一种带有漫反射性结构的回转窑制造技术

本发明专利技术公开了一种带有漫反射性结构的回转窑，包括集热单元，集热单元包括若干个集热罩，各集热罩设置在支撑单元上，集热罩内设置有空腔，支撑单元位于与集热单元配合使用的回转单元的下方；支撑单元包括若干个定位框，各定位框分别设置在集热罩的两侧，各定位框上端设置有调节板，各回弹单元可活动的穿过各定位孔，定位框上设置有用于推动回弹单元并对其限位的顶动单元；集热单元位于回转单元的上半段，并沿集热单元的长度方向设置；集热罩的两侧分别设置有进水管和出水管。本发明专利技术有效的提高了余热发电效率、节约用电，同时能够有效的对回转窑筒体的外侧与集热单元的内侧之间的间距进行调节。间距进行调节。间距进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种带有漫反射性结构的回转窑


[0001]本专利技术涉及一种回转窑，具体地说，特别涉及一种带有漫反射性结构的回转窑。

技术介绍

[0002]我国是世界上最大的水泥生产和消费国，也是能源紧缺国家。水泥行业是高能耗企业，新型干水泥窑除了要充分利用水泥窑废气余热发电外，水泥窑筒体表面辐射散热也应得到重视。
[0003]为了进一步回收熟料煅烧生产的热损失，我们分析了Φ4
×
60m回转窑筒体表面温度的分布特点，根据回转窑筒体表面温度的中控扫描与实测数据，我厂回转窑筒体表面温度为230～350℃，局部高达400℃，筒体强制风冷或自然风冷，胴体表面热量主要以辐射和空气自然对流方式直接排到大气环境中,浪费能源；并且现有结构通过集热单元配合回转窑筒体进行筒体热辐射回收时，由于回转窑筒体是静置设备，又是悬空安装，从而导致安装维护十分麻烦，另外，由于回转窑筒体是转动，而集热单元处于静置状态，从而回转窑筒体的外侧与集热单元的内侧需要有一定的间距，而现有结构又无法对回转窑筒体于集热单元的间距进行调节。
[0004]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的带有漫反射性结构的回转窑。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的带有漫反射性结构的回转窑。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种带有漫反射性结构的回转窑，包括集热单元，所述集热单元包括若干个集热罩，各所述集热罩设置在所述支撑单元上，所述集热罩内设置有空腔，所述支撑单元位于与所述集热单元配合使用的回转单元的下方；
[0007]所述支撑单元包括若干个定位框，各所述定位框分别设置在所述集热罩的两侧，各所述定位框上端设置有调节板，各所述调节板的上端与各所述集热罩的下端连接，各所述调节板的下半段分别一一对应可活动的插设在各所述定位框内，所述调节板内设置有回弹单元，所述回弹单元穿设在所述调节板内，并可沿所述调节板的宽度方向作往返移动，所述定位框上开设有若干个贯穿与所述定位框的定位孔，各所述回弹单元可活动的穿过各所述定位孔，所述定位框上设置有用于推动回弹单元并对其限位的顶动单元；
[0008]所述集热单元位于所述回转单元的上半段，并沿所述集热单元的长度方向设置；所述集热罩的两侧分别设置有进水管和出水管。
[0009]作为优选，所述回弹单元包括开设在所述调节板上的若干个通孔，各所述通孔内均插设有与其配合使用调节定位柱，所述调节定位柱可回弹的与各所述定位孔配合使用。
[0010]作为优选，所述调节定位柱包括可活动设置在所述通孔内的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与所述第二连接头之间设置有连杆，所述连杆与所述第一连接头和
第二连接头的中心线相同，且直径小于所述第一连接头和第二连接头，所述连杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧设置在所述第二连接头和限位环之间，所述连杆可滑动的穿设在所述限位环上，所述限位环固定在所述通孔内。
[0011]作为优选，所述顶动单元包括若干个与所述通孔和定位孔配合使用的推杆，各所述推杆同时与连接块的内侧连接，所述连接块的外侧通过电动机驱动，所述电动机设置在所述定位框上。
[0012]作为优选，所述定位框上设置有两个定位片，各所述定位片之间设置有偏心轮，所述电动机的输出端与所述偏心轮连接。
[0013]作为优选，所述回转单元包括第一窑筒体和第二窑筒体，所述集热罩与所述第一窑筒体和第二窑筒体的中心线重合，所述第一窑筒体和所述第二窑筒体之间通过主动旋转筒体连接，所述主动旋转筒体的下方设置有有动力单元和第一导向支承单元；所述第一窑筒体和第二窑筒体的两侧设置有从动旋转筒体，各所述从动旋转筒体的下方均设置有与所述从动旋转筒体配合使用的第二导向支承单元，所述第二导向支承单元与所述第一导向支承单元的结构相同。
[0014]作为优选，所述动力单元包括套设在所述主动旋转筒体上的大齿轮，所述大齿轮的下方设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮；所述小齿轮的一端可转动的与第一支承座连接，所述小齿轮的另一端可转动的穿过第二支承座，并与第一电机的输出端连接，所述第一电机通过第一电机安装座与所述第二支承座连接，所述第一支承座与所述第二支承座之间通过定位座连接；所述大齿轮的内壁设置有若干个连接件，各所述连接件的两端分别与所述大齿轮的内壁和主动旋转筒体的外壁连接，各所述连接件绕所述大齿轮的中心线呈圆形阵列倾斜设置。
[0015]作为优选，所述第一导向支承单元包括基座，所述基座上相互对称的设置有两个定位单元，各所述定位单元同时与转动定位套环连接，所述主动旋转筒体可转动的穿设在所述转动定位套环内；所述定位单元包括两个固定座，各所述固定座之间通过连接架连接，所述连接架上设置有加强座，两个定位单元上的加强座同时与所述转动定位套环连接；所述加强座的两侧均设置有调节定位柱，沿各所述调节定位柱的长度方向均开设有调节孔，所述加强座的上端内侧呈弧形，所述加强座的下半段可调节的与各所述调节定位柱连接；
[0016]两个所述固定座之间设置有设置有两个转轴，各所述转轴的两端分别与各所述固定座的内侧转动连接，各所述转轴沿所述固定座外侧至内侧从高到低设置。
[0017]作为优选，所述从动旋转筒体和所述主动旋转筒体的下方均设置有防坠单元，所述防坠单元包括底座，所述底座内设置有驱动单元，所述驱动单元与顶升板的下端连接，所述顶升板的上端的四个角均设置有立柱，各所述立柱向上延伸可活动的穿过所述底座并于支撑架连接，所述支撑架的上端相互对称的设置有两个弧形板，各所述弧形板上端面设置有缓冲层；所述支撑单元包括设置在所述回转单元两侧的集水座，各所述集水座上端均设置有定位架，各所述定位架的上端分别与各所述集热罩的下端连接，所述第二窑筒体和所述第二窑筒体由钢板卷制而成。
[0018]作为优选，所述从动旋转筒体和所述主动旋转筒体的下方均设置有防坠单元，所述防坠单元包括底座，所述底座内设置有驱动单元，所述驱动单元与顶升板的下端连接，所述顶升板的上端的四个角均设置有立柱，各所述立柱向上延伸可活动的穿过所述底座并于
支撑架连接，所述支撑架的上端相互对称的设置有两个弧形板，各所述弧形板上端面设置有缓冲层；所述支撑单元包括设置在所述回转单元两侧的集水座，各所述集水座上端均设置有定位架，各所述定位架的上端分别与各所述集热罩的下端连接，所述第二窑筒体和所述第二窑筒体由钢板卷制而成；各相邻的两个集热罩之间设置有U形分隔防碰撞条，各所述U形分隔防碰撞条的两端分别与延伸至各连接座内，并与各所述连接座可拆卸连接，各所述连接座分别设置在各所述集水座的上端；所述集水座上设置有贯通于所述集水座的连接水管，所述连接水管上设置有阀门，所述集水座的上端通过两根延伸管与各所述进水管连接。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术有效的提高了余热发电效率，节省因采暖、洗浴用热水产生的燃料费、动力费、人工费、每年的维修费，电采暖电费，减少了锅炉燃煤和采暖煤炉产生的粉尘和碳排放，节约本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：包括集热单元(2)，所述集热单元(2)包括若干个集热罩(5)，各所述集热罩(5)设置在所述支撑单元(6)上，所述集热罩(5)内设置有空腔，所述支撑单元(6)位于与所述集热单元(2)配合使用的回转单元(1)的下方；所述支撑单元(6)包括若干个定位框(70)，各所述定位框(70)分别设置在所述集热罩(5)的两侧，各所述定位框(70)上端设置有调节板(71)，各所述调节板(71)的上端与各所述集热罩(4)的下端连接，各所述调节板(71)的下半段分别一一对应可活动的插设在各所述定位框(70)内，所述调节板(71)内设置有回弹单元(72)，所述回弹单元(72)穿设在所述调节板(71)内，并可沿所述调节板(71)的宽度方向作往返移动，所述定位框(70)上开设有若干个贯穿与所述定位框(70)的定位孔(73)，各所述回弹单元(72)可活动的穿过各所述定位孔(73)，所述定位框(70)上设置有用于推动回弹单元(72)并对其限位的顶动单元(75)；所述集热单元(2)位于所述回转单元(1)的上半段，并沿所述集热单元(2)的长度方向设置；所述集热罩(5)的两侧分别设置有进水管(7)和出水管(8)。2.如权利要求1所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述回弹单元(72)包括开设在所述调节板(71)上的若干个通孔(76)，各所述通孔(76)内均插设有与其配合使用调节定位柱(77)，所述调节定位柱(77)可回弹的与各所述定位孔(73)配合使用。3.如权利要求2所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述调节定位柱(77)包括可活动设置在所述通孔(76)内的第一连接头(78)和第二连接头(79)，所述第一连接头(78)与所述第二连接头(79)之间设置有连杆(80)，所述连杆(80)与所述第一连接头(78)和第二连接头(79)的中心线相同，且直径小于所述第一连接头(78)和第二连接头(79)，所述连杆(80)上套设有回位弹簧(81)，所述回位弹簧(81)设置在所述第二连接头(79)和限位环(82)之间，所述连杆(80)可滑动的穿设在所述限位环(82)上，所述限位环(82)固定在所述通孔(76)内。4.如权利要求3所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述顶动单元(75)包括若干个与所述通孔(76)和定位孔(73)配合使用的推杆(83)，各所述推杆(83)同时与连接块(85)的内侧连接，所述连接块(85)的外侧通过电动机(86)驱动，所述电动机(86)设置在所述定位框(70)上。5.如权利要求4所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述定位框(70)上设置有两个定位片(87)，各所述定位片(87)之间设置有偏心轮(88)，所述电动机(86)的输出端与所述偏心轮(88)连接。6.如权利要求5所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述回转单元(1)包括第一窑筒体(10)和第二窑筒体(11)，所述集热罩(5)与所述第一窑筒体(10)和第二窑筒体(11)的中心线重合，所述第一窑筒体(10)和所述第二窑筒体(11)之间通过主动旋转筒体(12)连接，所述主动旋转筒体(12)的下方设置有有动力单元(9)和第一导向支承单元(13)；所述第一窑筒体(10)和第二窑筒体(11)的两侧设置有从动旋转筒体(15)，各所述从动旋转筒体(15)的下方均设置有与所述从动旋转筒体(15)配合使用的第二导向支承单元(16)，所述第二导向支承单元(16)与所述第一导向支承单元(13)的结构相同。7.如权利要求6所述的带有漫反射性结构的回转窑，其特征是：所述动力单元(9)包括套设在所述主动旋转筒体(12)上的大齿轮(17)，所述大齿轮(17)的下方设置有与所述大齿轮(17)啮合的小齿轮(18)；所述小齿轮(18)的一端可转动的与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩高升，
申请(专利权)人：青海省新型建材工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：