一种连接器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器总成，其中，包括设有安装区域的本体以及连接部件，连接部件包括连接端以及接插端，连接端伸入至本体内，接插端与本体的外边壁之间设有间隙，接插端的开口朝向本体的纵向方向，连接部件内设有至少两个导电片，导电片一端位于连接端，另一端伸入至接插端，连接部件与本体为二次注塑成型；本实用新型专利技术整体体积小、加工方便、精准度高、承载能力高。承载能力高。承载能力高。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器总成


[0001]本技术涉及一种连接器总成。

技术介绍

[0002]连接器总成包括本体，本体上设有安装区域以及与外部连接器连接的连接区域。现有的连接区域与本体为横向连接，连接区域为横向向外开口，且由于本体与导电片之间为一体注塑成型，故使得整个连接器总成的横向尺寸增大，导致整体体积变大，连接器总成安装至汽车内时，由于体积变大，会影响到内部的布局，如何缩小连接器总成的体积成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种连接器总成。
[0004]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器总成，其中，包括设有安装区域的本体以及连接部件，连接部件包括连接端以及接插端，连接端伸入至本体内，接插端与本体的外边壁之间设有间隙，接插端的开口朝向本体的纵向方向，连接部件内设有至少两个导电片，导电片一端位于连接端，另一端伸入至接插端，连接部件与本体为二次注塑成型。
[0005]采用连接部件分体加工后，通过二次注塑成型，相对于现有技术而言，采用一体注塑成型无法形成接插端与本体外边壁之间的间隙，此种结构可以实现间隙结构，便于接插端与外部连接器之间的插拔连接效果，同时连接部件的接插端为垂直向下设置，大大缩小了横向的长度，减少了整体的体积，减少空间占有率，使得整个连接器总成体积缩小，更加容易进行布局。
[0006]其中，本体上设有第一定位孔，连接部件上设有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔呈同轴心设置。
[0007]采用两个定位孔的设置，使得在注塑过程中，加工更为精准，起到一定的定位效果。
[0008]其中，连接部件上设有至少一个第一通孔。
[0009]第一通孔的设置，使得在注塑过程中，胶体可以填充至第一通孔内，使得连接部件与本体之间的固定更加稳定。
[0010]其中，导电片上设有支脚，支脚伸入至第一通孔内。
[0011]支脚伸入至第一通孔内，通过导电片加强固定效果，增加胶体与连接部件之间的接触面积，提高两者的固定强度，支脚为金属导电材质，硬度也大于塑料硬度，也可以实现整体强度的效果。
[0012]其中，连接部件上设有定位柱。
[0013]采用定位柱的设置，使得在注塑过程中，也起到了定位固定的效果。
[0014]其中，连接部件与本体配合一端顶面上设有第一阶梯面。
[0015]第一阶梯面的设置，使得连接部件与本体之间的接触面积增大，形成阶梯槽的效果，提高两者之间的连接强度。
[0016]其中，连接部件与本体配合一端底面上设有第二阶梯面。
[0017]第二阶梯面的设置，使得连接部件与本体之间的接触面积增大，形成阶梯槽的效果，提高两者之间的连接强度。
[0018]其中，还包括金属支架，金属支架内嵌于安装区域内，金属支架上设有至少两个安装孔。
[0019]采用金属支架的设置，形成了一个内嵌的效果，提高安装区域的强度，提高了产品整体的承载能力，满足正常的承载需求。
[0020]其中，金属支架设有第三定位孔，本体上设有凹槽，凹槽设有朝向中心延伸的延伸部，延伸部的外壁与第三定位孔的边壁共面设置。
[0021]采用延伸部的设置，进一步提高金属支架与本体之间的接触面积，提高整体的强度。
[0022]其中，金属支架上设有缺口。
[0023]采用缺口的设置，使得在注塑过程中，胶体伸入至缺口内，提高与本体之间的连接固定效果。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例1的爆炸图；
[0027]图4是本技术实施例1中连接部件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]参照附图1
‑
4所示，一种连接器总成，包括设有安装区域的本体1、金属支架2以及连接部件3。
[0030]本实施例中的连接器总成具体是在汽车内使用。
[0031]连接部件3包括至少两个导电片31，连接部件3与导电片31之间也是通过注塑成型，由于连接部件3整体的体积较小，故在注塑过程中，导电片31可以起到精准的定位固定效果。故连接部件3与导电片31注塑成型后，即形成了带有导电片31的塑料连接件。
[0032]连接部件3包括连接端32以及接插端33，连接端32位于靠近本体1一侧，且连接端32部分嵌入至本体1内。本实施例中导电片31的数量仅以两个为例，两个导电片31为平行设置，两者之间形成距离，并未相互电气连接。导电片31一端位于连接端32上，导电片31另一端伸入至接插端33，外部连接器通过接插端33即可实现电气连接效果。
[0033]接插端33位于连接部件3远离本体1的一侧上，本实施例中，接插端33的开口为朝向本体1的纵向方向，相对于现有技术中，接插端33为水平横向延伸形成类似7字型结构，本实施例中接插端33与本体1的纵向边壁形成平行结构，且接插端33与本体1的外边壁之间设有间隙，此处间隙的设置，便于与外部连接器配合，形成一个插拔连接的效果。
[0034]进一步，为了提高连接部件3与本体1之间在二次注塑过程中的固定强度，连接部件3上还设有第二定位孔34、至少一个第一通孔35、定位柱36、第一阶梯面37以及第二阶梯面38。
[0035]第二定位孔34用于在二次注塑过程中的定位，此处第二定位孔34具体与本体1上的第一定位孔配合，形成定位效果。本实施例中，第二定位孔34的数量优选为两个，两个第二定位孔34为对角设置。
[0036]第一通孔35则是使得胶体可以伸入至第一通孔35内，本实施例中第一通孔35的数量优选为两个，两个第一通孔35的位置可以根据实际需求调整。进一步，本实施例中，导电片31上设有支脚311，支脚311伸入至第一通孔35内。支脚311伸入至第一通孔35内，通过导电片31加强固定效果，增加胶体与连接部件3之间的接触面积，提高两者的固定强度，支脚311为金属导电材质，硬度也大于塑料硬度，也可以实现整体强度的效果。此处两个导电片31的支脚311均可以伸入中第一通孔35内，但是需要注意的是，两个导电片31是不为电气连通的。
[0037]采用定位柱36的设置，使得在注塑过程中，也起到了定位固定的效果。
[0038]第一阶梯面37与第二阶梯面38位于靠近本体1一端上，具体是嵌入至本体1部分，第一阶梯面37位于连接部件3与本体1配合一端顶面上，而第二阶梯面38则是位于连接部件3与本体1配合一端底面上，第一阶梯面37与第二阶梯面38为上下对应设置。第一阶梯面37与第二阶梯面38的设置，使得连接部件3与本体1之间的接触面积增大，形成阶梯槽的效果，提高两者之间的连接强度。
[0039]连接部件3具体位于本体1顶端的侧边壁上，且部分嵌入至本体1内。
[0040]金属支架2顾名思义为金属材质，金属支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器总成，其特征在于：包括设有安装区域的本体以及连接部件，连接部件包括连接端以及接插端，连接端伸入至本体内，接插端与本体的外边壁之间设有间隙，接插端的开口朝向本体的纵向方向，连接部件内设有至少两个导电片，导电片一端位于连接端，另一端伸入至接插端，连接部件与本体为二次注塑成型。2.如权利要求1所述的一种连接器总成，其特征在于：本体上设有第一定位孔，连接部件上设有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔呈同轴心设置。3.如权利要求1所述的一种连接器总成，其特征在于：连接部件上设有至少一个第一通孔。4.如权利要求3所述的一种连接器总成，其特征在于：导电片上设有支脚，支脚伸入至第一通孔内。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛相益，葛维达，葛韦特，
申请(专利权)人：温州益能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：