一种乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化设备，涉及乳化技术领域，包括乳化箱，所述乳化箱底部设有出料口和支撑腿，乳化箱固定连接驱动机构，驱动机构固定连接搅拌机构，乳化箱上设有进料机构，乳化箱固定连接储料箱机构，储料箱机构和乳化箱之间固定连接下料机构，本实用新型专利技术通过设置驱动机构能够实现驱动搅拌机构和进料机构，通过搅拌机构能够实现对物料的搅拌乳化，通过进料机构能够实现定量定速进料，通过储料箱机构能够实现液体物料储存，通过下料机构能够实现物料的配比下料，提高了物料乳化的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化设备


[0001]本技术涉及乳化
，具体是一种乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
‑
液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0003]现有技术中，通常是直接将需要混合的物料投入混合箱内，通过对物料进行搅拌，从而实现分散乳化，但是现有技术并不能够实现物料的精准配比，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种乳化设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种乳化设备，包括乳化箱，其特征在于，所述乳化箱底部设有出料口和支撑腿，乳化箱固定连接驱动机构，驱动机构固定连接搅拌机构，乳化箱上设有进料机构，乳化箱固定连接储料箱机构，储料箱机构和乳化箱之间固定连接下料机构；所述驱动机构用于驱动搅拌机构和进料机构，下料机构用于配比下料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于乳化箱上的电机，电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮和第三齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括和第三齿轮固定连接的搅拌轴，搅拌轴和乳化箱转动连接，搅拌轴上固定连接若干个搅拌叶片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料机构包括和乳化箱转动连接的进料套筒，进料套筒内固定连接螺旋绞龙叶片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱机构包括固定于乳化箱上的支撑腿，支撑腿固定连接储料箱，储料箱顶部设有进料口，储料箱底部固定连接排液阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料机构包括固定于乳化箱上的下料管，下料管固定连接壳体，壳体螺纹连接螺纹杆，螺纹杆固定连接调节把手，螺纹杆远离调节把手的一端转动连接调节块，调节块上设有第一下料通孔和第二下料通孔，螺纹杆上开设有配比刻度。
[0012]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置驱动机构能够实现驱动搅拌机构和进料机构，通过搅拌机构能够实现对物料的搅拌乳化，通过进料机构能够实现定量定速进料，通过储料箱机构能够实现液体物料储存，通过下料机构能够实现物料的配比下料，提高了物料乳化的效率。
附图说明
[0013]图1为一种乳化设备的结构示意图。
[0014]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0015]图3为乳化设备中螺旋绞龙叶片的结构示意图。
[0016]图中：1、乳化箱；2、出料口；3、支撑腿；4、驱动机构；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第三齿轮；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌叶片；6、进料机构；601、进料套筒；602、螺旋绞龙叶片；7、储料箱机构；701、支撑腿；702、储料箱；703、进料口；704、排液阀；8、下料机构；801、下料管；802、壳体；803、螺纹杆；804、调节把手；805、调节块；806、第一下料通孔；807、第二下料通孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图3，一种乳化设备，包括乳化箱1，其特征在于，所述乳化箱1底部设有出料口2和支撑腿3，乳化箱1固定连接驱动机构4，驱动机构4固定连接搅拌机构5，乳化箱1上设有进料机构6，乳化箱1固定连接储料箱机构7，储料箱机构7和乳化箱1之间固定连接下料机构8；所述驱动机构4用于驱动搅拌机构5和进料机构6，下料机构8用于配比下料。
[0021]所述驱动机构4包括固定于乳化箱1上的电机401，电机401的输出轴固定连接第一齿轮402，第一齿轮402啮合第二齿轮403和第三齿轮404。所述搅拌机构5包括和第三齿轮404固定连接的搅拌轴501，搅拌轴501和乳化箱1转动连接，搅拌轴501上固定连接若干个搅拌叶片502。
[0022]具体的，开启电机401，电机401的输出轴转动会带动第一齿轮402转动，第一齿轮402转动则会带动第二齿轮403和第三齿轮404转动。
[0023]所述储料箱机构7包括固定于乳化箱1上的支撑腿701，支撑腿701固定连接储料箱702，储料箱702顶部设有进料口703，储料箱702底部固定连接排液阀704。所述下料机构8包括固定于乳化箱1上的下料管801，下料管801固定连接壳体802，壳体802螺纹连接螺纹杆803，螺纹杆803固定连接调节把手804，螺纹杆803远离调节把手804的一端转动连接调节块805，调节块805上设有第一下料通孔806和第二下料通孔807，螺纹杆803上开设有配比刻度。
[0024]具体的，转动调节把手804，此时带动螺纹杆803转动，从而使得调节块805沿储料箱702移动，用以控制第一下料通孔806和第二下料通孔807与排液阀704的连通状态，从而实现物料配比，然后通过下料管801进入乳化箱1内。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述进料机
构6包括和乳化箱1转动连接的进料套筒601，进料套筒601内固定连接螺旋绞龙叶片602。
[0027]具体的，第二齿轮403转动会带动进料套筒601转动，从而带动螺旋绞龙叶片602转动，用以使得物料进行下料。
[0028]本技术在实施过程中，首先向储料箱机构7内投入物料，此时可以根据所需配比对下料机构8进行驱动，此时使得储料箱机构7进行排料，通过下料机构8进行下料，下料完成后，则进入乳化箱1内，此时开启驱动机构4，驱动机构4会带动搅拌机构5和进料机构6，通过进料机构6进行添加物料，搅拌机构5对配比完成的物料进行搅拌，实现分散乳化。
[0029]本技术通过设置驱动机构4能够实现驱动搅拌机构5和进料机构6，通过搅拌机构5能够实现对物料的搅拌乳化，通过进料机构6能够实现定量定速进料，通过储料箱机构7能够实现液体物料储存，通过下料机构8能够实现物料的配比下料，提高了物料乳化的效率。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化设备，包括乳化箱，其特征在于，所述乳化箱底部设有出料口和支撑腿，乳化箱固定连接驱动机构，驱动机构固定连接搅拌机构，乳化箱上设有进料机构，乳化箱固定连接储料箱机构，储料箱机构和乳化箱之间固定连接下料机构；所述驱动机构用于驱动搅拌机构和进料机构，下料机构用于配比下料。2.根据权利要求1所述的乳化设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定于乳化箱上的电机，电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮和第三齿轮。3.根据权利要求2所述的乳化设备，其特征在于，所述搅拌机构包括和第三齿轮固定连接的搅拌轴，搅拌轴和乳化箱转动连接，搅拌轴上固定连接若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗翔，
申请(专利权)人：伊圣纳生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：