一种用于激光打印银浆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打印银浆喷涂装置，包括银浆喷头（3）；所述银浆喷头（3）内设有一排纵向喷道；每个纵向喷道贯穿至银浆喷头（3）的上底面和下底面，每个纵向喷道分为上喷道（31）和下喷道（32），所述上喷道（31）与银浆道（33）连通，所述银浆道（33）贯通至银浆喷头（3）侧面；所述银浆道（33）的孔口作为进料接口（36）安装有进浆料连接头（2），所述上喷道（31）的孔口作为喷射头接口（34）安装有高频压力喷射头（4），所述下喷道（32）的孔口作为银浆喷孔（35）。本实用新型专利技术设计合理，应用于太阳能电池片的激光打印中，具有很好的实际应用价值。具有很好的实际应用价值。具有很好的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打印银浆喷涂装置


[0001]本技术属于光伏领域，涉及激光打印技术，具体为一种用于激光打印银浆喷涂装置，在太阳能电池片使用激光打印之前，用于在打印的载板上喷涂银浆。

技术介绍

[0002]现有的光伏领域电池片的生产过程中，表面导电栅线的制作使用丝网印刷的工艺，但是丝印过程容易出现多种产品缺陷，最容易出现的产品缺陷是虚线，一种是银线路外观宽度尺寸变窄或断开的虚线缺陷，另一种是银浆线路外观宽度尺寸不变，银浆线路的厚度变薄的虚线缺陷；印刷过程中丝网与基底（硅片）接触，易造成硅片的破损及二次污染；目前印刷精度和印刷栅线的高宽比很难再提高。
[0003]丝网印刷工艺也经历了一次印刷到多次印刷的转变，栅线的高宽比虽有所提高，但在效率提升上与其带来的印刷精度难以控制以及栅极延展等质量问题相比贡献甚小。
[0004]目前能够采用激光打印技术在电池片表面印上导电栅线。激光打印技术就是先将浆料喷涂在载板上，再通过激光将载板上的浆料打印至电池片上，形成导电栅线，得到栅线的宽高比和均匀性更好，目前在载板上喷涂浆料都是整体喷涂在载板上，再通过刮板进行来回刮一下，实现浆料在载板上的喷涂，这样会造成浆料浪费比较多，不一定能刮均匀，因为电池片上的栅线是一条条的，不是整个电池片都需要打印浆料，多以栅线与栅线之间如果有浆料就会造成浪费，并且也会影响最终电池片的转换效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术目的是提供一种新型的激光打印银浆喷涂装置，实现在载板上浆料的定向及定量喷涂，而且喷涂图案可自由设定。
[0006]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0007]一种用于激光打印银浆喷涂装置，包括银浆喷头；所述银浆喷头内设有一排纵向喷道；每个纵向喷道贯穿至银浆喷头的上底面和下底面，每个纵向喷道分为上喷道和下喷道，所述上喷道与银浆道连通，所述银浆道贯通至银浆喷头侧面；所述银浆道的孔口作为进料接口安装有进浆料连接头，所述上喷道的孔口作为喷射头接口安装有高频压力喷射头，所述下喷道的孔口作为银浆喷孔。
[0008]使用时，银浆喷头采用对点栅线间距进行一对一喷涂浆料设计，并且根据栅线数量多少来进行调节银浆喷头的喷孔数量，银浆喷头包括集成有高频压力喷射头和进银浆连接头，可以用极高的频率在产品表面喷射出微米级的液滴状的银浆点，并通过在控制系统的作用下，通过控制产品和喷头的相对移动，生成各种样式的图形。
[0009]进一步优选的，还包括刮刀；所述银浆喷头和刮刀平行布置后两侧分别通过水平连接板连接，所述水平连接板上连接纵向安装板。点状银浆喷射完成后，通过刮刀将打印后的点状银浆图案刮平，形成一层微米级厚度银浆涂层。
[0010]进一步优选的，所述上喷道的孔径D为4
‑
6mm，所述下喷道的孔径d为0.03
‑
0.5mm。
[0011]进一步优选的，两侧的水平连接板之间安装多个银浆喷头，实现多次叠加打印，以实现更大厚度的打印图案。
[0012]本技术与现有技术相比，具有更高的灵活性，更改打印图案无需重新制作网版，时效性更高，打印图案的外形尺寸精度达到微米级，远高于现有的网版印刷，同时节省银浆，银浆利用率可以达到90%
‑
99%。
[0013]本技术设计合理，该喷涂装置应用于太阳能电池片的激光打印中，具有很好的实际应用价值。
附图说明
[0014]图1表示本技术所述激光打印银浆喷涂装置整体示意图。
[0015]图2表示银浆喷头整体示意图。
[0016]图3表示银浆喷头截面示意图。
[0017]图中：1
‑
载板，2
‑
进浆料连接头，3
‑
银浆喷头，4
‑
高频压力喷射头，5
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纵向安装板，6
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水平连接板，7
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刮刀；31
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上喷道，32
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下喷道，33
‑
银浆道，34
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喷射头接口，35
‑
银浆喷孔，36
‑
进料接口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0019]一种用于激光打印银浆喷涂装置，如图1所示，包括银浆喷头3，刮刀7，水平连接板6及纵向连接板5。银浆喷头3和刮刀7平行布置后两侧分别通过水平连接板6连接，银浆喷头3和刮刀7的长度相等，水平连接板6上连接纵向安装板5。银浆喷头3为条形银浆喷头，则条形银浆喷头和刮刀均设置在两块水平连接板中间，水平连接板6一端设有固定式开孔，通过螺钉固定连接在银浆喷头3侧面；水平连接板6另一端设有条形开孔，通过螺钉固定连接在刮刀7侧面，并通过该条形开孔调节刮刀和银浆喷头之间的间距。同理，纵向安装板5一端设有固定式开孔，通过螺钉固定连接在水平连接板上6，纵向安装板5另一端设有条形开孔，通过螺钉安装在喷涂设备上，并通过该条形开孔调节整个喷涂装置的安装位置。
[0020]如图2、3所示，银浆喷头3呈条形状，其内设有一排纵向喷道，位于同一截面内。每个纵向喷道贯穿至银浆喷头3的上底面和下底面，每个纵向喷道分为上喷道31和下喷道32，具体实施时，上喷道31的孔径D为4
‑
6mm（优选为5mm），下喷道32的孔径d为0.03
‑
0.5mm（优选为0.05
‑
0.15mm）。
[0021]如图2、3所示，上喷道31与银浆道33连通，银浆道33贯通至银浆喷头3侧面。银浆道33的孔口作为进料接口36安装有进浆料连接头2，即进银浆连接头设置于喷头的侧面，银浆喷头3的侧面所有进料接口36位于同一直线上。
[0022]如图2、3所示，上喷道31的孔口作为喷射头接口34安装有高频压力喷射头4，即高频压力喷射头设置于条形银浆喷头上方，银浆喷头3的上底面所有喷射头接口34位于同一直线上。
[0023]如图2、3所示，下喷道32的孔口作为银浆喷孔35；银浆喷头3的下底面所有银浆喷孔35位于同一直线上。相邻银浆喷孔35之间的距离等于载板1上相邻栅线之间的距离，即每个银浆喷孔35对应于载板1上的一条栅线。
[0024]本实施例所述的激光打印银浆喷涂装置，条形银浆喷头可以集成有高频压力喷射头和进银浆连接头，实际应用时，高频压力喷射头作为现有技术产品，直接购买获得即可，高频压力喷射头的压力在0.1
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0.5MPa，频率在200
‑
2000次/秒。外部导电银浆持续通过进浆料连接头输送至银浆喷头内的上喷道内部，高压空气通过高频压力喷射头以脉冲方式从上部进入上喷道后携带导电银浆进入下喷道后从喷孔喷出，采用极高的频率在载板表面喷射出微米级的液滴状的银浆点，并通过在控制系统的作用下，通过控制载板和模头的相对移动，生成各种样式的图形；点状银浆喷射完成后，通过刮刀将打印后的点状银浆图案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打印银浆喷涂装置，其特征在于：包括银浆喷头（3）；所述银浆喷头（3）内设有一排纵向喷道；每个纵向喷道贯穿至银浆喷头（3）的上底面和下底面，每个纵向喷道分为上喷道（31）和下喷道（32），所述上喷道（31）与银浆道（33）连通，所述银浆道（33）贯通至银浆喷头（3）侧面；所述银浆道（33）的孔口作为进料接口（36）安装有进浆料连接头（2），所述上喷道（31）的孔口作为喷射头接口（34）安装有高频压力喷射头（4），所述下喷道（32）的孔口作为银浆喷孔（35）。2.根据权利要求1所述的一种用于激光打印银浆喷涂装置，其特征在于：还包括刮刀（7）；所述银浆喷头（3）和刮刀（7）平行布置后两侧分别通过水平连接板（6）连接，所述水平连接板（6）上连接纵向安装板（5）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于激光打印银浆喷涂装置，其特征在于：所述银浆喷头（3）的下底面所有银浆喷孔（35）位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种用于激光打印银浆喷涂装置，其特征在于：相邻银浆喷孔（35）之间的距离等于载板（1）上相邻栅线之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宵，韩义平，荣向阳，苏天生，李瑞跃，黄瑞武，陈献标，樊空，
申请(专利权)人：中电科风华信息装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：