本实用新型专利技术涉及塑胶模具用技术领域，且公开了一种塑胶模具成型面余料去除装置，包括除料装置，除料装置包括操作台、固定机构与去除机构，固定机构安装于操作台上表面，去除机构安装于固定机构上端，固定机构包括挡板、滑槽、限位板、支轴与旋紧螺母，去除机构包括滑轨、滑块、撑杆、液压气缸、伺服电机、丝杆、导向杆、滑套与割刀，滑轨安装于操作台上表面，且内部安装有滑块，撑杆安装于滑块侧边，液压气缸安装于操作台上表面，伺服电机安装于撑杆侧边，且轴心处安装有丝杆，导向杆安装于撑杆侧边，滑套安装于丝杆外周面。该装置可以同时容纳多组塑胶模具成型面余料的去除，且可以根据成型面高度不同进行调节。高度不同进行调节。高度不同进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具成型面余料去除装置
[0001]本技术涉及塑胶模具用
，具体为一种塑胶模具成型面余料去除装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，而塑胶产品制作过程中利用的模具，则被称为塑胶模具，传统的塑胶模具在生产完成后，在成型面会形成余料无法脱落，而这些余料通常需要人工对其去除，操作起来比较麻烦，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶模具成型面余料去除装置，具备可以同时容纳多组塑胶模具成型面余料的去除，且可以根据成型面高度不同进行调节等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具成型面余料去除装置，包括除料装置，所述除料装置包括操作台、固定机构与去除机构，所述固定机构安装于操作台上表面，所述去除机构安装于固定机构上端；
[0007]所述固定机构包括挡板、滑槽、限位板、支轴与旋紧螺母，所述挡板安装于操作台上端，且侧边开设有滑槽，所述限位板安装于挡板侧边，且两端安装有支轴，所述旋紧螺母安装于支轴外周面；
[0008]所述去除机构包括滑轨、滑块、撑杆、液压气缸、伺服电机、丝杆、导向杆、滑套与割刀，所述滑轨安装于操作台上表面，且内部安装有滑块，所述撑杆安装于滑块侧边，所述液压气缸安装于操作台上表面，所述伺服电机安装于撑杆侧边，且轴心处安装有丝杆，所述导向杆安装于撑杆侧边，所述滑套安装于丝杆外周面，且底端安装有割刀。
[0009]优选的，所述挡板固定安装于操作台上端，所述滑槽开设有两组。
[0010]通过上述技术方案，挡板与限位板之间形成一个容纳仓，通过滑槽滑动限位板，将塑胶模具卡住容纳仓，使之固定，再通过去除机构，便于塑胶模具成型面的余料去除。
[0011]优选的，所述限位板滑动安装于挡板侧边，且两端固定安装有支轴，所述旋紧螺母转动安装于支轴外周面。
[0012]通过上述技术方案，通过根据容纳仓内的塑胶模具数量，移动支轴，使之根据滑槽带动限位板滑动，从而使限位板贴紧塑胶模具来卡紧塑胶磨具，转动旋紧螺母使之固定。
[0013]优选的，所述滑轨设置有两组，且内部滑动安装有滑块，所述撑杆固定安装于滑块
侧边。
[0014]通过上述技术方案，通过液压气缸，使撑杆通过滑块经过滑轨进行移动，从而带动割刀进行上下移动，便于根据成型面的高低对去除机构进行高度调节。
[0015]优选的，所述伺服电机贯穿安装于撑杆侧边，且轴心处转动安装有丝杆，所述导向杆固定安装于撑杆侧边。
[0016]通过上述技术方案，启动伺服电机，通过伺服电机带动丝杆进行转动，从而带动滑套经过导向杆移动，便于对容纳仓内的塑胶模具的成型面余料进行去除。
[0017]优选的，所述滑套滑动安装于丝杆外周面，且底端固定安装有割刀。
[0018]通过上述技术方案，通过挡板与限位板之间形成一个容纳仓，将塑胶模具置于容纳仓，拉动支轴，使支轴带动限位板通过滑槽滑动，从而卡紧容纳仓内的塑胶模具，通过液压气缸，使撑杆通过滑，经过滑轨进行滑动，从而带动割刀进行移动，便于根据成型面的高度，来调节割刀的高度，将去除机构的高度调节完毕，通过启动伺服电机，使之带动丝杆进行转动，从而使滑套带动割刀经过导向杆进行滑动，达到成型面去料的效果。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶模具成型面余料去除装置，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过挡板与限位板之间形成一个容纳仓，通过滑槽滑动限位板，将塑胶模具卡住容纳仓，使之固定，再通过去除机构，便于塑胶模具成型面的余料去除，通过根据容纳仓内的塑胶模具数量，移动支轴，使之根据滑槽带动限位板滑动，从而使限位板贴紧塑胶模具来卡紧塑胶磨具，转动旋紧螺母使之固定，通过液压气缸，使撑杆通过滑块经过滑轨进行移动，从而带动割刀进行上下移动，便于根据成型面的高低对去除机构进行高度调节，通过液压气缸，使撑杆通过滑块经过滑轨进行移动，从而带动割刀进行上下移动，便于根据成型面的高低对去除机构进行高度调节。
[0021]2、本技术通过挡板与限位板之间形成一个容纳仓，将塑胶模具置于容纳仓，拉动支轴，使支轴带动限位板通过滑槽滑动，从而卡紧容纳仓内的塑胶模具，通过液压气缸，使撑杆通过滑，经过滑轨进行滑动，从而带动割刀进行移动，便于根据成型面的高度，来调节割刀的高度，将去除机构的高度调节完毕，通过启动伺服电机，使之带动丝杆进行转动，从而使滑套带动割刀经过导向杆进行滑动，达到成型面去料的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构去除装置立体示意图；
[0023]图2为本技术结构去除装置等轴侧视示意图；
[0024]图3为本技术结构去除装置前视示意图；
[0025]图4为本技术结构去除装置上视示意图。
[0026]其中：1、除料装置；2、操作台；3、固定机构；4、去除机构；31、挡板；32、滑槽；33、限位板；34、支轴；35、旋紧螺母；41、滑轨；42、滑块；43、撑杆；44、液压气缸；45、伺服电机；46、丝杆；47、导向杆；48、滑套；49、割刀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种塑胶模具成型面余料去除装置，包括除料装置1，除料装置1包括操作台2、固定机构3与去除机构4，固定机构3安装于操作台2上表面，去除机构4安装于固定机构3上端；
[0029]固定机构3包括挡板31、滑槽32、限位板33、支轴34与旋紧螺母35，挡板31安装于操作台2上端，且侧边开设有滑槽32，限位板33安装于挡板31侧边，且两端安装有支轴34，旋紧螺母35安装于支轴34外周面；
[0030]去除机构4包括滑轨41、滑块42、撑杆43、液压气缸44、伺服电机45、丝杆46、导向杆47、滑套48与割刀49，滑轨41安装于操作台2上表面，且内部安装有滑块42，撑杆43安装于滑块42侧边，液压气缸44安装于操作台2上表面，伺服电机45安装于撑杆43侧边，且轴心处安装有丝杆46，导向杆47安装于撑杆43侧边，滑套48安装于丝杆46外周面，且底端安装有割刀49。
[0031]具体的，挡板31固定安装于操作台2上端，滑槽32开设有两组，优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具成型面余料去除装置，包括除料装置(1)，其特征在于：所述除料装置(1)包括操作台(2)、固定机构(3)与去除机构(4)，所述固定机构(3)安装于操作台(2)上表面，所述去除机构(4)安装于固定机构(3)上端；所述固定机构(3)包括挡板(31)、滑槽(32)、限位板(33)、支轴(34)与旋紧螺母(35)，所述挡板(31)安装于操作台(2)上端，且侧边开设有滑槽(32)，所述限位板(33)安装于挡板(31)侧边，且两端安装有支轴(34)，所述旋紧螺母(35)安装于支轴(34)外周面；所述去除机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)、撑杆(43)、液压气缸(44)、伺服电机(45)、丝杆(46)、导向杆(47)、滑套(48)与割刀(49)，所述滑轨(41)安装于操作台(2)上表面，且内部安装有滑块(42)，所述撑杆(43)安装于滑块(42)侧边，所述液压气缸(44)安装于操作台(2)上表面，所述伺服电机(45)安装于撑杆(43)侧边，且轴心处安装有丝杆(46)，所述导向杆(47)安装于撑杆(43)侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：深圳市易启艾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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