本实用新型专利技术公开了一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，第一清扫辊、第二清扫辊和第三清扫辊的外侧均设有清扫软刷，清洗箱的内部设置有第一搅动轴和第二搅动轴。本实用新型专利技术快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，快速吸水柔软无纺面料由面料入口进入清洗箱的内部，清扫辊分别由面料的两面对面料进行清扫，清扫软刷的设置使得在不损伤面料的前提下可以提高面料的清洗力度，清洗效果更加，第一搅动轴和第二搅动轴在电机箱和齿轮箱的带动下进行旋转，搅动清洗箱内部的水，使得水流离心带动面料上的杂质等，使用搅动水流代替搅动面料，在保证不破坏面料的前提下，提高了水洗质量，有利于后续加工，提高产品品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。现有技术下，在无纺面料的生产过程中，需要对其进行水洗从而进行下一工序，现有的水洗装置大多水洗效果差，效果好的则容易损伤面料，针对这些缺陷，设计一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，具有减少对面料损伤、清洗效果更加的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，包括清洗箱和安装台，所述安装台的顶部设置清洗箱，清洗箱的底面开设有出水管，出水管与清洗箱的内部相连通，出水管穿过安装台并向下延伸，清洗箱的顶面上设置有入水管和清洗剂箱，入水管以及清洗剂箱均与清洗箱的内部相连通，清洗箱的前方设置有第一辊架，清洗箱的后方设置有第二辊架，清洗箱与第二辊架之间设置有电机箱，电机箱固定连接在清洗箱上，第一辊架的顶部设置有夹出辊，第二辊架的顶部设置有夹送辊，清洗箱的内部设置有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊设置于清洗箱内部靠近夹出辊的一侧，第二导向辊设置于清洗箱内部靠近夹送辊的一侧，第一导向辊的下方设置有第一张紧辊，第二导向辊的下方设置有第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊之间设置有第一清扫辊、第二清扫辊和第三清扫辊，第一导向辊、第一张紧辊、第一清扫辊、第二清扫辊、第三清扫辊、第二张紧辊和第二导向辊的两端均设置有旋转轴，旋转轴靠近清洗箱的一端可旋转连接在清洗箱的内壁上，清洗箱的内部设置有第一搅动轴和第二搅动轴，第一搅动轴的两端分别可旋转连接在清洗箱内部靠近夹出辊以及夹送辊的两侧，第二搅动轴与第一搅动轴平行设置，第二搅动轴的两端可旋转连接在清洗箱的内壁上，电机箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴与第一搅动轴固定连接，清洗箱的外侧设置有第二电机，第二电机
设置的位置与第二清扫辊相匹配，第二电机和清洗箱之间设置有传动箱，第二电机的输出轴穿过传动箱固定与第二清扫辊的旋转轴连接，传动箱的两侧均设置有传动端，两个传动端分别设置在与第一清扫辊和第三清扫辊相匹配的位置，第一清扫辊和第三清扫辊的旋转轴固定连接在传动端上，传动端与传动箱之间连接有传动链条。
[0005]优选的，所述清洗箱的前后两侧分别开设有面料入口和面料出口，面料出口的位置与夹出辊相匹配，面料入口的位置与夹送辊相匹配。
[0006]优选的，所述夹出辊为两根水平设置的辊轴间隙配合连接组成，夹出辊的两端可转动连接在第一辊架上，夹送辊的整体结构与夹出辊相同，夹送辊的两端可转动连接在第二辊架上。
[0007]优选的，所述第一清扫辊、第二清扫辊和第三清扫辊的外侧均设有清扫软刷。
[0008]优选的，所述电机箱的一侧设置有齿轮箱，第二搅动轴固定连接在齿轮箱的内部，齿轮箱与第一电机的输出轴通过齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述第一导向辊、第一张紧辊、第一清扫辊、第二清扫辊、第三清扫辊、第二张紧辊和第二导向辊的外部环绕设置有面料。
[0010]优选的，所述安装台的底部设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，第一清扫辊、第二清扫辊和第三清扫辊的外侧均设有清扫软刷，快速吸水柔软无纺面料由面料入口进入清洗箱的内部，第一清扫辊、第二清扫辊和第三清扫辊分别由面料的两面对面料进行清扫，清扫软刷的设置使得在不损伤面料的前提下可以提高面料的清洗力度，清洗效果更加。
[0013]2.本快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，清洗箱的内部设置有第一搅动轴和第二搅动轴，第一搅动轴和第二搅动轴在电机箱和齿轮箱的带动下进行旋转，搅动清洗箱内部的水，使得水流离心带动面料上的杂质等，使用搅动水流代替搅动面料，在保证不破坏面料的前提下，提高了水洗质量，有利于后续加工，提高产品品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的清扫辊结构示意图。
[0018]图中：1、清洗箱；2、安装台；3、支撑腿；4、第一辊架；5、第二辊架；6、入水管；7、清洗剂箱；8、出水管；9、电机箱；10、第一电机；11、夹出辊；12、夹送辊；13、第一导向辊；14、第一张紧辊；15、第一清扫辊；16、第二清扫辊；17、第三清扫辊；18、第二张紧辊；19、第二导向辊；20、第一搅动轴；21、第二搅动轴；22、旋转轴；23、齿轮箱；24、第二电机；25、传动箱；26、传动端；27、传动链条；28、清扫软刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，包括清洗箱1和安装台2，安装台2的顶部设置清洗箱1，安装台2的底部设置有支撑腿3，清洗箱1的底面开设有出水管8，出水管8与清洗箱1的内部相连通，出水管8穿过安装台2并向下延伸，清洗箱1的顶面上设置有入水管6和清洗剂箱7，入水管6以及清洗剂箱7均与清洗箱1的内部相连通，清洗箱1的前方设置有第一辊架4，清洗箱1的后方设置有第二辊架5，清洗箱1与第二辊架5之间设置有电机箱9，电机箱9固定连接在清洗箱1上，第一辊架4的顶部设置有夹出辊11，第二辊架5的顶部设置有夹送辊12，清洗箱1的前后两侧分别开设有面料入口和面料出口，面料出口的位置与夹出辊11相匹配，面料入口的位置与夹送辊12相匹配，夹出辊11为两根水平设置的辊轴间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速吸水柔软无纺面料加工用水洗装置，包括清洗箱(1)和安装台(2)，其特征在于：所述安装台(2)的顶部设置清洗箱(1)，清洗箱(1)的底面开设有出水管(8)，出水管(8)与清洗箱(1)的内部相连通，出水管(8)穿过安装台(2)并向下延伸，清洗箱(1)的顶面上设置有入水管(6)和清洗剂箱(7)，入水管(6)以及清洗剂箱(7)均与清洗箱(1)的内部相连通，清洗箱(1)的前方设置有第一辊架(4)，清洗箱(1)的后方设置有第二辊架(5)，清洗箱(1)与第二辊架(5)之间设置有电机箱(9)，电机箱(9)固定连接在清洗箱(1)上，第一辊架(4)的顶部设置有夹出辊(11)，第二辊架(5)的顶部设置有夹送辊(12)，清洗箱(1)的内部设置有第一导向辊(13)和第二导向辊(19)，第一导向辊(13)设置于清洗箱(1)内部靠近夹出辊(11)的一侧，第二导向辊(19)设置于清洗箱(1)内部靠近夹送辊(12)的一侧，第一导向辊(13)的下方设置有第一张紧辊(14)，第二导向辊(19)的下方设置有第二张紧辊(18)，第一张紧辊(14)和第二张紧辊(18)之间设置有第一清扫辊(15)、第二清扫辊(16)和第三清扫辊(17)，第一导向辊(13)、第一张紧辊(14)、第一清扫辊(15)、第二清扫辊(16)、第三清扫辊(17)、第二张紧辊(18)和第二导向辊(19)的两端均设置有旋转轴(22)，旋转轴(22)靠近清洗箱(1)的一端可旋转连接在清洗箱(1)的内壁上，清洗箱(1)的内部设置有第一搅动轴(20)和第二搅动轴(21)，第一搅动轴(20)的两端分别可旋转连接在清洗箱(1)内部靠近夹出辊(11)以及夹送辊(12)的两侧，第二搅动轴(21)与第一搅动轴(20)平行设置，第二搅动轴(21)的两端可旋转连接在清洗箱(1)的内壁上，电机箱(9)的内部设置有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴与第一搅动轴(20)固定连接，清洗箱(1)的外侧设置有第二电机(24)，第二电机(24)设置的位置与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：候楚伦，
申请(专利权)人：浙江宁合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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