本实用新型专利技术提出一种石塑地板生产用覆膜装置，包括用于支撑的底座、安装板、主动轴、从动轴、传动带以及电机，底座上表面固定设置有两个安装板，安装板之间转动安装有主动轴以及从动轴，主动轴与从动轴上设置有传动带，主动轴一侧伸出安装板与电机可拆卸连接，底座上表面设置有至少两个固定架，固定架对称布置，固定架远离底座的一端设置有通孔，通孔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆远离固定架的一端设置有连接块，连接块内设置有卡块，放膜辊两端设置有与卡块相对应的槽口，第一转动杆上设置有弹簧，弹簧设置在通孔内，弹簧一端连接在第一转动杆上，另一端固定在通孔内壁上。本装置能够有效提升覆膜与石塑地板间的贴合效果。置能够有效提升覆膜与石塑地板间的贴合效果。置能够有效提升覆膜与石塑地板间的贴合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石塑地板生产用覆膜装置
[0001]本技术属于覆膜装置
，尤其涉及一种石塑地板生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]在石塑地板在出厂时，为了提高其性能必须要对地板进行覆膜的工作程序，这样就可以使石塑地板的实用性和耐用性得到大大的提升。
[0003]现有技术中，在石塑地板的覆膜生产工序中，通常是利用三辊压延机进行的，在实际生产过程中，该装置设备的应用仍然存在一定的不足和缺陷：放膜辊每次更换步骤十分繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的现有覆膜装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的石塑地板生产用覆膜装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种石塑地板生产用覆膜装置，包括用于支撑的底座、安装板、主动轴、从动轴、传动带、电机以及放膜辊，底座上表面固定设置有两个安装板，安装板之间转动安装有主动轴以及从动轴，主动轴与从动轴上设置有传动带，电机固定在安装板一侧，主动轴一侧伸出安装板与电机可拆卸连接，传动带上方设置有放膜辊，放膜辊两端设置有固定架，固定架设置在底座上，固定架顶端设置有通孔，通孔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆远离固定架的一端设置有连接块，连接块内设置有卡块，放膜辊两端设置有与卡块相对应的槽口，第一转动杆上设置有弹簧，弹簧设置在通孔内，弹簧一端连接在第一转动杆上，另一端固定在通孔内壁上。
[0006]作为优选，安装板靠近主动轴一端设置有支撑架，支撑架上安装有连杆，连杆上设置有呈H型设计的连接架，连杆与连接架转动安装，连接架远离支撑架的一端转动安装有滚轮，连杆上设置有多个扭簧，扭簧一端设置在支撑架上，扭簧另一端设置在连接架上。
[0007]作为优选，安装板靠近主动轴的一端设置有限位板，限位板由固定板与移动板组成，固定板与移动板铰接，固定板固定在安装板相互靠近的一侧，移动板靠近传动带的一端设置有转动轮，移动板靠近安装板的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆伸出安装板，螺纹杆与安装板螺纹连接，螺纹杆远离移动板的一侧设置有转动把手。
[0008]作为优选，底座上安装有丝杠机构，丝杠机构设置在安装板远离传动带的一侧，丝杠机构上设置有丝杠套，丝杠套与张紧轮连接，张紧轮另一端连接有滑块，滑块设置在滑轨上。
[0009]作为优选，底座上表面设置有两个放置箱，放置箱对称布置，放置箱设置在安装板远离传动带的一侧，放置箱内设置有蜗轮以及蜗杆，蜗杆垂直于底座放置，蜗杆远离底座的一端设置有覆膜架，覆膜架靠近传动带的一端设置有覆膜辊，蜗轮内设置有转动轴，转动轴远离蜗轮的一端设置有转动把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术采用弹簧连接
第一转动杆与固定架，实现第一转动杆的自动快速复位，采用第一转动杆的卡块与放膜辊上的槽口相配合，实现了更换放膜辊后快速安装，卡块设置在连接块内，确保连接的可靠性，通过蜗轮蜗杆的设置，实现了覆膜轮的升降，确保了覆膜与石塑地板的贴合效果，通过丝杠机构的设置，实现了张紧轮的移动，确保张紧轮的张紧效果，通过滚轮的设置，去除了石塑地板表面在之前工序中带有的杂质，确保了覆膜的质量，本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升覆膜与石塑地板间的贴合效果，同时能够对石塑地板进行合理纠偏，以保障贴膜质量并满足厂房使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为石塑地板生产用覆膜装置轴侧图；
[0013]图2为石塑地板生产用覆膜装置反向轴侧图；
[0014]图3为放置箱剖视图；
[0015]图4为快速换放膜辊机构轴侧图；
[0016]图5为放膜辊轴侧图；
[0017]图6为去除异物机构轴侧图；
[0018]以上各图中，1、底座；2、安装板；3、主动轴；4、从动轴；5、传动带；6、电机；7、放膜辊；8、固定架；81、通孔；9、第一转动杆；91、连接块；911、卡块；92、弹簧；10、支撑架；101、连杆；102、连接架；103、滚轮；104、扭簧；11、限位板；111、固定板；112、移动板；1121、转动轮；1122、螺纹杆；12、转动把手；13、丝杠机构；131、丝杠套；132、张紧轮；133、滑块；134滑轨；14、放置箱；141、蜗轮；1411、转动轴；142、蜗杆；15、覆膜架；151、覆膜辊。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，一种石塑地板生产用覆膜装置，包括用于支撑的底座1、安装板2、主动轴3、从动轴4、传动带5、电机6以及放膜辊7，底座1上表面固定设置有两个安装板2，安装板2之间转动安装有主动轴3以及从动轴4，主动轴3与从动轴4上设置有传动带5，电机6固定在安装板2一侧，主动轴3一侧伸出安装板2与电机6可拆卸连接，传动带5上方设置有放膜辊7，其中底座1表面为长方形，当然，底座1表面也可以设置成其他形状，但是，考虑到底座1表面还需放置传动带5，长方形形状更加符合传动带形状。
[0022]安装板2形状为长方形，当然，安装板2也可以设置成其他形状，
[0023]主动轴3与电机6可拆卸连接，确保在出现故障之后，便于维修以及更换零件。以上结构为现有常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。
[0024]为了解决更换放膜辊7操作复杂的问题，在本实施例中，放膜辊7两端设置有固定架8，固定架8设置在底座1上，固定架8顶端设置有通孔81，通孔81内转动安装有第一转动杆9，第一转动杆9远离固定架8的一端设置有连接块91，连接块91内设置有卡块911，放膜辊7两端设置有与卡块911相对应的槽口91，固定架8的设置对第一转动杆9起到了支撑固定的作用，对称布置设计，使得第一转动杆9受力更加均匀，确保第一转动杆9转动过程中的安全性，连接块91的设置，使得第一转动杆9与放膜辊7连接处处于连接块91内部，确保在转动过程中，第一转动杆9与放膜辊7连接处不会发生错位，提高装置的安全性，卡块911与槽口91的配合，使得第一转动杆9可以将动力输送到放膜辊7，并且确保实现第一转动杆9与放膜辊7之间的快速连接，当需要更换放膜辊7时，拉开两端的第一转动杆9，使得第一转动杆9卡块911脱离放膜辊7上的卡槽，放膜辊7脱离连接块91，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石塑地板生产用覆膜装置，包括用于支撑的底座、安装板、主动轴、从动轴、传动带、电机以及放膜辊，所述底座上表面固定设置有两个安装板，所述安装板之间转动安装有主动轴以及从动轴，所述主动轴与从动轴上设置有传动带，所述电机固定在安装板一侧，所述主动轴一侧伸出安装板与电机可拆卸连接，所述传动带上方设置有放膜辊，其特征在于，所述放膜辊两端设置有固定架，所述固定架设置在底座上，所述固定架顶端设置有通孔，所述通孔内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离固定架的一端设置有连接块，所述连接块内设置有卡块，所述放膜辊两端设置有与卡块相对应的槽口，所述第一转动杆上设置有弹簧，所述弹簧设置在通孔内，所述弹簧一端连接在第一转动杆上，另一端固定在通孔内壁上。2.根据权利要求1所述的石塑地板生产用覆膜装置，其特征在于，所述安装板靠近主动轴一端设置有支撑架，所述支撑架上安装有连杆，所述连杆上设置有呈H型设计的连接架，所述连杆与连接架转动安装，所述连接架远离支撑架的一端转动安装有滚轮，所述连杆上设置有多个扭簧，所述扭簧一端设置在支撑架上，所述扭簧另一端设置在连接架上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：闫萍，高立增，曹传仁，王婷婷，
申请(专利权)人：聊城誉诚铝新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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