本实用新型专利技术提供了一种机械零部件加工固定装置，包括工作台和插销框以及插销框上可拆卸安装的固定组件，多个插销框贯穿在工作台中，多个插销框之间固定有多根支撑杆和中心杆，插销框的内部设置有支撑起固定组件的焊接杆；多个插销框上设置有高度不一用于固定大小不一的零部件的固定组件。本实用新型专利技术中的插销杆可以插入不同位置的插销框中，不同长度的插销杆插入不同长度的插销框，可以根据零部件的大小调整插销杆的位置，使挤压板能够夹持住各种大小的零部件，安装拆卸方便。安装拆卸方便。安装拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工固定装置
[0001]本技术涉及零部件加工
，尤其涉及一种机械零部件加工固定装置。
技术介绍
[0002]零部件加工在进行钻孔、打磨、抛光、切割等加工时，需要使用固定装置将零部件固定，确保加工过程中零部件无法移动，便于零部件的加工工作；
[0003]而现有技术中的加工固定装置，夹持住零部件的夹具固定在装置上，夹具上的挤压板位置虽然可以进行调节夹持住零部件，但挤压板的移动位置任然会受到夹具位置固定的限制，使挤压板可移动的位置不足，导致无法夹持住大小相差过大的零部件，使用不便，因此需要提供一种可调节夹具位置以克服上述缺陷的加工固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的夹持住零部件的夹具固定在装置上，夹具上的挤压板位置虽然可以进行调节夹持住零部件，但挤压板的移动位置任然会受到夹具位置固定的限制，使挤压板可移动的位置不足，导致无法夹持住大小相差过大的零部件的问题，从而提出一种机械零部件加工固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械零部件加工固定装置，包括工作台和插销框以及插销框上可拆卸安装的固定组件，多个插销框贯穿在工作台中，多个插销框之间固定有多根支撑杆和中心杆，插销框的内部设置有支撑起固定组件的焊接杆；多个插销框上设置有高度不一用于固定大小不一的零部件的固定组件。
[0006]进一步优选的，所述固定组件包括插销杆、螺纹筒、螺纹杆、挤压板、螺纹环和垫环，插销框的顶部可拆卸插入有插销杆，插销杆的端部设置有螺纹筒，螺纹筒的中间贯穿设置有通过螺纹移动的螺纹杆，螺纹杆的端部固定有夹持零部件的挤压板，螺纹杆上套设有通过螺纹移动的螺纹环以及螺纹环和螺纹筒分隔开的垫环。
[0007]进一步优选的，所述插销框、支撑杆、插销杆、螺纹筒、螺纹杆、挤压板、螺纹环、垫环和焊接杆均对称设置在中心杆的两侧，两个螺纹筒固定在一根插销杆的端部。
[0008]进一步优选的，所述螺纹杆垂直于挤压板的侧面，两根螺纹杆平行设置在一根插销杆的端部。
[0009]进一步优选的，所述支撑杆倾斜设置在多个插销框之间，多个插销框之间的高度递增，并且六个插销框对称设置在工作台的底部。
[0010]进一步优选的，所述插销框的顶部与工作台的顶部处于同一水平面，螺纹环位于螺纹筒和挤压板之间，多根插销杆的长度递增。
[0011]进一步优选的，所述焊接杆抵在插销杆的底部，螺纹环的外圈直径大于螺纹筒的外圈直径。
[0012]本技术的有益效果是：插销杆可以插入不同位置的插销框中，不同长度的插销杆插入不同长度的插销框，可以根据零部件的大小调整插销杆的位置，使挤压板能够夹
持住各种大小的零部件，安装拆卸方便；螺纹环和螺纹筒在螺纹杆上移动，螺纹环在螺纹杆上移动，使螺纹筒、垫环和螺纹环紧贴在一起，确保螺纹杆的位置固定在螺纹筒内部，使挤压板的位置固定，牢牢的将零部件固定，具有固定牢固的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图一；
[0014]图2为本技术整体的结构示意图二；
[0015]图3为本技术整体的结构示意图三；
[0016]图4为本技术整体的结构示意图四；
[0017]图5为本技术工作台的结构示意图。
[0018]图中：工作台1、插销框2、支撑杆3、中心杆4、插销杆5、螺纹筒6、螺纹杆7、挤压板8、螺纹环9、垫环10、焊接杆11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种机械零部件加工固定装置，包括工作台1和插销框2以及插销框2上可拆卸安装的固定组件，多个插销框2贯穿在工作台1中，多个插销框2之间固定有多根支撑杆3和中心杆4，插销框2的内部设置有支撑起固定组件的焊接杆11；多个插销框2上设置有高度不一用于固定大小不一的零部件的固定组件。
[0021]优选的，固定组件包括插销杆5、螺纹筒6、螺纹杆7、挤压板8、螺纹环9和垫环10，插销框2的顶部可拆卸插入有插销杆5，插销杆5的端部设置有螺纹筒6，螺纹筒6的中间贯穿设置有通过螺纹移动的螺纹杆7，螺纹杆7的端部固定有夹持零部件的挤压板8，螺纹杆7上套设有通过螺纹移动的螺纹环9以及螺纹环9和螺纹筒6分隔开的垫环10；
[0022]具体实施时，插销杆5可以插入不同位置的插销框2中，不同长度的插销杆5插入不同长度的插销框2，可以根据零部件的大小调整插销杆5的位置，使挤压板8能够夹持住各种大小的零部件，安装拆卸方便。
[0023]优选的，螺纹杆7垂直于挤压板8的侧面，两根螺纹杆7平行设置在一根插销杆5的端部，插销框2、支撑杆3、插销杆5、螺纹筒6、螺纹杆7、挤压板8、螺纹环9、垫环10和焊接杆11均对称设置在中心杆4的两侧，两个螺纹筒6固定在一根插销杆5的端部，四个挤压板8分别抵在零部件的两侧，四个挤压板8夹持住零部件，确保零部件固定牢固。
[0024]优选的，支撑杆3倾斜设置在多个插销框2之间，多个插销框2之间的高度递增，并且六个插销框2对称设置在工作台1的底部，支撑杆3支撑在插销框2端部，增加插销框2的受力能力，使插销杆5和挤压板8牢牢的将零部件固定。
[0025]优选的，插销框2的顶部与工作台1的顶部处于同一水平面，螺纹环9位于螺纹筒6和挤压板8之间，多根插销杆5的长度递增，螺纹环9为螺纹杆7上移动，使螺纹筒6、垫环10和螺纹环9紧贴在一起，确保螺纹杆7和螺纹筒6完全固定。
[0026]优选的，焊接杆11抵在插销杆5的底部，螺纹环9的外圈直径大于螺纹筒6的外圈直
径，焊接杆11直接焊接在插销框2的内部，非常方便的安装插销杆5，焊接杆11防止插销杆5从插销框2的底部延伸出。
[0027]本技术中，使用时，首先，根据零部件的大小将不同长度的插销杆5插入不同长度的插销框2内部，如说明书附图2
‑
4所示，其次转动螺纹环9使其在螺纹杆7上移动远离螺纹筒6，再转动螺纹杆7使其在螺纹筒6中间移动，使四块挤压板8分布抵在零部件的两侧，将零部件固定在工作台1的顶部，然后转动螺纹环9使其在螺纹杆7上移动，螺纹环9推动垫环10在螺纹杆7上移动，使螺纹筒6、螺纹环9和垫环10保持互相紧贴，进而使螺纹杆7固定在螺纹筒6和螺纹环9中，完成零部件的固定工作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工固定装置，包括工作台（1）和插销框（2）以及插销框（2）上可拆卸安装的固定组件，其特征在于：多个插销框（2）贯穿在工作台（1）中，多个插销框（2）之间固定有多根支撑杆（3）和中心杆（4），插销框（2）的内部设置有支撑起固定组件的焊接杆（11）；多个插销框（2）上设置有高度不一用于固定大小不一的零部件的固定组件。2.根据权利要求1所述的机械零部件加工固定装置，其特征在于，所述固定组件包括插销杆（5）、螺纹筒（6）、螺纹杆（7）、挤压板（8）、螺纹环（9）和垫环（10），插销框（2）的顶部可拆卸插入有插销杆（5），插销杆（5）的端部设置有螺纹筒（6），螺纹筒（6）的中间贯穿设置有通过螺纹移动的螺纹杆（7），螺纹杆（7）的端部固定有夹持零部件的挤压板（8），螺纹杆（7）上套设有通过螺纹移动的螺纹环（9）以及螺纹环（9）和螺纹筒（6）分隔开的垫环（10）。3.根据权利要求2所述的机械零部件加工固定装置，其特征在于，所述插销框（2）、支...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮捍，孔彪，刘明，何锐，宗辰旭，陈珠，赖月照，胡辉，王文波，王俊杰，
申请(专利权)人：江西刀父科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。