一种导轨矫直设备制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨矫直技术领域，公开了一种导轨矫直设备，包括放置台和固定组件，所述放置台上焊接有矫直器，所述放置台的放置面上开设有导向槽，所述放置台的外壁上固定有电机，所述放置台的内部设有第一螺杆，所述电机的输出端通过联轴器与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆另一端与放置台的内壁转动连接。本实用新型专利技术通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨矫直设备


[0001]本技术涉及导轨矫直
，具体为一种导轨矫直设备。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]在导轨生产过程之后，会存在一些人为原因导致导轨出现一定的弧度弯曲，而现有的导轨矫直设备在使用时，对导轨的固定方式比较单一，只能对统一规格的导轨进行固定，且无法对不同形状的导轨进行固定，功能性较差。因此，我们提出一种导轨矫直设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导轨矫直设备，通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨矫直设备，包括放置台和固定组件，所述放置台上焊接有矫直器，所述放置台的放置面上开设有导向槽，所述放置台的外壁上固定有电机，所述放置台的内部设有第一螺杆，所述电机的输出端通过联轴器与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆另一端与放置台的内壁转动连接，所述固定组件嵌合于放置台的导向槽内；
[0006]所述固定组件包括支撑座和固定座，所述支撑座上设有螺孔，所述支撑座通过螺孔嵌合于第一螺杆上，所述支撑座顶部设有第一转动座，所述支撑座通过第一转动座与固定座连接，所述固定座上设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有限位座，所述限位座上设有第二转动座，所述限位座上嵌合有压紧板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，导向槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一致。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二螺杆贯穿固定座，且与固定座的内壁转动连接，所述第二螺杆为双向螺杆，所述第二螺杆上焊接有转动杆，所述转动杆与第二螺杆呈一体化结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位座的两侧均设有第二滑块，所述固定座的两侧内壁上均开设有限位槽，所述第二滑块与限位槽之间嵌合连接，所述第二滑块与限位槽的尺寸、结构匹配一致。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位座的承载面上开设有第一固定孔，所述压紧板呈“L”型结构，所述压紧板底部折弯板面的两侧设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的孔体大小同，且位置对应，所述第二固定孔为通孔，所述第一固定孔为螺孔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述压紧板的一侧板面上焊接有弧形压紧板，所述弧形压紧板与压紧板呈一体化结构，所述压紧板与限位座之间设有转动间隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的一种导轨矫直设备，通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好。
[0014]2.本技术的一种导轨矫直设备，通过电机的工作，可以带动第一螺杆进行转动，进而可以带动整个固定组件进行移动，方便带动导轨进行移动，省时省力。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种导轨矫直设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种导轨矫直设备中放置台内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种导轨矫直设备中固定组件结构示意图；
[0019]图4为本技术一种导轨矫直设备中支撑座结构示意图；
[0020]图5为本技术一种导轨矫直设备中固定座结构示意图；
[0021]图6为本技术一种导轨矫直设备中限位座结构示意图；
[0022]图7为本技术一种导轨矫直设备中压紧板结构示意图。
[0023]图中：1、放置台；2、矫直器；3、导向槽；4、电机；5、第一螺杆；6、固定组件；7、支撑座；8、固定座；9、限位座；10、压紧板；11、第一转动座；12、第二螺杆；13、第二转动座；14、第一固定孔；15、第二固定孔；16、弧形压紧板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种导轨矫直设备，包括放置台1和固定组件6，所述放置台1上焊接有矫直器2，所述放置台1的放置面上开设有导向槽3，所述放置台1的外壁上固定有电机4，所述放置台1的内部设有第一螺杆5，所述电机4的输出端通过联轴器与第一螺杆5的一端连接，所述第一螺杆5另一端与放置台1的内壁转动连接，所述固定组件6嵌合于放置台1的导向槽3内；
[0025]所述固定组件6包括支撑座7和固定座8，所述支撑座7上设有螺孔，所述支撑座7通过螺孔嵌合于第一螺杆5上，所述支撑座7顶部设有第一转动座11，所述支撑座7通过第一转动座11与固定座8连接，所述固定座8上设有第二螺杆12，所述第二螺杆12上螺纹连接有限位座9，所述限位座9上设有第二转动座13，所述限位座9上嵌合有压紧板10。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述导向槽3的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座7
的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一致，通过设置滑槽和第一滑块，既可以为支撑座7提供一定的支撑力，也可以对支撑座7进行限位，放置支撑座7在螺纹传动过程发生错位。
[0027]本实施例中(请参阅图3和图5)，所述第二螺杆12贯穿固定座8，且与固定座8的内壁转动连接，所述第二螺杆12为双向螺杆，所述第二螺杆12上焊接有转动杆，所述转动杆与第二螺杆12呈一体化结构，将第二螺杆12设置成双向螺杆，可以方便带动压紧板10进行相向运动，提高操作便利性，设置转动杆，可以方便工作人员直接手动调节压紧板10的位置。
[0028]本实施例中(请参阅图3、图5和图6)，所述限位座9的两侧均设有第二滑块，所述固定座8的两侧内壁上均开设有限位槽，所述第二滑块与限位槽之间嵌合连接，所述第二滑块与限位槽的尺寸、结构匹配一致，设置第二滑块和限位槽，既可以为固定座8提供一定的支撑力，也可对固定座8进行限位。
[0029]本实施例中(请参阅图1、图3和图6)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨矫直设备，包括放置台(1)和固定组件(6)，其特征在于：所述放置台(1)上焊接有矫直器(2)，所述放置台(1)的放置面上开设有导向槽(3)，所述放置台(1)的外壁上固定有电机(4)，所述放置台(1)的内部设有第一螺杆(5)，所述电机(4)的输出端通过联轴器与第一螺杆(5)的一端连接，所述第一螺杆(5)另一端与放置台(1)的内壁转动连接，所述固定组件(6)嵌合于放置台(1)的导向槽(3)内；所述固定组件(6)包括支撑座(7)和固定座(8)，所述支撑座(7)上设有螺孔，所述支撑座(7)通过螺孔嵌合于第一螺杆(5)上，所述支撑座(7)顶部设有第一转动座(11)，所述支撑座(7)通过第一转动座(11)与固定座(8)连接，所述固定座(8)上设有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)上螺纹连接有限位座(9)，所述限位座(9)上设有第二转动座(13)，所述限位座(9)上嵌合有压紧板(10)。2.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述导向槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座(7)的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜文龙，
申请(专利权)人：卜文龙，
类型：新型
国别省市：