一种热风燃烧器风门控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种热风燃烧器风门控制系统，涉及燃气锅炉技术领域，旨在解决现有燃烧器中控制进风量的风门板翻转效率低，以致于进风量不好掌控直接影响燃气炉的使用效果，存在安全隐患的问题。包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的下方安装有风门调节机构，所述燃烧器壳体为中空贯通，所述风门调节机构通过紧固件固定连接在燃烧器壳体的下方，所述风门调节机构包括有风门框，所述风门框通过紧固件固定连接在燃烧器，通过伺服控制器对风门板的翻转控制，以此来控制进入燃烧器中的进风量，保证燃烧器内燃气的充分燃烧，提高燃气锅炉的换热效率，避免前烟箱、后烟箱和烟管内积碳，保证了燃烧器的安全生产加工使用，降低安全隐患的发生概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种热风燃烧器风门控制系统


[0001]本技术涉及燃气锅炉
，尤其涉及一种热风燃烧器风门控制系统。

技术介绍

[0002]为了节能减排，降低成本，北方大部分地区已经开始使用燃气锅炉供暖，燃气锅炉由燃烧器和炉体构成，燃烧器将天然气在炉体的炉膛内燃烧，在使用中，空气和天然气分别从燃烧器的进风管和进气管进入炉膛内。
[0003]炉膛中燃烧的天然气与空气的配比极为重要，若炉膛中的燃气比例低于范围值，空气流动过快，导致流动的空气将燃烧所产生的热量排出，降低燃气锅炉的换热效率；若燃气的比例高于范围值后，炉膛中的燃气燃烧不充分，会在燃气锅炉的前烟箱、后烟箱以及烟管内积碳，不仅会降低燃气锅炉的换热效率，还会出现烟囱冒黑烟或炉口回弹火星等现象，有可能发生爆燃或爆炸等现象，后果严重；而且在处理燃气锅炉内积碳需要停炉维护，影响工作效率，费用比较大；目前市场上大部分控制燃烧器的进风量无法准确控制空气量，不能使燃气炉达到最佳状态，因此设计一款热风燃烧器风门控制系统，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有燃烧器中控制进风量的风门板翻转效率低，以致于进风量不好掌控直接影响燃气炉的使用效果，存在安全隐患的问题，而提出的一种热风燃烧器风门控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热风燃烧器风门控制系统，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的下方安装有风门调节机构，所述燃烧器壳体为中空贯通，所述风门调节机构通过紧固件固定连接在燃烧器壳体的下方，所述风门调节机构包括有风门框，所述风门框通过紧固件固定连接在燃烧器，所述风门框中穿设有主动调节轴，所述主动调节轴的右侧依次设置有第二从动调节轴和第三从动调节轴，所述主动调节轴、第二从动调节轴以及第三从动调节轴的右端均安装有拉动铰链，所述主动调节轴、第二从动调节轴以及第三从动调节轴上均固定连接有风门板，所述燃烧器壳体上还固定连接有伺服控制器，所述伺服控制器与所述主动调节轴之间通过联轴器连接。
[0006]优选的，相邻的所述拉动铰链之间通过连接柱连接，相邻的所述连接柱之间错位分布。
[0007]优选的，相邻的所述风门板之间两两相互搭接，所述风门板与所述风门框之间留有工作空间。
[0008]优选的，所述联轴器穿设在风门框中，所述联轴器与所述风门框两者之间可转动。
[0009]优选的，所述主动调节轴、第二从动调节轴以及第三从动调节轴的两端均安装有轴承，所述轴承卡嵌在风门框中，所述轴承与所述风门框两者之间可转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，在使用中，通过伺服控制器对风门板的翻转控制，以此来控制进
入燃烧器中的进风量，保证燃烧器内燃气的充分燃烧，提高燃气锅炉的换热效率，避免前烟箱、后烟箱和烟管内积碳，保证了燃烧器的安全生产加工使用，降低安全隐患的发生概率，解决了现有燃烧器中控制进风量的风门板翻转效率低，以致于进风量不好掌控直接影响燃气炉的使用效果，存在安全隐患的的问题。
[0012]2、本技术中，在燃烧器壳体的下方安装风门调节机构，由调节组件对安装在燃烧器壳体下方的多组风门板进行调节控制，风门板翻转时与燃烧器壳体之间形成的角度，来控制进入燃烧器壳体的风量，从而达到控制燃烧器内部燃气的燃烧效果，避免前烟箱、后烟箱和烟管内积碳，保证了燃烧器的安全生产加工使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种热风燃烧器风门控制系统的整体图；
[0014]图2为本技术一种热风燃烧器风门控制系统的剖视图；
[0015]图例说明：1、燃烧器壳体；2、风门调节机构；201、风门框；202、主动调节轴；203、第二从动调节轴；204、第三从动调节轴；205、拉动铰链；206、风门板；207、连接柱；3、伺服控制器；301、联轴器；4、轴承。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]本技术提供一种热风燃烧器风门控制系统，包括燃烧器壳体1，所述燃烧器壳体1的下方安装有风门调节机构2，所述燃烧器壳体1为中空贯通，所述风门调节机构2通过紧固件固定连接在燃烧器壳体1的下方。
[0019]在燃烧器壳体1的下方安装风门调节机构2，由调节组件对安装在燃烧器壳体1下方的多组风门板206进行调节控制，风门板206翻转时与燃烧器壳体1之间形成的角度，来控制进入燃烧器壳体1的风量，从而达到控制燃烧器内部燃气的燃烧效果，避免前烟箱、后烟箱和烟管内积碳，保证了燃烧器的安全生产加工使用。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，所述风门调节机构2包括有风门框201，所述风门框201通过紧固件固定连接在燃烧器，所述风门框201中穿设有主动调节轴202，所述主动调节轴202的右侧依次设置有第二从动调节轴203和第三从动调节轴204，所述主动调节轴202、第二从动调节轴203以及第三从动调节轴204的右端均安装有拉动铰链205，所述主动调节轴202、第二从动调节轴203以及第三从动调节轴204上均固定连接有风门板206，相邻的所述拉动铰链205之间通过连接柱207连接，通过连接柱207把相邻的拉动铰链205连接在一起，需要带动风门板206旋转时，只需带动主动调节轴202转动即可完成多组风门板206同时翻转，
[0022]相邻的所述连接柱207之间错位分布，保证在实际运作时，互不干扰，相邻的所述
风门板206之间两两相互搭接，相邻的风门板206之间互相彼此搭接，形成相比密封状态，为燃烧器壳体1内部燃气稳定燃烧提供结构保障，所述风门板206与所述风门框201之间留有工作空间，
[0023]所述燃烧器壳体上还固定连接有伺服控制器3，所述伺服控制器3与所述主动调节轴202之间通过联轴器301连接，所述联轴器301穿设在风门框201中，所述联轴器301与所述风门框201两者之间可转动，
[0024]所述主动调节轴202、第二从动调节轴203以及第三从动调节轴204的两端均安装有轴承4，所述轴承4卡嵌在风门框201中，所述轴承4与所述风门框201两者之间可转动，通过轴承4的设置，使得主动调节轴202、第二从动调节轴203以及第三从动调节轴204在实际转动时，不会卡顿，保证风门板206在实际运行转动时顺畅，提高风门板206的翻转效率；
[0025]通过伺服控制器3对风门板206的翻转控制，以此来控制进入燃烧器中的进风量，保证燃烧器内燃气的充分燃烧，提高燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风燃烧器风门控制系统，包括燃烧器壳体(1)，所述燃烧器壳体(1)的下方安装有风门调节机构(2)，其特征在于，所述燃烧器壳体(1)为中空贯通，所述风门调节机构(2)通过紧固件固定连接在燃烧器壳体(1)的下方，所述风门调节机构(2)包括有风门框(201)，所述风门框(201)通过紧固件固定连接在燃烧器，所述风门框(201)中穿设有主动调节轴(202)，所述主动调节轴(202)的右侧依次设置有第二从动调节轴(203)和第三从动调节轴(204)，所述主动调节轴(202)、第二从动调节轴(203)以及第三从动调节轴(204)的右端均安装有拉动铰链(205)，相邻的所述拉动铰链(205)之间通过连接柱(207)连接，相邻的所述连接柱(207)之间错位分布所述主动调节轴(202)、第二从动调节轴(203)以及第三从动调节轴(204)上均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹涛，周鹏飞，
申请(专利权)人：无锡派诺尼奥工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：