以及多个玻璃钢盖板单元；各所述槽道包括互相垂直设置的横板和竖板，二所述槽道相对设置，各所述槽道的横板上等间距设置有向下凹陷的第一卡槽，各所述支撑杆的两端分别嵌设在二所述槽道的对应第一卡槽内；各所述玻璃钢盖板单元的下侧面设置有与所述支撑杆相对应的第二卡槽，各所述玻璃钢盖板单元的两端架设在对应的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖言丰，陈富强，叶顺汉，林方毅，廖斯汉，邹宏璋，
申请(专利权)人：福建建工基础设施建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：