一种冲压台的全方位定位夹具制造技术

技术编号:37241767 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:22
本实用新型专利技术公开了一种冲压台的全方位定位夹具,包括冲压台、垫高板、横板、纵板、旋钮、连接柱、第一螺杆、第一传动板、第一锥齿、第二锥齿、第二螺杆、第二传动板和伸缩板,垫高板固定连接于冲压台顶部的两侧,横板滑动连接于垫高板顶部的前侧和后侧,纵板滑动连接于垫高板顶部相反的一侧,旋钮设置于垫高板相对的一侧,连接柱固定连接于旋钮相对的一侧,第一螺杆设置于连接柱相反的一侧,第一螺杆相反的一侧贯穿至垫高板的内部并与垫高板的内壁活动连接。本实用新型专利技术解决了现有的冲压台固定方式单一,只能对工件进行单向的固定,不能全方位的将工件进行初步定位,在放置时容易受到外力影响而出现位置偏移的问题。影响而出现位置偏移的问题。影响而出现位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压台的全方位定位夹具


[0001]本技术涉及冲压台
,具体为一种冲压台的全方位定位夹具。

技术介绍

[0002]冲压机会使用到冲压台放置加工工件,现有的冲压台固定方式单一,只能对工件进行单向的固定,不能全方位的将工件进行初步定位,在放置时容易受到外力影响而出现位置偏移的现象,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种冲压台的全方位定位夹具,具备全方位定位的优点,解决了现有的冲压台固定方式单一,只能对工件进行单向的固定,不能全方位的将工件进行初步定位,在放置时容易受到外力影响而出现位置偏移的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压台的全方位定位夹具,包括冲压台、垫高板、横板、纵板、旋钮、连接柱、第一螺杆、第一传动板、第一锥齿、第二锥齿、第二螺杆、第二传动板和伸缩板,所述垫高板固定连接于冲压台顶部的两侧,所述横板滑动连接于垫高板顶部的前侧和后侧,所述纵板滑动连接于垫高板顶部相反的一侧,所述旋钮设置于垫高板相对的一侧,所述连接柱固定连接于旋钮相对的一侧,所述第一螺杆设置于连接柱相反的一侧,所述第一螺杆相反的一侧贯穿至垫高板的内部并与垫高板的内壁活动连接,所述第一传动板螺纹连接于第一螺杆的表面,所述第一传动板的底部与垫高板内壁的底部滑动连接,所述第一传动板的顶部贯穿至垫高板的顶部并与纵板的底部固定连接,所述第一锥齿固定连接于连接柱的表面,所述第二锥齿啮合连接于第一锥齿的正面和背面,所述第二螺杆固定连接于第二锥齿相反的一侧,所述第二螺杆相反的一侧与垫高板的内壁活动连接,所述第二传动板螺纹连接于第二螺杆的表面,所述第二传动板的底部与垫高板内壁的底部滑动连接,所述第二传动板的顶部贯穿至垫高板的顶部并与横板的底部固定连接,所述伸缩板设置于旋钮相对的一侧,所述伸缩板相反的一侧贯穿至第一螺杆的内部,所述伸缩板与连接柱的内壁滑动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述连接柱的表面固定连接有限位块,所述限位块呈环形设置。
[0006]作为本技术优选的,所述连接柱的表面固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫相反的一侧与垫高板滑动连接,所述缓冲垫相对的一侧与旋钮滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述垫高板的顶部开设有配合第一传动板和第二传动板使用的滑动槽,所述滑动槽的内壁分别与第一传动板和第二传动板滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述第一螺杆相对的一侧开设有配合伸缩板使用的固定槽,所述伸缩板和固定槽均呈矩形设置。
[0009]作为本技术优选的,所述伸缩板相反的一侧固定连接有卡扣,所述固定槽的
内壁开设有配合卡扣使用的卡槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置冲压台、垫高板、横板、纵板、旋钮、连接柱、第一螺杆、第一传动板、第一锥齿、第二锥齿、第二螺杆、第二传动板和伸缩板的配合使用,解决了现有的冲压台固定方式单一,只能对工件进行单向的固定,不能全方位的将工件进行初步定位,在放置时容易受到外力影响而出现位置偏移的问题,该冲压台的全方位定位夹具,具备全方位定位的优点。
[0012]2、本技术通过设置限位块,可以对连接柱进行定位,防止连接柱从垫高板内部脱落。
[0013]3、本技术通过设置缓冲垫,能对连接柱进一步的限位,防止连接柱晃动移位。
[0014]4、本技术通过设置滑动槽,可以给第一传动板和第二传动板的移动提供空间,方便第一传动板和第二传动板带动横板和纵板移动。
[0015]5、本技术通过设置固定槽,可以与伸缩板配合使用,伸缩板进入固定槽内部后将连接柱和第一螺杆连接,方便连接柱带动第一螺杆旋转。
[0016]6、本技术通过设置卡扣和卡槽,可以在伸缩板完全进入固定槽内部后通过卡扣和卡槽进行固定,避免轻微的外力影响到连接柱向前侧滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术垫高板的俯视剖面图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构图。
[0020]图中:1、冲压台;2、垫高板;3、横板;4、纵板;5、旋钮;6、连接柱;7、第一螺杆;8、第一传动板;9、第一锥齿;10、第二锥齿;11、第二螺杆;12、第二传动板;13、伸缩板;14、限位块;15、缓冲垫;16、滑动槽;17、固定槽;18、卡扣;19、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种冲压台的全方位定位夹具,包括冲压台1、垫高板2、横板3、纵板4、旋钮5、连接柱6、第一螺杆7、第一传动板8、第一锥齿9、第二锥齿10、第二螺杆11、第二传动板12和伸缩板13,垫高板2固定连接于冲压台1顶部的两侧,横板3滑动连接于垫高板2顶部的前侧和后侧,纵板4滑动连接于垫高板2顶部相反的一侧,旋钮5设置于垫高板2相对的一侧,连接柱6固定连接于旋钮5相对的一侧,第一螺杆7设置于连接柱6相反的一侧,第一螺杆7相反的一侧贯穿至垫高板2的内部并与垫高板2的内壁活动连接,第一传动板8螺纹连接于第一螺杆7的表面,第一传动板8的底部与垫高板2内壁的底部滑动连接,第一传动板8的顶部贯穿至垫高板2的顶部并与纵板4的底部固定连接,第一锥齿9固定连接于连接柱6的表面,第二锥齿10啮合连接于第一锥齿9的正面和背面,第二螺杆11
固定连接于第二锥齿10相反的一侧,第二螺杆11相反的一侧与垫高板2的内壁活动连接,第二传动板12螺纹连接于第二螺杆11的表面,第二传动板12的底部与垫高板2内壁的底部滑动连接,第二传动板12的顶部贯穿至垫高板2的顶部并与横板3的底部固定连接,伸缩板13设置于旋钮5相对的一侧,伸缩板13相反的一侧贯穿至第一螺杆7的内部,伸缩板13与连接柱6的内壁滑动连接。
[0023]参考图3,连接柱6的表面固定连接有限位块14,限位块14呈环形设置。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位块14,可以对连接柱6进行定位,防止连接柱6从垫高板2内部脱落。
[0025]参考图3,连接柱6的表面固定连接有缓冲垫15,缓冲垫15相反的一侧与垫高板2滑动连接,缓冲垫15相对的一侧与旋钮5滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置缓冲垫15,能对连接柱6进一步的限位,防止连接柱6晃动移位。
[0027]参考图1,垫高板2的顶部开设有配合第一传动板8和第二传动板12使用的滑动槽16,滑动槽16的内壁分别与第一传本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压台的全方位定位夹具,其特征在于:包括冲压台(1)、垫高板(2)、横板(3)、纵板(4)、旋钮(5)、连接柱(6)、第一螺杆(7)、第一传动板(8)、第一锥齿(9)、第二锥齿(10)、第二螺杆(11)、第二传动板(12)和伸缩板(13),所述垫高板(2)固定连接于冲压台(1)顶部的两侧,所述横板(3)滑动连接于垫高板(2)顶部的前侧和后侧,所述纵板(4)滑动连接于垫高板(2)顶部相反的一侧,所述旋钮(5)设置于垫高板(2)相对的一侧,所述连接柱(6)固定连接于旋钮(5)相对的一侧,所述第一螺杆(7)设置于连接柱(6)相反的一侧,所述第一螺杆(7)相反的一侧贯穿至垫高板(2)的内部并与垫高板(2)的内壁活动连接,所述第一传动板(8)螺纹连接于第一螺杆(7)的表面,所述第一传动板(8)的底部与垫高板(2)内壁的底部滑动连接,所述第一传动板(8)的顶部贯穿至垫高板(2)的顶部并与纵板(4)的底部固定连接,所述第一锥齿(9)固定连接于连接柱(6)的表面,所述第二锥齿(10)啮合连接于第一锥齿(9)的正面和背面,所述第二螺杆(11)固定连接于第二锥齿(10)相反的一侧,所述第二螺杆(11)相反的一侧与垫高板(2)的内壁活动连接,所述第二传动板(12)螺纹连接于第二螺杆(11)的表面,所述第二传动板(12)的底部与垫高板(2)内壁的底部滑动连接,所述第二传动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅杰
申请(专利权)人:宁波市博瀚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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