喷墨组件及打印机制造技术

本实用新型专利技术属于打印机技术领域，公开了喷墨组件及打印机，喷墨组件的喷墨板能够在喷墨小车的带动下相对于打印介质沿第一方向往复运动，第一方向平行于水平面。喷墨板沿第一方向的任一端具有引导面组，引导面组用于将与其接触的气流向喷墨板沿第二方向的一侧或两侧引导，第二方向垂直于第一方向。从而可通过引导面组将气流引导向喷墨板的一侧或两侧，而不必将气流引导至较高的位置，引流效果好，同时结构简单，易于加工。此外，已经被引导至喷墨板一侧或两侧的气体流速较大，而位于喷墨板与打印介质之间的气体流速较小，从而使位于喷墨板与打印介质之间的气体能够被位于喷墨板一侧或两侧的气体吸引，进一步减少喷墨板与打印介质之间的空气流动。质之间的空气流动。质之间的空气流动。

【技术实现步骤摘要】
喷墨组件及打印机


[0001]本技术涉及打印机
，尤其涉及喷墨组件及打印机。

技术介绍

[0002]喷墨打印机一般通过喷墨小车喷出墨滴的方式将文字或图案打印到打印介质上，具体为喷墨小车与打印介质间隔设置，并相对于打印介质往复运动，在运动的过程中喷出墨滴。
[0003]为了提升喷墨打印机的打印速度，喷墨小车的运动速率越来越高，而高速运动的喷墨小车会产生气流，若气流进入喷墨小车与打印介质之间，会影响到墨滴的滴落，导致墨滴落点精度发生误差，落点不准，进而影响打印效果。
[0004]为了解决这一问题，现有技术提供了一种导风罩，导风罩与喷墨车的侧面连接，并具有弧形侧面，当喷墨车运动时，弧形侧面能够引导部分气流从导风罩的上方通过。但是其存在的问题是，该方案中，导风罩与喷墨车的侧面连接，且导风罩与喷墨车等高等宽，而喷墨车具有一定的高度，因而气流需要被引导至较高的位置，进而导致气流难以从弧形侧面越过，引流效果较差。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，本技术提供喷墨组件，以解决现有技术中气流需要被导风罩引导至较高的位置，导致引流效果较差的问题。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]喷墨组件，包括喷墨小车和喷墨板，所述喷墨板用于设置在所述喷墨小车的底部，所述喷墨板能够在所述喷墨小车的带动下相对于打印介质沿第一方向往复运动，第一方向平行于水平面；所述喷墨板沿第一方向的任一端具有引导面组，所述引导面组用于将与其接触的气流向所述喷墨板沿第二方向的一侧或两侧引导，第二方向垂直于第一方向。
[0008]作为喷墨组件的优选方案，所述喷墨板具有喷墨区域，所述喷墨区域开设有喷墨孔，所述喷墨孔用于墨滴穿过，所述引导面组位于所述喷墨区域沿第一方向的任一端。
[0009]作为喷墨组件的优选方案，所述喷墨板还具有非喷墨区域，所述喷墨区域被所述非喷墨区域包围，所述引导面组设置于所述非喷墨区域。
[0010]作为喷墨组件的优选方案，所述引导面组包括引导面，所述引导面与第二方向呈夹角。
[0011]作为喷墨组件的优选方案，所述引导面组包括两个引导面，两个所述引导面均与第二方向呈夹角。
[0012]作为喷墨组件的优选方案，两个所述引导面对称设置。
[0013]作为喷墨组件的优选方案，所述喷墨板还具有迎风面，所述迎风面的两端分别与两个所述引导面连接，所述迎风面呈V形。
[0014]作为喷墨组件的优选方案，所述喷墨板具有两个沿第二方向间隔设置的侧面，两
个所述侧面分别连接所述引导面组的两端。
[0015]作为喷墨组件的优选方案，两个所述侧面均平行于第一方向。
[0016]作为喷墨组件的优选方案，所述引导面组具有两个，两个所述引导面组分别位于所述喷墨板沿第一方向的两端。
[0017]作为喷墨组件的优选方案，所述喷墨板包括喷墨板本体和设置于所述喷墨板本体下方的引流板，所述喷墨板本体用于连接所述喷墨小车，所述引导面组位于所述引流板。
[0018]作为喷墨组件的优选方案，所述引流板沿竖直方向的投影位于所述喷墨板本体沿竖直方向的投影范围内。
[0019]根据本技术的另一个方面，提供打印机，包括上述喷墨组件。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术提供喷墨组件，喷墨组件包括喷墨小车和设置在喷墨小车底部的喷墨板，喷墨板能够在喷墨小车的带动下相对于打印介质沿第一方向往复运动，第一方向平行于水平面。喷墨板沿第一方向的任一端具有引导面组，引导面组用于将与其接触的气流向喷墨板沿第二方向的一侧或两侧引导，第二方向垂直于第一方向。从而可通过引导面组将气流引导向喷墨板的一侧或两侧，而不必将气流引导至较高的位置，引流效果好，同时结构简单，易于加工。此外，已经被引导至喷墨板一侧或两侧的气体流速较大，压力小，而位于喷墨板与打印介质之间的气体流速较小，压力大，从而使位于喷墨板与打印介质之间的气体能够被位于喷墨板一侧或两侧的气体吸引，从而进一步减少喷墨板与打印介质之间的空气流动。
[0022]本技术还提供打印机，该打印机的喷墨组件可通过引导面组将气流引导向喷墨板的一侧或两侧，而不必将气流引导至较高的位置，引流效果好，同时结构简单，易于加工。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中喷墨组件的结构示意图一；
[0024]图2是本技术实施例中喷墨组件的结构示意图二；
[0025]图3是本技术实施例中一种喷墨板的仰视示意图；
[0026]图4是本技术实施例中另一种喷墨板的仰视示意图；
[0027]图5是本技术实施例中又一种喷墨板的仰视示意图。
[0028]图中：
[0029]100、喷墨小车；
[0030]200、喷墨板；201、喷墨板本体；202、引流板；210、喷墨区域；220、非喷墨区域；
[0031]1、引导面组；11、引导面；2、侧面；3、迎风面；4、圆弧面。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0036]喷墨打印机一般通过喷墨小车喷出墨滴的方式将文字或图案打印到打印介质上。而高速运动的喷墨小车会产生气流，若气流进入喷墨小车与打印介质之间，会影响到墨滴的滴落，导致墨滴落点精度发生误差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷墨组件，包括喷墨小车(100)和喷墨板(200)，所述喷墨板(200)用于设置在所述喷墨小车(100)的底部，所述喷墨板(200)能够在所述喷墨小车(100)的带动下相对于打印介质沿第一方向往复运动，第一方向平行于水平面；其特征在于，所述喷墨板(200)沿第一方向的任一端具有引导面组(1)，所述引导面组(1)用于将与其接触的气流向所述喷墨板(200)沿第二方向的一侧或两侧引导，第二方向垂直于第一方向。2.根据权利要求1所述的喷墨组件，其特征在于，所述喷墨板(200)具有喷墨区域(210)，所述喷墨区域(210)开设有喷墨孔，所述喷墨孔用于墨滴穿过，所述引导面组(1)位于所述喷墨区域(210)沿第一方向的任一端。3.根据权利要求2所述的喷墨组件，其特征在于，所述喷墨板(200)还具有非喷墨区域(220)，所述喷墨区域(210)被所述非喷墨区域(220)包围，所述引导面组(1)设置于所述非喷墨区域(220)。4.根据权利要求1所述的喷墨组件，其特征在于，所述引导面组(1)包括引导面(11)，所述引导面(11)与第二方向呈夹角。5.根据权利要求1所述的喷墨组件，其特征在于，所述引导面组(1)包括两个引导面(11)，两个所述引导面(11)均与第二方向呈夹角。6.根据权利要求5所述的喷墨组件，其特征在于，两个所述引导面(11)对称设置。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：