外墙一体板锚固螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及锚固件技术领域，公开了一种外墙一体板锚固螺栓，包括预设于墙体内的内固定件、贯穿外墙一体板的拼接件及用于对外墙一体板进行固定的外固定件，拼接件包括可拼接设置的拼接部，拼接部的上下两端分别设有外连接部和内连接部，外连接部用于与外固定件间可拆卸连接，内连接部用于与内固定件间可拆卸连接。通过上述构造，使得通过拼接部的可拼接设置，使得拼接部的长度能够调节，进而使拼接件的长度能够调节，使其能够贯穿不同厚度的外墙一体板，从而使固定螺栓的适用性更广。从而使固定螺栓的适用性更广。从而使固定螺栓的适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
外墙一体板锚固螺栓


[0001]本技术涉及锚固件
，具体地说，涉及一种外墙一体板锚固螺栓。

技术介绍

[0002]目前，外墙一体板一般采用锚固件固定方式或粘胶方式固定于建筑外墙上，从而使建筑外墙具有保温、防潮的效果。
[0003]目前，锚固件常用K板锚固螺栓进行外墙一体板的固定，比如，公告号为CN216810967U的专利中公开了一种K板螺栓锚固装置及K板，其能够通过K板螺栓贯穿K板螺栓孔，使其一端与墙内的顶部锚固结构相连，另一端通过K板固定结构实现K板在建筑外墙上的安装；但是，由于外墙一体板的厚度不同，然而该K板螺栓锚固装置的K板螺栓的长度是固定的，致使该种K板螺栓锚固装置只能够适用于相应厚度的外墙一体板在建筑外墙上的安装，从而使得K板螺栓锚固装置得适用性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的K板螺栓锚固装置无法对不同厚度的外墙一体板进行锚固，使K板螺栓锚固装置得适用性较低的缺陷，本技术提供了一种外墙一体板锚固螺栓。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]外墙一体板锚固螺栓，其包括预设于墙体内的内固定件、贯穿外墙一体板的拼接件及用于对外墙一体板进行固定的外固定件，拼接件包括可拼接设置的拼接部，拼接部的上下两端分别设有外连接部和内连接部，外连接部用于与外固定件间可拆卸连接，内连接部用于与内固定件间可拆卸连接。
[0007]作为优选，拼接部包括依次连接的连接单元，连接单元包括固定管，固定管内设有上下两端开口的固定腔，固定管的上下两端部分别设有上螺纹槽和下螺纹槽，相邻的固定管间通过相对应的和下螺纹槽螺纹连接；
[0008]固定管的外侧壁上设有膨胀组件，膨胀组件用于实现拼接部涨紧于外墙一体板上。
[0009]作为优选，膨胀组件包括设于固定管的外侧壁上且连通固定腔的槽口，槽口内设有下端连接于槽口底壁上的挡片，挡片的上端部处设有可伸出槽口外的外凸部，固定腔内设有用于驱动挡片弯曲驱使外凸部挤压外墙一体板的驱动组件。
[0010]作为优选，挡片的上端部处还设有伸入固定腔内的内凸部，内凸部上设有导向斜面；
[0011]驱动组件包括位于固定腔内升降的驱动柱，驱动柱上设有呈圆台状且用于与导向斜面相配合的驱动面，驱动面下移用于挤压导向斜面实现挡片弯曲带动外凸部挤压外墙一体板。
[0012]作为优选，固定腔的上端部处螺纹连接有用于安装驱动柱的安装环，所述驱动柱
上设有上端贯穿安装环设置的顶杆，所述固定管依次拼接连接时，位于相邻固定管内的顶杆的对应端相紧贴设置；
[0013]驱动组件还包括螺纹贯穿外连接部且与顶杆端部相对应的驱动杆，驱动杆用于与最上端的顶杆相挤压带动驱动柱下移。
[0014]作为优选，外连接部包括上连接柱，上连接柱的下端部处设有用于与对应上螺纹槽螺纹连接的第一连接槽，上连接柱的外壁上开设有螺纹；
[0015]外固定件包括螺纹连接于上连接柱上的固定螺母，固定螺母用于驱动外墙一体板紧贴墙体。
[0016]作为优选，内连接部包括下连接柱，下连接柱的上端部处设有用于与对应下螺纹槽螺纹连接的第二连接槽，下连接柱的下端部处设有螺杆部；
[0017]内固定件包括预设与墙体内的固定块，固定块上设有供螺纹伸入的连接孔。
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术中，通过拼接部的可拼接设置，使得拼接部的长度能够调节，进而使拼接件的长度能够调节，使其能够贯穿不同厚度的外墙一体板，从而使固定螺栓的适用性更广。
[0020]2、本技术中，通过转动驱动杆使其伸入外连接部内，挤压顶杆下移带动驱动柱下移，使挡片形变带动外凸部挤压外墙一体板，实现驱动螺栓涨紧于外墙一体板内，使其固定更加的稳定。
附图说明
[0021]图1为实施例1中的外墙一体板固定螺栓的示意图。
[0022]图2为实施例1中的外墙一体板通过固定螺栓安装于墙体上的示意图。
[0023]图3为实施例1中的固定螺栓的剖视示意图。
[0024]图4为实施例1中的连接单元的半剖爆炸示意图。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种外墙一体板锚固螺栓，其包括预设于墙体20内的内固定件110、贯穿外墙一体板10的拼接件120及用于对外墙一体板10进行固定的外固定件130，拼接件120包括可拼接设置的拼接部121，拼接部121的上下两端分别设有外连接部122和内连接部123，外连接部122用于与外固定件130间可拆卸连接，内连接部123用于与内固定件110间可拆卸连接。
[0028]本实施例在实际使用时，外墙一体板10的四角通过锚固螺栓固定于建筑外墙上；其中，通过内连接部123和内固定件110的配合设置，较佳地实现连接件120的下端与墙体20固定连接；其中，通过外连接部122和外固定件130的配合设置，较佳地驱动外墙一体板10沿拼接件120移动使其紧贴墙体20，从而对外墙一体板10进行固定；
[0029]其中，通过拼接部121的可拼接设置，较佳地实现拼接部121长度的调节，从而使拼
接件120能够贯穿不同厚度的外墙一体板10，使其固定于建筑外墙上，从而使锚固螺栓的适用性更广。
[0030]结合图3所示，本实施例中，拼接部121包括依次连接的连接单元，连接单元包括固定管310，固定管310内设有上下两端开口的固定腔311，固定管310的上下两端部分别设有上螺纹槽411和下螺纹槽412，相邻的固定管310间通过相对应的和下螺纹槽412螺纹连接；
[0031]固定管310的外侧壁上设有膨胀组件，膨胀组件用于实现拼接部121涨紧于外墙一体板10上。
[0032]通过本实施例中上螺纹槽411和下螺纹槽412的设置，使得相邻固定管310间得到螺栓连接，较佳地实现固定管310的依次连接，从而实现拼接部121的拼接连接；
[0033]本实施例在实际使用时，外墙一体板10上开设有供拼接件120贯穿的通孔，其中，通过膨胀组件的设置，使得锚固螺栓贯穿外墙一体板10将其固定于墙体20上时，膨胀组件能够使拼接部121涨紧于通孔的内壁上，进而使拼接部121与外墙一体板10间的连接更加稳定，避免外墙一体板10的晃动。
[0034]结合图4所示，本实施例中，膨胀组件包括设于固定管310的外侧壁上且连通固定腔311的槽口413，槽口413内设有下端连接于槽口413底壁上的挡片420，挡片420的上端部设有可伸出槽口413外的外凸部421，固定腔311内设有用于驱动挡片420弯曲驱使外凸部421挤压外墙一体板10的驱动组件。
[0035]通过本实施例中的构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外墙一体板锚固螺栓，其特征在于：包括预设于墙体(20)内的内固定件(110)、贯穿外墙一体板(10)的拼接件(120)及用于对外墙一体板(10)进行固定的外固定件(130)，拼接件(120)包括可拼接设置的拼接部(121)，拼接部(121)的上下两端分别设有外连接部(122)和内连接部(123)，外连接部(122)用于与外固定件(130)间可拆卸连接，内连接部(123)用于与内固定件(110)间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的外墙一体板锚固螺栓，其特征在于：拼接部(121)包括依次连接的连接单元，连接单元包括固定管(310)，固定管(310)内设有上下两端开口的固定腔(311)，固定管(310)的上下两端部分别设有上螺纹槽(411)和下螺纹槽(412)，相邻的固定管(310)间通过相对应的和下螺纹槽(412)螺纹连接；固定管(310)的外侧壁上设有膨胀组件，膨胀组件用于实现拼接部(121)涨紧于外墙一体板(10)上。3.根据权利要求2所述的外墙一体板锚固螺栓，其特征在于：膨胀组件包括设于固定管(310)的外侧壁上且连通固定腔(311)的槽口(413)，槽口(413)内设有下端连接于槽口(413)底壁上的挡片(420)，挡片(420)的上端部处设有可伸出槽口(413)外的外凸部(421)，固定腔(311)内设有用于驱动挡片(420)弯曲驱使外凸部(421)挤压外墙一体板(10)的驱动组件。4.根据权利要求3所述的外墙一体板锚固螺栓，其特征在于：挡片(420)的上端部处还设有伸入固定腔(311)内的内凸部(422)，内凸部(422)上设有导向斜面(423)；驱动组件包括位于固定腔(311)内升降的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，刘峰，
申请(专利权)人：合肥卓宝防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：