一种红土镍矿回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及镍矿回转窑技术领域，尤其为一种红土镍矿回转窑，包括底座，所述底座的顶部四个拐角处均安装有固定板，所述固定板靠近底座顶部较短边沿的一侧面上均安装有电机，所述固定板上远离电机的一侧面上安装有转动齿轮，所述底座的顶部位于四个转动齿轮上安装有窑筒体，所述窑筒体的外环面两端对称安装有大齿轮圈，所述窑筒体的一端安装有窑头，本实用新型专利技术中，通过固定座、连接板以及液压伸缩柱，使得该红土镍矿回转窑在进行检修维护时，能够将整个窑筒体向上顶起使大齿轮圈与转动齿轮分离，方便检修操作，从而有效解决了红土镍矿回转窑检修时需要人工花费较大力气缓慢转动窑筒体而进行检修的问题。窑筒体而进行检修的问题。窑筒体而进行检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种红土镍矿回转窑


[0001]本技术涉及镍矿回转窑
，具体为一种红土镍矿回转窑。

技术介绍

[0002]镍矿回转窑是大型焙烧还原回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一，矿石经干燥后进入回转窑，在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水，并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物，进入电炉熔炼，但是传统的镍矿回转窑在检修时不具备将窑筒体顶起的功能，只能通过人工缓慢转动窑筒体来配合检修人员对齿轮、电机类设备进行检修，非常麻烦。
[0003]因此设计一种红土镍矿回转窑以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种红土镍矿回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种红土镍矿回转窑，包括底座，所述底座的顶部四个拐角处均安装有固定板，所述固定板靠近底座顶部较短边沿的一侧面上均安装有电机，所述固定板上远离电机的一侧面上安装有转动齿轮，所述底座的顶部位于四个转动齿轮上安装有窑筒体，所述窑筒体的外环面两端对称安装有大齿轮圈，所述窑筒体的一端安装有窑头，所述窑筒体上安装有摇窑头的一侧面顶部两端对称安装有固定座；
[0007]所述底座的外围较窄两侧面底部对称安装有连接板，所述连接板的顶部远离底座的两个拐角处均安装有液压伸缩柱；
[0008]所述盖板的外侧面中心处安装有六角油封帽，所述盖板的外侧面相对称的两端呈镜像开设有散热孔，所述盖板位于检修罩内侧的一侧面外沿处固定安装有螺纹环。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电机的输出端穿过固定板的一侧面与转动齿轮的转轴进行连接，且所述转动齿轮在固定板通过电机驱动运转。
[0010]作为本技术优选的方案，所述窑筒体上的每个大齿轮圈分别与两个相距较近的转动齿轮进行咬合，所述窑筒体通过转动齿轮带动大齿轮圈转动而随之转动。
[0011]作为本技术优选的方案，所述大齿轮圈为固定套设安装在窑筒体的外环面上。
[0012]作为本技术优选的方案，所述固定座的底部一端开设有对接口，且所述液压伸缩柱的顶部伸长时会插入固定座底部的对接口内，所述液压伸缩柱插入固定座的对接口后继续伸长可将窑筒体顶起。
[0013]作为本技术优选的方案，所述连接板与底座之间通过焊接进行固定，且所述连接板采用钢板材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的固定座、连接板以及液压伸缩柱，使得该红土镍矿回转窑在进行检修维护时，能够将整个窑筒体向上顶起使大齿轮圈与转动齿轮分离，方便检修操作，从而有效解决了红土镍矿回转窑检修时需要人工花费较大力气缓慢转动窑筒体而进行检修的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构爆炸图；
[0017]图2为本技术图1部分结构示意图；
[0018]图3为本技术窑筒体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定板；3、电机；4、转动齿轮；5、窑筒体；6、大齿轮圈；7、窑头；8、固定座；9、连接板；10、液压伸缩柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种红土镍矿回转窑，包括底座1，底座1的顶部四个拐角处均安装有固定板2，固定板2靠近底座1顶部较短边沿的一侧面上均安装有电机3，固定板2上远离电机3的一侧面上安装有转动齿轮4，底座1的顶部位于四个转动齿轮4上安装有窑筒体5，窑筒体5的外环面两端对称安装有大齿轮圈6，窑筒体5的一端安装有窑头7，窑筒体5上安装有摇窑头7的一侧面顶部两端对称安装有固定座8；
[0026]其中电机3的输出端穿过固定板2的一侧面与转动齿轮4的转轴进行连接，且转动齿轮4在固定板2通过电机3驱动运转，窑筒体5上的每个大齿轮圈6分别与两个相距较近的转动齿轮4进行咬合，窑筒体5通过转动齿轮4带动大齿轮圈6转动而随之转动，从而使电机3
驱动窑筒体5进行转动，大齿轮圈6为固定套设安装在窑筒体5的外环面上，固定座8的底部一端开设有对接口，且液压伸缩柱10的顶部伸长时会插入固定座8底部的对接口内，液压伸缩柱10插入固定座8的对接口后继续伸长可将窑筒体5顶起，从而方便对镍矿回转窑设备进行检修维护。
[0027]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，底座1的外围较窄两侧面底部对称安装有连接板9，连接板9的顶部远离底座1的两个拐角处均安装有液压伸缩柱10；
[0028]其中连接板9与底座1之间通过焊接进行固定，且连接板9采用钢板材质制成，保障对顶起的窑筒体5的支撑稳定性。
[0029]本技术工作流程：在红土镍矿回转窑的使用过程中，将红土通过窑头倒入窑筒体5的内部，然后四个电机3同时启动带动四个转动齿轮4进行转动，此时转动齿轮4通过带动大齿轮圈6转动而使窑筒体5进行转动，使红在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水，当需要对转动齿轮4、大齿轮圈6以及电机3进行检修维护时，通过启动液压伸缩柱10向上延伸并插入固定座8底部的对接口内此时继续延长液压伸缩柱10使其通过固定座8将整个窑筒体5顶起，此时即可方便检修人员对设备进行检查维护。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红土镍矿回转窑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四个拐角处均安装有固定板(2)，所述固定板(2)靠近底座(1)顶部较短边沿的一侧面上均安装有电机(3)，所述固定板(2)上远离电机(3)的一侧面上安装有转动齿轮(4)，所述底座(1)的顶部位于四个转动齿轮(4)上安装有窑筒体(5)，所述窑筒体(5)的外环面两端对称安装有大齿轮圈(6)，所述窑筒体(5)的一端安装有窑头(7)，所述窑筒体(5)上安装有摇窑头(7)的一侧面顶部两端对称安装有固定座(8)；所述底座(1)的外围较窄两侧面底部对称安装有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部远离底座(1)的两个拐角处均安装有液压伸缩柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿回转窑，其特征在于：所述电机(3)的输出端穿过固定板(2)的一侧面与转动齿轮(4)的转轴进行连接，且所述转动齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，贲道林，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：