一种用于塑料生产倒模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产倒模设备技术领域，特别涉及一种用于塑料生产倒模设备，包括接地板、接地板顶部表面固定连接的第一支撑杆以及第一支撑杆顶部固定连接的水平板，所述接地板顶部表面固定连接有真空抽气泵，所述真空抽气泵出气端通过钢丝软管连接有储尘箱，所述真空抽气泵抽气端通过钢丝软管连接有三通管，所述真空抽气泵两侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定连接有上下盒，本实用新型专利技术通过设置了上下盒、伺服电机、螺纹柱、滑动块、吸尘盘、清理马达、尼龙刷辊、第一电动推杆、真空抽气泵、三通管与储尘箱，可以更好的对进行塑料倒模生产用的半倒模具进行内部的刷拭，且可以将刷拭的碎屑进行吸取处理。可以将刷拭的碎屑进行吸取处理。可以将刷拭的碎屑进行吸取处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产倒模设备


[0001]本技术涉及一种用于塑料生产倒模设备，属于塑料生产倒模设备


技术介绍

[0002]随着科技的发展，对塑料的成型设备逐渐完善，现今可以对塑料进行倒模生产，将塑料溶液导入倒模具中，完成对塑料零件的加工，在实际的使用过程中，为了便于塑料零件的快速取出，一般会将倒模具一分为二，从而可以便于塑料成型零件的取出，但是在倒模具内部会残留有塑料的碎屑，一般通过人工进行清理，十分不便。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的一种塑料生产倒模设备，在对塑料进行倒模的生产过程中，通过人工对倒模具的清理，十分不便，且在清理时，不能及时的将碎屑进行吸取除尘，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于塑料生产倒模设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料生产倒模设备，包括接地板、接地板顶部表面固定连接的第一支撑杆以及第一支撑杆顶部固定连接的水平板，所述接地板顶部表面固定连接有真空抽气泵，所述真空抽气泵出气端通过钢丝软管连接有储尘箱，所述真空抽气泵抽气端通过钢丝软管连接有三通管，所述真空抽气泵两侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定连接有上下盒，所述上下盒顶部固定连接有伺服电机，所述上下盒一侧表面设有吸尘盘，所述吸尘盘前侧表面固定连接有清理马达，所述清理马达输出端固定连接有尼龙刷辊，所述吸尘盘上方设有半倒模具，所述半倒模具一侧表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端固定连接有注料箱。
[0007]优选的，所述水平板顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定连接于所述第二电动推杆。
[0008]优选的，所述第一电动推杆伸缩端贯穿于所述水平板，所述第一电动推杆套筒端底部固定连接在所述接地板顶部表面。
[0009]优选的，所述吸尘盘下方设有吸料管，所述吸料管通过钢丝软管连接于所述三通管。
[0010]优选的，所述半倒模具下方设有成品筐，所述成品筐前侧表面开设有拉动凹槽。
[0011]优选的，所述上下盒内腔设有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹柱底端通过轴承活动连接在所述上下盒内腔底部。
[0012]优选的，所述螺纹柱外侧表面套嵌螺纹连接有滑动块，所述滑动块固定连接于所述吸尘盘，所述上下盒一侧表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了上下盒、伺服电机、螺纹柱、滑动块、吸尘盘、清理马达、尼
龙刷辊、第一电动推杆、真空抽气泵、三通管与储尘箱，可以更好的对进行塑料倒模生产用的半倒模具进行内部的刷拭，且可以将刷拭的碎屑进行吸取处理，使用时，在两个第二电动推杆收缩带动两个半倒模具的运动后，此时控制第一电动推杆的伸出，此时上下盒可以上升至与半倒模具相匹配的位置，然后控制伺服电机与清理马达以及真空抽气泵的启动，此时伺服电机带动螺纹柱的旋转，由于吸尘盘一侧的滑动块套嵌螺纹柱外侧表面，随着伺服电机带动螺纹柱的旋转，吸尘盘与滑动块整体进行上下滑动，且清理马达带动尼龙刷辊的旋转，从而可以上下来回的对半倒模具进行刷拭，且真空抽气泵产生吸力，通过吸尘盘下方的吸料管将碎屑吸取至储尘箱中。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体的细节的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的图1中A处的结构示意图；
[0018]图3为本技术中上下盒内部细节的结构示意图；
[0019]图中：1、接地板；2、第一支撑杆；3、水平板；4、真空抽气泵；5、储尘箱；6、三通管；7、第一电动推杆；8、上下盒；9、伺服电机；10、吸尘盘；11、清理马达；12、尼龙刷辊；13、半倒模具；14、第二电动推杆；15、注料箱；16、第二支撑杆；17、吸料管；18、成品筐；19、螺纹柱；20、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于塑料生产倒模设备，包括接地板1、接地板1顶部表面固定连接的第一支撑杆2以及第一支撑杆2顶部固定连接的水平板3，接地板1顶部表面固定连接有真空抽气泵4，真空抽气泵4出气端通过钢丝软管连接有储尘箱5，真空抽气泵4抽气端通过钢丝软管连接有三通管6，真空抽气泵4两侧设有第一电动推杆7，第一电动推杆7顶端固定连接有上下盒8，上下盒8顶部固定连接有伺服电机9，上下盒8一侧表面设有吸尘盘10，吸尘盘10前侧表面固定连接有清理马达11，清理马达11输出端固定连接有尼龙刷辊12，吸尘盘10上方设有半倒模具13，半倒模具13一侧表面固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14顶端固定连接有注料箱15。
[0023]使用时，控制第二电动推杆14的伸出，此时两个半倒模具13合并，然后控制注料箱15底部的出料管的电磁阀开启，将塑料原料注入半倒模具13中，冷却一段时间后，当第二电动推杆14收缩时会带动半倒模具13的分开，从而将塑料零件脱模。
[0024]需要说明的是：水平板3前侧表面固定连接有控制盒，控制盒内腔设有PLC控制器，通过控制盒前侧表面的操作按钮传输信息至PLC控制器中处理分析后，PLC控制器可以智能
化的控制伺服电机9的启停、清理马达11的启停、真空抽气泵4的启停、第一电动推杆7的伸缩与第二电动推杆14的伸缩，且本领域的技术人员可以通过现有技术完成电气元件之间的电线电性连接。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，水平板3顶部固定连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16顶端固定连接于第二电动推杆14；对第二电动推杆14进行位置的限定。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，第一电动推杆7伸缩端贯穿于水平板3，第一电动推杆7套筒端底部固定连接在接地板1顶部表面；对第一电动推杆7的限位。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，吸尘盘10下方设有吸料管17，吸料管17通过钢丝软管连接于三通管6；从而保证吸尘盘10可以通过吸料管17将碎屑进入三通管6中。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，半倒模具13下方设有成品筐18，成品筐18前侧表面开设有拉动凹槽；更好的利于对塑料成品零件的收集。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图2与图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产倒模设备，包括接地板(1)、接地板(1)顶部表面固定连接的第一支撑杆(2)以及第一支撑杆(2)顶部固定连接的水平板(3)，其特征在于：所述接地板(1)顶部表面固定连接有真空抽气泵(4)，所述真空抽气泵(4)出气端通过钢丝软管连接有储尘箱(5)，所述真空抽气泵(4)抽气端通过钢丝软管连接有三通管(6)，所述真空抽气泵(4)两侧设有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)顶端固定连接有上下盒(8)，所述上下盒(8)顶部固定连接有伺服电机(9)，所述上下盒(8)一侧表面设有吸尘盘(10)，所述吸尘盘(10)前侧表面固定连接有清理马达(11)，所述清理马达(11)输出端固定连接有尼龙刷辊(12)，所述吸尘盘(10)上方设有半倒模具(13)，所述半倒模具(13)一侧表面固定连接有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)顶端固定连接有注料箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产倒模设备，其特征在于：所述水平板(3)顶部固定连接有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)顶端固定连接于所述第二电动推杆(14)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳绘纺，
申请(专利权)人：靳绘纺，
类型：新型
国别省市：