预埋连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预埋连接结构，包括：预埋件，所述预埋件能够埋设于浇筑结构中，其上构造有具有一定深度的装配孔；装配件，所述装配件包括装配段与连接段，所述装配段可拆卸地装配于所述装配孔中，所述连接段伸出至所述装配孔外并位于所述预埋件的顶端。基于本实用新型专利技术的技术方案，预埋件可以稳定地埋入混凝土等浇筑结构并一次性浇筑成型，预埋件在浇筑结构中形成稳定、可靠的装配支撑点，可以实现螺栓等装配件的准确定位安装；装配件与预埋件采用可拆卸的的方式进行装配，在后期的检修、更换过程中也更具优势。更换过程中也更具优势。更换过程中也更具优势。

【技术实现步骤摘要】
预埋连接结构


[0001]本技术涉及连接构件
，特别地涉及一种预埋连接结构。

技术介绍

[0002]目前行业中具有多种类型的连接构件，例如针对混凝土等浇筑结构的预埋构件。以预埋的地脚螺栓为例，其埋设方法根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。
[0003]其中，直埋地脚螺栓虽有诸如混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高的优点；但其致命的技术缺陷是螺栓埋设时无固定支撑点，埋设时极易出现定位误差，处理起来相当繁琐。后埋地脚螺栓虽有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础混凝土)，具有定位准确、不容易出现定位误差的优点；但其致命之处是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
[0004]因此，现有技术中不同类型的地脚螺栓等预埋连接结构各有优缺点，但是不管采用直埋还是后埋的方式，其都有共同的缺陷，即埋设后的螺栓等连接件不便更换。针对该缺陷，提出一种能够更换的预埋连接结构。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种预埋连接结构。
[0006]本技术提出的一种预埋连接结构，包括：
[0007]预埋件，所述预埋件能够埋设于浇筑结构中，其设置有装配孔；
[0008]装配件，所述装配件包括装配段与连接段，所述装配段可拆卸地装配于所述装配孔中，所述连接段伸出至所述装配孔外并位于所述预埋件的顶端。
[0009]在一个实施方式中，所述预埋件上还具有多个预埋部，所述预埋部沿所述装配孔的径向向外延伸。
[0010]在一个实施方式中，所述预埋件相对于其所述顶端的底端处具有所述预埋部，所述预埋部在所述底端处形成预埋座。
[0011]在一个实施方式中，沿所述装配孔的轴线方向，多个所述预埋部彼此间隔地排列；其中，多个所述预埋部均匀间隔，或越远离所述预埋件的顶端的所述预埋部彼此之间的间隔距离越小。
[0012]在一个实施方式中，多个所述预埋部分别沿所述装配孔的径向向外延伸的长度不同，且越远离所述预埋件的顶端的所述预埋部的延伸长度越长。
[0013]在一个实施方式中，沿所述装配孔的轴线方向，多个所述预埋部的延伸长度均匀变化。
[0014]在一个实施方式中，所述预埋部为沿所述装配孔的周向连续延伸的整体式盘状结
构，或所述预埋部为沿所述装配孔的周向不连续延伸的分体式盘状结构。
[0015]在一个实施方式中，对于所述分体式盘状结构的所述预埋部，其包括沿所述装配孔周向间隔排列的多个预埋支部；
[0016]其中，对于在所述装配孔的轴线方向上相邻的两个所述预埋部，二者的所述预埋支部彼此正对，或其中一个所述预埋部的所述预埋支部正对另一个所述预埋部的相邻两个所述预埋支部之间的间隔区域。
[0017]在一个实施方式中，所述装配件的所述装配段为螺杆，所述预埋件顶端的所述装配孔孔口处设置有至少一个配合所述螺杆的螺母。
[0018]在一个实施方式中，所述连接段的形状为与所述装配段共轴线的直杆结构，或所述连接段为相对所述装配段弯折一定角度的弯折结构，或所述连接段为T形结构、圆环结构。
[0019]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0020]本技术提供的一种预埋连接结构，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0021]本技术的一种预埋连接结构，其中的预埋件可以埋入混凝土等浇筑结构后一次性浇筑直接成型，成型后的浇筑结构具有强度均匀、整体性强以及抗剪强度高的优点；并且，预埋件在浇筑结构中形成稳定、可靠的装配支撑点，可以实现螺栓等装配件的准确定位安装；此外，装配件与预埋件采用可拆卸的的方式进行装配，在后期的检修、更换过程中也更具优势。
附图说明
[0022]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0023]图1显示了本技术的连接件的整体结构示意图；
[0024]图2显示了图1中A
‑
A截面的剖视图；
[0025]图3显示了本技术的连接件的其中一种结构的俯视图；
[0026]图4显示了本技术的连接件的另一种结构的俯视图；
[0027]图5显示了本技术的连接件的另一种结构的俯视图；
[0028]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
预埋件，11
‑
装配孔，2
‑
装配件，21
‑
装配段，22
‑
连接段，3
‑
预埋部，31
‑
预埋支部，4
‑
螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0032]本技术的实施例提供了一种预埋连接结构，包括：
[0033]预埋件1，预埋件1能够埋设于浇筑结构中，其设置有装配孔11；
[0034]装配件2，装配件2包括装配段21与连接段22，装配段21可拆卸地装配于装配孔11中，连接段22伸出至装配孔11外并位于预埋件1的顶端。
[0035]具体地，如附图图1与图2所示，本技术的预埋连接结构主要包括两个部分，一是作为基础的预埋件1，预埋件1用于埋设在浇筑结构中，与浇筑结构一体成型，增加与浇筑结构所形成的整体结构的强度；二是与预埋件1可拆卸连接的装配件2，起到作为连接件的连接功能。
[0036]进一步而言，预埋件1的主体呈中空的筒体结构，其内部为具有一定深度的装配孔11。埋设时，预埋件1的顶部，也就是装配孔11的顶部孔口高出浇筑结构或与浇筑结构的表面平齐。装配件2的装配段21呈杆状，装配段21可拆卸的装配于装配孔11中；装配件2的连接段22外露于装配孔11，可以连接外部需要连接的设备构件。
[0037]这样将预埋连接结构分别两个部分，作为基础的预埋件1可以先在浇筑结构中形成稳定的定位点，装配件2再通过可拆卸的方式装配于预埋件1，即可以解决现有地埋件定位不准的问题，又可以解决现有预埋件1固定不可拆卸导致的功能单一、难以检修更换的问题。
[0038]此外，由于预埋件1用于固定或连接地面上对应有固定需求的设备构件，一般是凸出于地面或者其他建筑表面。当预埋件1对应固定的设备构件被转移走或者其所在的位置不再放置设备构件时，由于预埋件1的凸出于地面或者其他建筑表面的结构，会影响地面或其他建筑表面的平整性，并且也难以简单的去除。而本技术提出的预埋连接结构，在埋设是可以使预埋件1的顶部与浇筑结构的表面保持平齐，一旦相应的位置不再具有连接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋连接结构，其特征在于，包括：预埋件，所述预埋件能够埋设于浇筑结构中，其设置有装配孔；装配件，所述装配件包括装配段与连接段，所述装配段可拆卸地装配于所述装配孔中，所述连接段伸出至所述装配孔外并位于所述预埋件的顶端。2.根据权利要求1所述的预埋连接结构，其特征在于，所述预埋件上还具有多个预埋部，所述预埋部沿所述装配孔的径向向外延伸。3.根据权利要求2所述的预埋连接结构，其特征在于，所述预埋件相对于其所述顶端的底端处具有所述预埋部，所述预埋部在所述底端处形成预埋座。4.根据权利要求2所述的预埋连接结构，其特征在于，沿所述装配孔的轴线方向，多个所述预埋部彼此间隔地排列；其中，多个所述预埋部均匀间隔，或越远离所述预埋件的顶端的所述预埋部彼此之间的间隔距离越小。5.根据权利要求2所述的预埋连接结构，其特征在于，多个所述预埋部分别沿所述装配孔的径向向外延伸的长度不同，且越远离所述预埋件的顶端的所述预埋部的延伸长度越长。6.根据权利要求5所述的预埋连接结构，其特征在于，沿所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，宋小宁，
申请(专利权)人：北京仁创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：