一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内壁的一侧通过轴承转动连接有安装框，烘干箱背离轴承的一侧固定连接有电机箱，电机箱内壁的一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的一端穿过烘干箱与安装框背离轴承的一侧固定连接，烘干箱顶端的中部固定连通有除湿箱，除湿箱背离电机箱的一侧固定连通有回流管，烘干箱背离电机箱一侧的中部固定连接有加热箱，加热箱内壁的两侧均固定安装有加热器，本实用新型专利技术一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，可以将面料夹紧固定，防止被吹落，并且热能能循环利用，更加节能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备领域，具体为一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
[0003]在抗菌型一次性棉柔无纺面料的加工过程中需要使用到烘干设备进行烘干处理，但现有的烘干设备不能将面料固定，烘干时受到风吹可能会飘散，且烘干时用到的热风不能循环利用，不够节能，为此我们提出了一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干设备不能将面料固定，烘干时受到风吹可能会飘散，且烘干时用到的热风不能循环利用，不够节能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内壁的一侧通过轴承转动连接有安装框，所述烘干箱背离轴承的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过烘干箱与安装框背离轴承的一侧固定连接，所述安装框顶端两侧的两端均开设有插孔，四个所述插孔的表面均穿插有连接柱，同侧两个所述连接柱的顶端固定连接有夹板，所述连接柱的底端固定连接有挡板，所述连接柱的底部套设有弹簧，且所述弹簧的底端与挡板的顶端固定连接，所述弹簧的顶端与插孔的底端固定连接，所述烘干箱顶端的中部固定连通有除湿箱，所述除湿箱背离电机箱的一侧固定连通有回流管，所述烘干箱背离电机箱一侧的中部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端固定安装有风机，且所述风机的输入端与回流管的一端固定连接，所述风机的输出端与加热箱的内部连通，所述加热箱内壁的两侧均固定安装有加热器，所述加热箱的底端固定连通有进风管，所述进风管的一端穿过烘干箱的内壁固定连通有布风箱，所述布风箱的顶端均匀固定连通有若干个出风管，所述烘干箱正面的一侧铰接有箱门。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的顶端固定连接有拉手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述除湿箱的内部放置有吸水树脂，且所述除湿箱与烘干箱的连接处和除湿箱与回流管的连接处均卡合有防护网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述除湿箱的顶部卡合有箱盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门正面的一侧固定安装有控制开
关，所述减速电机和风机均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门正面的另一侧固定安装有温控开关，两个所述加热器均通过温控开关与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的底端固定连接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使用时，先打开箱门，将待烘干的面料放到安装框上，期间，可通过拉手将安装框上的夹板抬起，当夹板和安装框间露出足够大空隙时，将面料的一侧放置在空隙中，再松开拉手，夹板会在弹簧的作用下回弹并将面料一侧夹住，面料另一侧同理，由此可固定住面料，防止风吹时面料容易飘落，放置好面料后关上箱门并启动控制开关，控制开关会启动减速电机，减速电机通过连接杆带动安装框进行旋转，从而使得安装框上的面料各方位可均匀的被烘干；
[0014]2、控制开关同时会启动风机，并再启动加热器，加热器会将加热箱的内部进行加热，加热的热空气会在风机的作用下吹出，热风顺着进风管来到布风箱，并顺着布风箱顶端的若干个出风管排出，从而均匀的吹向待烘干的面料，吹过后的热空气会进入到除湿箱，除湿箱内设有吸水树脂，吸水树脂可以将热空气内的湿气吸收，除湿过后的热空气会顺着回流管再次回到加热箱，从而进行循环利用，由此更加节能。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的截面图；
[0017]图3为本技术的安装框处的立体图。
[0018]图中：1、烘干箱；2、电机箱；3、减速电机；4、连接杆；5、安装框；6、夹板；7、连接柱；8、弹簧；9、挡板；10、拉手；11、除湿箱；12、防护网；13、箱盖；14、回流管；15、风机；16、加热箱；17、加热器；18、进风管；19、布风箱；20、出风管；21、箱门；22、控制开关；23、温控开关；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内壁的一侧通过轴承转动连接有安装框5，烘干箱1背离轴承的一侧固定连接有电机箱2，电机箱2内壁的一侧固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有连接杆4，连接杆4的一端穿过烘干箱1与安装框5背离轴承的一侧固定连接，安装框5顶端两侧的两端均开设有插孔，四个插孔的表面均穿插有连接柱7，同侧两个连接柱7的顶端固定连接有夹板6，连接柱7的底端固定连接有挡板9，连接柱7的底部套设有弹簧8，且弹簧8的底端与挡板9的顶端固定连接，弹簧8的顶端与插孔的底端固定连接，烘干箱1顶端的中部固定连通有除湿箱11，除湿箱11背离电机箱2的一侧固定连通有回流管14，烘干箱1
背离电机箱2一侧的中部固定连接有加热箱16，加热箱16的顶端固定安装有风机15，且风机15的输入端与回流管14的一端固定连接，风机15的输出端与加热箱16的内部连通，加热箱16内壁的两侧均固定安装有加热器17，加热箱16的底端固定连通有进风管18，进风管18的一端穿过烘干箱1的内壁固定连通有布风箱19，布风箱19的顶端均匀固定连通有若干个出风管20，烘干箱1正面的一侧铰接有箱门21。
[0021]优选的，夹板6的顶端固定连接有拉手10，通过拉手10便于将夹板6抬起，从而可以将面料夹住或取出；
[0022]优选的，除湿箱11的内部放置有吸水树脂，且除湿箱11与烘干箱1的连接处和除湿箱11与回流管14的连接处均卡合有防护网12，吸水树脂可以吸收空气中的湿气，防护网12防止吸水树脂落入到烘干箱1内或被吸入回流管14内；
[0023]优选的，除湿箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型一次性棉柔无纺面料加工用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁的一侧通过轴承转动连接有安装框(5)，所述烘干箱(1)背离轴承的一侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)内壁的一侧固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端穿过烘干箱(1)与安装框(5)背离轴承的一侧固定连接，所述安装框(5)顶端两侧的两端均开设有插孔，四个所述插孔的表面均穿插有连接柱(7)，同侧两个所述连接柱(7)的顶端固定连接有夹板(6)，所述连接柱(7)的底端固定连接有挡板(9)，所述连接柱(7)的底部套设有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的底端与挡板(9)的顶端固定连接，所述弹簧(8)的顶端与插孔的底端固定连接，所述烘干箱(1)顶端的中部固定连通有除湿箱(11)，所述除湿箱(11)背离电机箱(2)的一侧固定连通有回流管(14)，所述烘干箱(1)背离电机箱(2)一侧的中部固定连接有加热箱(16)，所述加热箱(16)的顶端固定安装有风机(15)，且所述风机(15)的输入端与回流管(14)的一端固定连接，所述风机(15)的输出端与加热箱(16)的内部连通，所述加热箱(16)内壁的两侧均固定安装有加热器(17)，所述加热箱(16)的底端固定连通有进风管(18)，所述进风管(18)的一端穿过烘干箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：候楚伦，
申请(专利权)人：浙江宁合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：