一种热风型低氮FGR燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种热风型低氮FGR燃烧器，涉及燃烧器技术领域，旨在解决现有燃烧器一次燃气和一次助燃空气在总气流量中的比例固定不变、不可调，易造成火焰湍动影响燃烧器运行，造成氮氧化物排放量超标、污染环境的问题。包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的前端安装有燃烧头，所述燃烧器壳体采用外层壳体、中层填充物以及内层壳体三层式设计，调节内筒锯齿形外沿使气流喷出后形成真空区实现烟气内循环，使烟气中未燃烧充分的可燃成分进一步燃烧，氮氧化物进一步降低，FGR技术回收部分烟气至炉膛内再次进行燃烧，然而进一步减少氮氧化物排放量并可符合国家环保要求，促进企业的发展。展。展。

【技术实现步骤摘要】
一种热风型低氮FGR燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种热风型低氮FGR燃烧器。

技术介绍

[0002]热风型低氮FGR燃烧器是指燃烧器所需要的助燃空气是高温空气，有的甚至被加热到250摄氏度。因为燃烧器是机电一体化的设备，内部有一些电气元件需要做耐热处理，为了防止烫伤，保证操作使用人员的安全性，外表面温度不允许超过50摄氏度。随着锅炉负荷的变化，二次换热装置的效率会有所变化，所以助燃空气的温度会有所波动，当然随着空气温度的变化，空气的密度和含氧量均在变化，需要燃烧器能够及时根据温度的变化来调整进入炉膛燃烧的空气量。
[0003]现有燃烧器一次燃气和一次助燃空气在总气流量中的比例固定不变、不可调，易造成火焰湍动影响燃烧器运行，造成氮氧化物排放量超标、污染环境的问题，因此设计一款热风型低氮FGR燃烧器，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在燃烧器一次燃气和一次助燃空气在总气流量中的比例固定不变、不可调，易造成火焰湍动影响燃烧器运行，造成氮氧化物排放量超标、污染环境的问题，而提出的一种热风型低氮FGR燃烧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热风型低氮FGR燃烧器，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的前端安装有燃烧头，所述燃烧器壳体采用外层壳体、中层填充物以及内层壳体三层式设计，所述燃烧器壳体为中空贯通，所述燃烧器壳体的底部安装有风门调节机构，所述燃烧头与所述燃烧器壳体之间通过旋转法兰连接，所述燃烧头包括有调节外筒，所述调节外筒通过紧固件固定连接在旋转法兰上，所述调节外筒的内侧活动连接有调节内筒，所述燃烧头的内部还安装有点火装置。
[0006]优选的，所述风门调节机构包括有多组风门轴，多组风门轴上固定连接有风门板，多组风门轴上安装有铰链，相连所述铰链之间通过连杆连接，所述燃烧器壳体上固定连接有伺服马达，所述伺服马达通过联轴器与多组风门轴的中的任意一风门轴相连接。
[0007]优选的，所述调节内筒的前端设置有多组锯齿形外沿，多组所述锯齿形外沿均匀分布在调节内筒的前端。
[0008]优选的，所述燃烧头中穿设有进气弯管，所述进气弯管的前端固定连接有中心管，所述中心管的前端安装有分流器，沿所述分流器的周向上安装有多组燃气喷管。
[0009]优选的，所述中心管上安装有稳焰盘，所述中心管的前端设置在稳焰盘的前端，所述中心管的前端设置有多组小孔，所述小孔位于所述稳焰盘的前端。
[0010]优选的，所述中层填充物为硅酸铝纤维棉，所述硅酸铝纤维棉填充在外层壳体与内层壳体之间，所述点火装置包括有点火针和点火枪，所述点火针设置在所述点火枪的后端，所述点火装置通过紧固件固定连接在旋转法兰上。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用中，通过在调节内筒的出口处增加一圈锯齿形外沿，使得助燃空气紊流层促使助燃空气与可燃气体均匀混合的气体通过稳焰盘流出形成火焰，提高燃烧质量，锯齿处阻挡助燃空气流出形成真空区，促使部分烟气回流燃烧其中的可燃成分，进一步降低氮氧化物的排放量，调节内筒与调节外筒两者之间可滑动，相比常规单一不可调节的外筒式结构，整个结构的灵活性大大提高，解决了燃烧器一次燃气和一次助燃空气在总气流量中的比例固定不变、不可调，易造成火焰湍动影响燃烧器运行，造成氮氧化物排放量超标、污染环境的问题。
[0013]2、本技术中，在使用中，调节内筒锯齿形外沿使气流喷出后形成真空区实现烟气内循环，使烟气中未燃烧充分的可燃成分进一步燃烧，氮氧化物进一步降低，FGR技术回收部分烟气至炉膛内再次进行燃烧，然而进一步减少氮氧化物排放量并可符合国家环保要求，促进企业的发展，相比常规单一输送燃气的结构设计，燃气能得到充分混匀和燃烧。
附图说明
[0014]图1为本技术一种热风型低氮FGR燃烧器的剖视图；
[0015]图2为本技术一种热风型低氮FGR燃烧器的整体图；
[0016]图3为本技术一种热风型低氮FGR燃烧器的立体图的局部剖视图；
[0017]图4为本技术一种热风型低氮FGR燃烧器中燃烧内筒的局部示意图。
[0018]图例说明：1、燃烧器壳体；101、外层壳体；102、中层填充物；103、内层壳体；2、燃烧头；201、调节外筒；202、调节内筒；3、风门调节机构；301、风门轴；302、风门板；303、铰链；304、连杆；305、伺服马达；306、联轴器；307、锯齿形外沿；4、旋转法兰；5、点火装置；501、点火针；502、点火枪；6、进气弯管；601、中心管；602、分流器；603、燃气喷管；604、稳焰盘；605、小孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]本技术提供一种热风型低氮FGR燃烧器，包括燃烧器壳体1，所述燃烧器壳体1的前端安装有燃烧头2，所述燃烧头2与所述燃烧器壳体1之间通过旋转法兰4连接，所述燃烧器壳体1采用外层壳体101、中层填充物102以及内层壳体103三层式设计，所述中层填充物102为硅酸铝纤维棉，所述硅酸铝纤维棉填充在外层壳体101与内层壳体103之间，燃烧器壳体1采用外、中、内三层设计，提高了燃烧器壳体1整体在受热时承受重量的能力大大提高，延长了燃烧器壳体1的使用寿命，
[0022]所述燃烧器壳体1为中空贯通，所述燃烧器壳体1的底部安装有风门调节机构3，通过风门调节机构3的设置，使得进入燃烧器壳体1的风量可调节，保证了燃气在燃烧器壳体1
中的充分燃烧，所述燃烧头2包括有调节外筒201，所述调节外筒201通过紧固件固定连接在旋转法兰4上，所述调节外筒201的内侧活动连接有调节内筒202，所述调节内筒202的前端设置有多组锯齿形外沿307，多组所述锯齿形外沿307均匀分布在调节内筒202的前端，所述燃烧头2的内部还安装有点火装置5，用于给燃烧头2部分点火。
[0023]通过在调节内筒202的出口处增加一圈锯齿形外沿307，使得助燃空气紊流层促使助燃空气与可燃气体均匀混合的气体通过稳焰盘604流出形成火焰，提高燃烧质量，锯齿处阻挡助燃空气流出形成真空区，促使部分烟气回流燃烧其中的可燃成分，进一步降低氮氧化物的排放量，调节内筒202与调节外筒201两者之间可滑动，相比常规单一不可调节的外筒式结构，整个结构的灵活性大大提高，由于调节内筒202和调节外筒201均可调节，使得整个燃烧器能满足多种不同的工况。
[0024]实施例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风型低氮FGR燃烧器，包括燃烧器壳体(1)，所述燃烧器壳体(1)的前端安装有燃烧头(2)，其特征在于，所述燃烧器壳体(1)采用外层壳体(101)、中层填充物(102)以及内层壳体(103)三层式设计，所述燃烧器壳体(1)为中空贯通，所述燃烧器壳体(1)的底部安装有风门调节机构(3)，所述燃烧头(2)与所述燃烧器壳体(1)之间通过旋转法兰(4)连接，所述燃烧头(2)包括有调节外筒(201)，所述调节外筒(201)通过紧固件固定连接在旋转法兰(4)上，所述调节外筒(201)的内侧活动连接有调节内筒(202)，所述燃烧头(2)的内部还安装有点火装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种热风型低氮FGR燃烧器，其特征在于，所述风门调节机构(3)包括有多组风门轴(301)，多组风门轴(301)上固定连接有风门板(302)，多组风门轴(301)上安装有铰链(303)，相连所述铰链(303)之间通过连杆(304)连接，所述燃烧器壳体(1)上固定连接有伺服马达(305)，所述伺服马达(305)通过联轴器(306)与多组风门轴(301)的中的任意一风门轴(301)相连接。3.根据权利要求1所述的一种热风型低氮FGR燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，
申请(专利权)人：无锡派诺尼奥工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：