一种压路机刮泥结构制造技术

本申请涉及压路机刮泥技术领域，且公开了一种压路机刮泥结构，包括压轮。该压路机刮泥结构，通过刮泥框一侧的第一电机带动第一传动轴与驱动齿轮在刮泥框内进行转动，通过驱动齿轮与第一刮泥板一侧齿轮条的啮合，使第一刮泥板向下运动到压轮表面，通过第一刮泥板可对压轮表面的泥土进行刮除，且需要对压轮上另一方向泥土进行刮除时，通过第一电机与第一传动轴的配合，带动驱动齿轮及第一刮泥板进行转动，使第一刮泥板向上运动到刮泥框的同时，第二刮泥板受到驱动齿轮的作用向下运动到压轮表面，通过第二刮泥板可对压轮上另一方向的泥土进行刮除，进而可对压轮进行双向刮泥，有效地提高压轮的刮泥效率。高压轮的刮泥效率。高压轮的刮泥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压路机刮泥结构


[0001]本申请涉及压路机刮泥
，具体为一种压路机刮泥结构。

技术介绍

[0002]压路机是一种工程机械，属于道路设备的范畴。利用碾轮的碾压作用使土壤、路基垫层和路面铺砌层密实的自行式压实机械，广泛用于筑路、筑堤和筑坝等工程的填方压实作业。
[0003]压路机在施工的过程中，通常会双向行走来碾压路面，而公开号CN205474732U公开了一种压路机可调节刮泥装置，这种刮泥装置的刮板固定设置于压轮的一边，只能从一个方向刮去压轮上的泥土，不具备双向刮泥的功能，导致刮泥装置的刮泥效率较低，因此，亟需一种压路机刮泥结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种压路机刮泥结构，具备对压轮表面进行双向刮泥的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的不具备双向刮泥的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种压路机刮泥结构，包括压轮，所述压轮顶部设置有弧形框，所述压轮外表面设置有条形框，所述条形框顶部与弧形框底端固定连接，所述弧形框底部设置有刮泥结构。
[0006]弧形框顶部固定连接在压路机上，条形框固定在压轮上，通过弧形框与条形框的固定连接，可将压轮固定在压路机上，使压轮在压路机上对道路进行正常的压路工作。
[0007]所述刮泥结构包括刮泥框、第一电机、第一传动轴、驱动齿轮、第一刮泥板和第二刮泥板，所述刮泥框设置于弧形框底部，所述第一电机设置于刮泥框一侧，所述第一电机输出端与第一传动轴一端固定连接，所述驱动齿轮设置于刮泥框内部，所述第一传动轴延伸至刮泥框外壁与驱动齿轮内部固定连接，所述第一刮泥板与第二刮泥板外表面分别设置有齿轮条，所述驱动齿轮与齿轮条啮合。
[0008]优选的，所述刮泥框底部开设有两个呈对称分布的通孔，所述通孔内壁均与第一刮泥板外壁和第二刮泥板外壁搭接。
[0009]优选的，所述刮泥框顶部固定连接有安装块，所述弧形框通过开设的安装槽与安装块外壁活动连接。
[0010]优选的，所述弧形框内部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二传动轴，所述弧形框内部开设有腔室，所述腔室内部设置有第一齿轮，所述第二传动轴延伸至腔室顶端与第一齿轮内部固定连接，所述腔室内部、位于第一齿轮外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有螺纹杆，所述腔室内部、位于螺纹杆外表面螺纹套设有螺纹管，所述弧形框在安装槽侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有固定块，所述螺纹管延伸至收纳槽一端与固定块一侧外壁固定连接，所述固定块延伸出收纳槽外壁与安装块一侧开设的固定槽内壁活动连接。
[0011]优选的，所述腔室内侧壁在螺纹杆端部固定有轴承座，所述螺纹杆转动连接在轴承座内部。
[0012]通过设置有轴承座，使螺纹杆在腔室内转动过程中更加牢固可靠，提高了螺纹杆转动的稳定性。
[0013]优选的，所述腔室内部、位于螺纹杆外表面设置有挡板，所述挡板顶端与腔室内顶壁固定连接。
[0014]通过设置有挡板，可对螺纹管进行限位，使螺纹管只能运动到挡板一侧，有效地避免螺纹管与第一齿轮发生碰撞。
[0015]优选的，所述腔室内部、位于螺纹管外表面固定连接有限位环，所述限位环远离螺纹管外壁与腔室内壁活动连接。
[0016]与现有技术相比，本申请提供了一种压路机刮泥结构，具备以下有益效果：
[0017]1、该压路机刮泥结构，通过设置有刮泥结构，具体为当需要对压轮进行双向刮泥时，通过刮泥框一侧的第一电机带动第一传动轴与驱动齿轮在刮泥框内进行转动，通过驱动齿轮与第一刮泥板一侧齿轮条的啮合，使第一刮泥板向下运动到压轮表面，通过第一刮泥板可对压轮表面的泥土进行刮除，且需要对压轮上另一方向泥土进行刮除时，通过第一电机与第一传动轴的配合，带动驱动齿轮及第一刮泥板进行转动，使第一刮泥板向上运动到刮泥框的同时，第二刮泥板受到驱动齿轮的作用向下运动到压轮表面，通过第二刮泥板可对压轮上另一方向的泥土进行刮除，进而可对压轮进行双向刮泥，有效地提高压轮的刮泥效率，达到具备对压轮表面进行双向刮泥的效果。
[0018]2、该压路机刮泥结构，通过设置有安装块，具体为当需要对刮泥框进行安装使用时，通过将刮泥框顶部的安装块插入弧形框开设的安装槽内，然后通过第二电机带动第二传动轴与第一齿轮进行转动，进而通过第一齿轮带动第二齿轮及螺纹杆进行转动，且螺纹杆转动的同时带动其外表面的螺纹管进行同步转动，通过螺纹杆与螺纹管的螺纹连接使螺纹管向左运动的同时带动收纳槽内的固定块向左运动到安装块一侧开设的固定槽内，通过固定块与固定槽的配合，可将安装块固定在安装槽内，进而将刮泥框固定在弧形框底部，使刮泥框在弧形框底部进行正常的使用，同理，重复上述步骤，可对刮泥框进行拆卸，达到刮泥框安装拆卸较为便捷的效果。
附图说明
[0019]图1为本申请整体结构示意图；
[0020]图2为本申请图1中A处放大图；
[0021]图3为本申请刮泥框结构示意图；
[0022]图4为本申请刮泥框结构立体图。
[0023]其中：1、压轮；2、弧形框；201、刮泥框；202、第一电机；203、第一传动轴；204、驱动齿轮；205、第一刮泥板；206、第二刮泥板；207、齿轮条；208、通孔；209、安装块；210、安装槽；211、第二电机；212、第二传动轴；213、腔室；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、螺纹杆；217、螺纹管；218、收纳槽；219、固定块；220、固定槽；221、轴承座；222、挡板；223、限位环；3、条形框。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种压路机刮泥结构。
[0026]参照图1、图3和图4，一种压路机刮泥结构，包括压轮1，压轮1顶部设置有弧形框2，压轮1外表面设置有条形框3，条形框3顶部与弧形框2底端固定连接，弧形框2底部设置有刮泥结构，刮泥结构包括刮泥框201、第一电机202、第一传动轴203、驱动齿轮204、第一刮泥板205和第二刮泥板206，第一刮泥板205与第二刮泥板206外表面分别设置有齿轮条207，刮泥框201底部开设有两个呈对称分布的通孔208，第一电机202外接有电源，刮泥框201与第一传动轴203通过轴承转动连接，驱动齿轮204通过第一传动轴203设置在刮泥框201内部，并非悬空设置，通过刮泥框201一侧的第一电机202带动第一传动轴203与驱动齿轮204在刮泥框201内进行转动，通过驱动齿轮204与第一刮泥板205一侧齿轮条207的啮合，使第一刮泥板205向下运动到压轮表面，通过第一刮泥板205可对压轮1表面的泥土进行刮除，且需要对压轮1上另一方向泥土进行刮除时，通过第一电机202与第一传动轴203的配合，带动驱动齿轮204及第一刮泥板205进行转动，使第一刮泥板205向上运动到刮泥框201的同时，第二刮泥板206受到驱动齿轮204的作用向下运动到压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压路机刮泥结构，包括压轮(1)，其特征在于：所述压轮(1)顶部设置有弧形框(2)，所述压轮(1)外表面设置有条形框(3)，所述条形框(3)顶部与弧形框(2)底端固定连接，所述弧形框(2)底部设置有刮泥结构；所述刮泥结构包括刮泥框(201)、第一电机(202)、第一传动轴(203)、驱动齿轮(204)、第一刮泥板(205)和第二刮泥板(206)，所述刮泥框(201)设置于弧形框(2)底部，所述第一电机(202)设置于刮泥框(201)一侧，所述第一电机(202)输出端与第一传动轴(203)一端固定连接，所述驱动齿轮(204)设置于刮泥框(201)内部，所述第一传动轴(203)延伸至刮泥框(201)外壁与驱动齿轮(204)内部固定连接，所述第一刮泥板(205)与第二刮泥板(206)分别设置于刮泥框(201)内部，所述第一刮泥板(205)与第二刮泥板(206)外表面分别设置有齿轮条(207)，所述驱动齿轮(204)与齿轮条(207)啮合。2.根据权利要求1所述的一种压路机刮泥结构，其特征在于：所述刮泥框(201)底部开设有两个呈对称分布的通孔(208)，所述通孔(208)内壁均与第一刮泥板(205)外壁和第二刮泥板(206)外壁搭接。3.根据权利要求1所述的一种压路机刮泥结构，其特征在于：所述刮泥框(201)顶部固定连接有安装块(209)，所述弧形框(2)通过开设的安装槽(210)与安装块(209)外壁活动连接。4.根据权利要求3所述的一种压路机刮泥结构，其特征在于：所述弧形框(2)内部设置有第二电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃绍明，梁任昌，陆仁文，禤华超，
申请(专利权)人：广西欧信交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：