高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，包括中板，中板的两端均固定连接有侧板，两个侧板的相对侧围有安装腔，安装腔内腔的两侧分别转动连接有导向辊和收卷辊，安装腔内腔的中部转动连接有转向辊，收卷辊的底部且位于安装腔的内腔转动连接有废料收集辊，两个同步轮通过同步皮带传动连接，限位卡环开口端的两侧均固定连接有连接板，其中一个连接板的一侧固定连接有固定块，另一个连接板的表面穿插有锁紧螺栓，本实用新型专利技术高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，收卷辊的转动在同步轮和同步皮带的传动下带动废料收集辊的转动，从而对废料进行缠绕收集，防止废料堆积在设备上，造成设备堵塞。造成设备堵塞。造成设备堵塞。

【技术实现步骤摘要】
高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机


[0001]本技术涉及切边机
，具体为高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机。

技术介绍

[0002]高延展性纯棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到高延展性纯棉水刺无纺布成布制作完成后，需要通过切边机将原布的边侧进行切齐修边，因此需要用到切边机，而现有的切边机在使用的过程中也产生了一些新的需求：
[0003](1)现有切边机在对高延展性纯棉水刺无纺布进行切边时，切除的边聊缺乏收料结构，使得废料堆积在设备上，容易堵塞设备；
[0004](2)现有的切边机只能对一种固定尺寸固定厚度的高延展性纯棉水刺无纺布进行切边，且切边的宽度不方便进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切边机在对高延展性纯棉水刺无纺布进行切边时，切除的边聊缺乏收料结构，使得废料堆积在设备上，容易堵塞设备和现有的切边机只能对一种固定尺寸的高延展性纯棉水刺无纺布进行切边，且切边的宽度不方便进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，包括中板，所述中板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的相对侧围有安装腔，所述安装腔内腔的两侧分别转动连接有导向辊和收卷辊，所述安装腔内腔的中部转动连接有转向辊，所述收卷辊的底部且位于安装腔的内腔转动连接有废料收集辊，其中一个所述侧板的表面固定安装有驱动电机，所述收卷辊远离驱动电机的一端和废料收集辊远离驱动电机的一端穿过侧板固定连接有同步轮，两个所述同步轮通过同步皮带传动连接，所述转向辊的表面开设有若干限位槽，所述限位槽的表面套接有两个限位卡环，所述限位卡环开口端的两侧均固定连接有连接板，其中一个所述连接板的一侧固定连接有固定块，另一个所述连接板的表面穿插有锁紧螺栓，所述限位卡环的一侧固定连接有安装块，所述安装块的表面转动连接有切边刀，远离驱动电机的所述侧板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的一端套接有顶部套环，所述顶部套环的底部固定连接有电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述连接板的内部开设有螺纹槽，且所述锁紧螺栓的底部与螺纹槽的内腔螺纹连接，对限位卡环进行锁紧。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的活动端铰接有铰接耳，所述铰接耳的底部固定连接有连接框，带动连接框的转动。
[0009]优选的，所述连接框的底部固定连接有底部套环，且所述底部套环的内腔与转向
辊远离驱动电机的一端套接，连接框的转动带动转向辊的转动。
[0010]优选的，所述限位卡环的内部开设有若干凸块，且所述限位槽与凸块卡接，凸块与限位槽卡接，对限位卡环进行限位。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出端与收卷辊远离定位杆的一端固定连接。
[0012]优选的，其中一个所述侧板的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述驱动电机和电动伸缩杆分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。
[0013]优选的，所述同步皮带的表面罩设有防护罩，所述废料收集辊的中部设置有隔离槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过松动锁紧螺栓，使得两个连接板之间逐渐分开，限位卡环可进行滑动，此时根据高延展性纯棉水刺无纺布需要切边的宽度，将两个切边刀片水平移动到合适的位置，实现不同宽度规格的高延展性纯棉水刺无纺布的切边，拧紧锁紧螺栓后，凸块与限位槽卡接，对限位卡环进行限位，防止限位卡环转动，再根据高延展性纯棉水刺无纺布的厚度控制电动伸缩杆的伸缩，电动伸缩杆的伸缩在铰接耳和连接框的连动下带动转向辊的转动，转向辊的转动带动切边刀片的转动，从而对切边刀片的倾斜角度进行调节，以适应不同厚度的切割需求；
[0016](2)收卷辊的转动在同步轮和同步皮带的传动下带动废料收集辊的转动，从而对废料进行缠绕收集，防止废料堆积在设备上，造成设备堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术转向辊的纵切图；
[0020]图4为本技术限位卡环的局部剖视图；
[0021]图5为本技术电动伸缩杆的连接关系图。
[0022]图中：1、中板；2、侧板；3、安装腔；4、导向辊；5、转向辊；6、收卷辊；7、废料收集辊；8、驱动电机；9、同步轮；10、同步皮带；11、限位槽；12、限位卡环；13、连接板；14、固定块；15、锁紧螺栓；16、螺纹槽；17、定位杆；18、顶部套环；19、电动伸缩杆；20、铰接耳；21、连接框；22、底部套环；23、凸块；24、安装块；25、切边刀；26、防护罩；27、隔离槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，包括中板1，中板1的两端均固定连接有侧板2，两个侧板2的相对侧围有安装腔3，安装腔3内腔的两侧分别转动连接有导向辊4和收卷辊6，安装腔3内腔的中部转动连接有转向辊5，收卷辊6的底部且位于安装腔3的内腔转动连接有废料收集辊7，其中一个侧板2的表面固定安装有
驱动电机8，收卷辊6远离驱动电机8的一端和废料收集辊7远离驱动电机8的一端穿过侧板2固定连接有同步轮9，两个同步轮9通过同步皮带10传动连接，转向辊5的表面开设有若干限位槽11，限位槽11的表面套接有两个限位卡环12，限位卡环12开口端的两侧均固定连接有连接板13，其中一个连接板13的一侧固定连接有固定块14，另一个连接板13的表面穿插有锁紧螺栓15，限位卡环12的一侧固定连接有安装块24，安装块24的表面转动连接有切边刀25，远离驱动电机8的侧板2的一侧固定连接有定位杆17，定位杆17的一端套接有顶部套环18，顶部套环18的底部固定连接有电动伸缩杆19。
[0025]使用时，首先松动锁紧螺栓15，使得两个连接板13之间逐渐分开，限位卡环12可进行滑动，此时根据高延展性纯棉水刺无纺布需要切边的宽度，将两个切边刀片25水平移动到合适的位置，实现不同宽度规格的高延展性纯棉水刺无纺布的切边，然后再根据高延展性纯棉水刺无纺布的厚度控制电动伸缩杆19的伸缩使得切边刀片25可以对不同厚度的高延展性纯棉水刺无纺布进行切割，通过驱动电机8的工作带动收卷辊6的转动，收卷辊6的转动带动高延展性纯棉水刺无纺布慢慢的从转向辊5底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，包括中板(1)，其特征在于：所述中板(1)的两端均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)的相对侧围有安装腔(3)，所述安装腔(3)内腔的两侧分别转动连接有导向辊(4)和收卷辊(6)，所述安装腔(3)内腔的中部转动连接有转向辊(5)，所述收卷辊(6)的底部且位于安装腔(3)的内腔转动连接有废料收集辊(7)，其中一个所述侧板(2)的表面固定安装有驱动电机(8)，所述收卷辊(6)远离驱动电机(8)的一端和废料收集辊(7)远离驱动电机(8)的一端穿过侧板(2)固定连接有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)通过同步皮带(10)传动连接，所述转向辊(5)的表面开设有若干限位槽(11)，所述限位槽(11)的表面套接有两个限位卡环(12)，所述限位卡环(12)开口端的两侧均固定连接有连接板(13)，其中一个所述连接板(13)的一侧固定连接有固定块(14)，另一个所述连接板(13)的表面穿插有锁紧螺栓(15)，所述限位卡环(12)的一侧固定连接有安装块(24)，所述安装块(24)的表面转动连接有切边刀(25)，远离驱动电机(8)的所述侧板(2)的一侧固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)的一端套接有顶部套环(18)，所述顶部套环(18)的底部固定连接有电动伸缩杆(19)。2.根据权利要求1所述的高延展性纯棉水刺无纺布制备用的切边机，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯叶先，章叶炳，陈英，沈晓黎，毛人杰，杨祖来，阿依克孜尔，
申请(专利权)人：浙江宁合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：