一种镭射卡纸膜膜压设备制造技术

本实用新型专利技术属于镭射卡纸技术领域，具体的说是一种镭射卡纸膜膜压设备，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括出料组件和取料组件；所述出料组件包括安装座、加工室、工作板、连接杆、轴承、螺纹轴、螺纹孔、液压杆和滑槽，所述安装底座的上端固定连接有安装座，本实用新型专利技术通过设置支撑板，安装的膜槽和支撑板之间为贴合连接，当在进行对镭射卡纸膜膜压工作完成时，安装的支撑板可以通过支杆内部转动的第二转轴与连接孔进行一定的转动工作，然后按压在支杆的右端通过杠杆原理对安装的支撑板进行撑起膜槽内部的镭射卡纸膜，避免在受到压力时，内部的镭射卡纸膜在膜槽内部无法取出。在膜槽内部无法取出。在膜槽内部无法取出。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射卡纸膜膜压设备


[0001]本技术涉及镭射卡纸
，具体是一种镭射卡纸膜膜压设备。

技术介绍

[0002]镭射卡纸是一种具有很好的美化效果和防伪效果的包装纸，通常用于烟酒等包装行业中，在生产镭射卡纸时，生产所用的纸张需要裁切成矩形，并保证纸张的对角线差小于0.5mm之后，才能将纸张上机印刷，以保证印刷质量。
[0003]但是，现有的镭射卡纸膜在通过设备进行膜压工作时，容易在进行工作时受到外界灰尘的污染，以及在进行出料以及上料工作时无法自动将安装的工作板进行出料工作并且在进行对镭射卡纸进行膜压工作时受到的压力工作时，容易造成偏移无法保证安装的工作板的稳定性，最后在进行膜压的镭射卡纸在进行膜压完成工作时，由于在膜槽的内部，导致在进行取料时造成困难，因此，针对上述问题提出一种镭射卡纸膜膜压设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决镭射卡纸膜在通过设备进行膜压工作时，容易在进行工作时受到外界灰尘的污染，以及在进行出料以及上料工作时无法自动将安装的工作板进行出料工作并且在进行对镭射卡纸进行膜压工作时受到的压力工作时，容易造成偏移无法保证安装的工作板的稳定性，最后在进行膜压的镭射卡纸在进行膜压完成工作时，由于在膜槽的内部，导致在进行取料时造成困难的问题，本技术提出一种镭射卡纸膜膜压设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种镭射卡纸膜膜压设备，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括出料组件和取料组件；
[0006]所述出料组件包括安装座、加工室、工作板、连接杆、轴承、螺纹轴、螺纹孔、液压杆和滑槽，所述安装底座的上端固定连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有加工室，所述安装座的表面固定连接有工作板，所述工作板的两侧固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有螺纹轴，所述安装座的左端内壁两侧设置有螺纹孔，所述安装座的左端内壁中心处固定连接有液压杆，所述加工室的内壁设置有滑槽；
[0007]所述取料组件包括膜槽、支撑板、支杆、第二转轴和连接孔，所述工作板的内部设置有膜槽，所述膜槽的内壁贴合连接有支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有支杆，所述支杆的内部转动连接有第二转轴，所述膜槽的两侧内部设置有连接孔。
[0008]优选的，所述安装座的左端内部转动连接有螺纹栓，所述加工室的顶端右侧的边缘处转动连接有第一转轴，所述第一转轴的内部转动连接有观察窗，所述加工室的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有压膜板，所述压膜板的四端固定连接有伸缩套杆。
[0009]优选的，所述螺纹轴通过轴承与连接杆构成转动结构，所述工作板通过螺纹轴和螺纹孔与安装座构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述加工室通过液压杆与工作板之间为固定连接，所述工作板通过滑槽与加工室之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述膜槽和支撑板之间为贴合连接，所述支撑板通过支杆、第二转轴和连接孔与工作板构成转动结构。
[0012]优选的，所述观察窗通过第一转轴与加工室构成转动结构，所述加工室通过螺纹栓与安装座构成可拆卸结构。
[0013]优选的，所述压膜板通过液压缸与伸缩套杆构成升降结构。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置螺纹轴，安装的螺纹轴可以通过轴承与连接杆之间进行一定的转动工作，然后工作板可以通过螺纹轴和螺纹孔与安装座之间进行一定的紧固工作，保证在进行对镭射卡纸膜膜压工作时对安装的工作板进行一定的固定，保证在进行工作时的稳定性，且当转动螺纹轴和螺纹孔进行拆卸工作板时，工作安装的液压杆将工作板通过滑槽进行一定的出料工作，保证在工作时确保工作板在加工室的内部进行工作，避免外界的灰尘造成污染；
[0016]2.本技术通过设置支撑板，安装的膜槽和支撑板之间为贴合连接，当在进行对镭射卡纸膜膜压工作完成时，安装的支撑板可以通过支杆内部转动的第二转轴与连接孔进行一定的转动工作，然后按压在支杆的右端通过杠杆原理对安装的支撑板进行撑起膜槽内部的镭射卡纸膜，避免在受到压力时，内部的镭射卡纸膜在膜槽内部无法取出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作板内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的工作板出料连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的加工室内部结构示意图。
[0022]图中：1、安装底座；2、安装座；3、螺纹栓；4、加工室；5、第一转轴；6、观察窗；7、工作板；8、连接杆；9、轴承；10、螺纹轴；11、螺纹孔；12、液压杆；13、滑槽；14、膜槽；15、支撑板；16、支杆；17、第二转轴；18、连接孔；19、液压缸；20、压膜板；21、伸缩套杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种镭射卡纸膜膜压设备，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括出料组件和取料组件；
[0026]出料组件包括安装座2、加工室4、工作板7、连接杆8、轴承9、螺纹轴10、螺纹孔11、液压杆12和滑槽13，安装底座1的上端固定连接有安装座2，安装座2的表面固定连接有加工室4，安装座2的表面固定连接有工作板7，工作板7的两侧固定连接有轴承9，轴承9的内部转动连接有连接杆8，连接杆8的左端固定连接有螺纹轴10，安装座2的左端内壁两侧设置有螺纹孔11，安装座2的左端内壁中心处固定连接有液压杆12，加工室4的内壁设置有滑槽13；
[0027]取料组件包括膜槽14、支撑板15、支杆16、第二转轴17和连接孔18，工作板7的内部设置有膜槽14，膜槽14的内壁贴合连接有支撑板15，支撑板15的两侧固定连接有支杆16，支杆16的内部转动连接有第二转轴17，膜槽14的两侧内部设置有连接孔18。
[0028]进一步的，螺纹轴10通过轴承9与连接杆8构成转动结构，工作板7通过螺纹轴10和螺纹孔11与安装座2构成可拆卸结构，安装的螺纹轴10可以通过轴承9与连接杆8之间进行一定的转动工作，然后工作板7可以通过螺纹轴10和螺纹孔11与安装座2之间进行一定的紧固工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射卡纸膜膜压设备，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括出料组件和取料组件；所述出料组件包括安装座(2)、加工室(4)、工作板(7)、连接杆(8)、轴承(9)、螺纹轴(10)、螺纹孔(11)、液压杆(12)和滑槽(13)，所述安装底座(1)的上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的表面固定连接有加工室(4)，所述安装座(2)的表面固定连接有工作板(7)，所述工作板(7)的两侧固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的左端固定连接有螺纹轴(10)，所述安装座(2)的左端内壁两侧设置有螺纹孔(11)，所述安装座(2)的左端内壁中心处固定连接有液压杆(12)，所述加工室(4)的内壁设置有滑槽(13)；所述取料组件包括膜槽(14)、支撑板(15)、支杆(16)、第二转轴(17)和连接孔(18)，所述工作板(7)的内部设置有膜槽(14)，所述膜槽(14)的内壁贴合连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的内部转动连接有第二转轴(17)，所述膜槽(14)的两侧内部设置有连接孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种镭射卡纸膜膜压设备，其特征在于：所述安装座(2)的左端内部转动连接有螺纹栓(3)，所述加工室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：新航薄膜科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：