一种无胶棉打边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无胶棉打边机，涉及无胶棉生产技术领域。包括一个升降裁剪设备，每个所述升降裁剪设备包括一圈滑动插管，每圈所述滑动插管的顶端固定连接有一片支撑顶板，外侧滑动连接有一个集尘框，所述支撑顶板的四角底侧分别固定连接有一根复位弹簧。本实用新型专利技术通过和旋转刀片同步升降的集尘框的设置，将无胶棉被裁剪的部分笼罩起来，从而防止裁剪过程中产生的飞絮进入外部的空气中，确保了生产环境中空气的洁净程度，保护了工人的身体健康；同时通过滑动插管、支撑顶板和复位弹簧的设置，使得集尘框在接触到无胶棉表面后会被顶起，从而不妨碍旋转刀片对较厚的无胶棉进行切割，提高装置的适用范围。提高装置的适用范围。提高装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶棉打边机


[0001]本技术涉及无胶棉生产
，具体为一种无胶棉打边机。

技术介绍

[0002]在生产中，无胶棉生产线包括依次设置的梳理机、平铺机、烘干压实机和裁剪机，裁剪机位于无胶棉生产线的出口。
[0003]公开号为CN216739012U的中国技术专利，公开了一种无胶棉自动打边机及无胶棉生产线，针对现有技术中存在的“由于无胶棉层在平铺机的铺平过程中，宽度尺寸一般对所要生产的产品尺寸大一点，带烘干压实后，通过裁剪机裁剪至合适的尺寸，被裁剪下来的边料一般堆积在生产线附近，定期人工清理并周转至粉碎机，效率低，存在一定安全隐患”的问题，通过边料处理器和泵送机构的设置，实现边料的自动化处理，降低生产人员的劳动强度，实现物料回收利用，降低成本。
[0004]但在实际使用中，无胶棉在被裁剪的过程中会产生一些飞絮弥散在空气中，可能被工人吸入而影响工人的身体健康，因此开发一种无胶棉打边机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无胶棉打边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无胶棉打边机，包括裁边装置，所述裁边装置包括两片支撑侧壁，两片所述支撑侧壁的相背侧分别固定连接有一台推进气缸，每台所述推进气缸的输出端皆延伸至对应的支撑侧壁的对侧外部，固定连接有一片容纳框体，每片所述容纳框体的顶端皆延伸至对应的支撑侧壁的外部，并再次向内弯折，围成一个开口处朝向另一片支撑侧壁的容纳腔体，每片所述容纳框体的顶侧皆固定连接有一台升降气缸，每台升降气缸的输出端皆延伸至对应的容纳框体的内部，并固定连接有一个升降裁剪设备。
[0007]优选的，每个所述升降裁剪设备包括一圈滑动插管，每圈所述滑动插管的顶端固定连接有一片支撑顶板，外侧滑动连接有一个集尘框，所述支撑顶板的四角底侧分别固定连接有一根复位弹簧，所有所述复位弹簧的底端皆和对应的集尘框的顶端固定连接。
[0008]优选的，每根所述滑动插管的底端分别固定连接有一个裁剪框架，每个所述裁剪框架的两侧内壁之间共同转动连接有一个旋转刀片，一侧固定连接有一台裁剪电机，每条所述裁剪电机的输出端皆和对应的旋转刀片固定连接。
[0009]优选的，每个所述容纳框体的一侧分别固定连接有一台气泵，所述气泵的输出端通过一根软管固定连通有一根排尘管，所述排尘管的一侧和集尘框的内部相连通。
[0010]优选的，每个所述容纳框体的一端分别固定连接有一个排废管道，每个排废管道皆通过一根软管和集尘框相连通。
[0011]优选的，两个所述支撑侧壁的一端共同固定连接有一台送棉带，所述送棉带的顶
端固定连接有一台打边机主体，一侧固定连接有一片送棉滑板，另一侧固定连接有一片出棉滑道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该无胶棉打边机，通过和旋转刀片同步升降的集尘框的设置，将无胶棉被裁剪的部分笼罩起来，从而防止裁剪过程中产生的飞絮进入外部的空气中，确保了生产环境中空气的洁净程度，保护了工人的身体健康；
[0014]同时通过滑动插管、支撑顶板和复位弹簧的设置，使得集尘框在接触到无胶棉表面后会被顶起，从而不妨碍旋转刀片对较厚的无胶棉进行切割，提高装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术的打边装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的裁边装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的升降裁边设备结构示意图。
[0019]图中：1、打边装置；101、打边机主体；102、送棉滑板；103、送棉带；104、出棉滑道；2、裁边装置；201、分边铲片；202、升降裁剪设备；221、支撑顶板；222、集尘框；223、裁剪框架；224、旋转刀片；225、裁剪电机；226、复位弹簧；227、滑动插管；203、升降气缸；204、容纳框体；205、排尘管；206、气泵；207、推进气缸；208、支撑侧壁；209、排废管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种无胶棉打边机，包括裁边装置2，裁边装置2包括两片支撑侧壁208，两片支撑侧壁208的相背侧分别固定连接有一台推进气缸207，每台推进气缸207的输出端皆延伸至对应的支撑侧壁208的对侧外部，固定连接有一片容纳框体204，在本实施例中，容纳框体204的体积较大，因此在其下方可以设置滚轮，以支撑容纳框体204，并且可以在推进气缸
207的带动下自然地在地面上滑动，每片容纳框体204的顶端皆延伸至对应的支撑侧壁208的外部，并再次向内弯折，围成一个开口处朝向另一片支撑侧壁208的容纳腔体，每片容纳框体204的顶侧皆固定连接有一台升降气缸203，每台升降气缸203的输出端皆延伸至对应的容纳框体204的内部，并固定连接有一个升降裁剪设备202。每个升降裁剪设备202包括一圈滑动插管227，该滑动插管227包裹在输出端的外部，每圈滑动插管227的顶端固定连接有一片支撑顶板221，外侧滑动连接有一个集尘框222，支撑顶板221的四角底侧分别固定连接有一根复位弹簧226，所有复位弹簧226的底端皆和对应的集尘框222的顶端固定连接。因此在本实施例中，集尘框222能在外力的挤压下自然地向上推顶，并在外力消失后复位。
[0026]每根滑动插管227的底端分别固定连接有一个裁剪框架223，每个裁剪框架223的两侧内壁之间共同转动连接有一个旋转刀片224，一侧固定连接有一台裁剪电机225，每条裁剪电机225的输出端皆和对应的旋转刀片224固定连接。通过裁剪电机225的运行，带动旋转刀片224切割无胶棉，而切割过程中产生的飞屑则被集尘框222收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无胶棉打边机，包括裁边装置(2)，其特征在于：所述裁边装置(2)包括两片支撑侧壁(208)，两片所述支撑侧壁(208)的相背侧分别固定连接有一台推进气缸(207)，每台所述推进气缸(207)的输出端皆延伸至对应的支撑侧壁(208)的对侧外部，固定连接有一片容纳框体(204)，每片所述容纳框体(204)的顶端皆延伸至对应的支撑侧壁(208)的外部，并再次向内弯折，围成一个开口处朝向另一片支撑侧壁(208)的容纳腔体，每片所述容纳框体(204)的顶侧皆固定连接有一台升降气缸(203)，每台升降气缸(203)的输出端皆延伸至对应的容纳框体(204)的内部，并固定连接有一个升降裁剪设备(202)。2.根据权利要求1所述的一种无胶棉打边机，其特征在于：每个所述升降裁剪设备(202)包括一圈滑动插管(227)，每圈所述滑动插管(227)的顶端固定连接有一片支撑顶板(221)，外侧滑动连接有一个集尘框(222)，所述支撑顶板(221)的四角底侧分别固定连接有一根复位弹簧(226)，所有所述复位弹簧(226)的底端皆和对应的集尘框(222)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆国，
申请(专利权)人：惠州愉庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：