一种具有多层静态混合插件的微通道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层静态混合插件的微通道反应器，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有支撑板一，所述支撑板二中间固定连接有蛇形管一，所述蛇形管一底端出口设置有混合机构，所述管道外壁内部滑动连接有插件一，所述插件一上开设有第一凹槽，所述插件一内部滑动连接有插件二，所述插件二上开设有第二凹槽，所述插件二内部滑动连接有插件三，所述插件三上开设有第三凹槽，所述插件三内部滑动连接有插件四，所述插件四上开设有第四凹槽，这些插件和凹槽构成混合单元，在对低流速，小流量的流体进行静态混合时，也能达到充分混合的目的，解决了现有混合装置混合的效率与质量均不够高的问题。量均不够高的问题。量均不够高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层静态混合插件的微通道反应器


[0001]本技术涉及静态混合装置
，具体涉及一种具有多层静态混合插件的微通道反应器。

技术介绍

[0002]现如今工业中的一些物料在混合反应时，通常有副反应的产生，为了达到混合反应过程安全平稳和抑制副反应发生的目的，两股流体的混合与反应过程有时在微通道反应器中进行。
[0003]流体的混合与反应过程采用的工艺条件往往为小流量、低流速，但在小流量、低流速的情形下通常的微通道反应器达不到良好混合效果，从而影响反应过程，同样的现有的静态混合装置，在对低流速、小流量的混合物进行静态混合时，混合物混合的效率与质量均不够高，导致最后产出的产品达不到所需的要求，而这种不均匀混合也使得企业生产成本大大提高，为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具有多层静态混合插件的微通道反应器。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有多层静态混合插件的微通道反应器，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一上等距离设置有支撑板二和支撑板三，所述支撑板二和支撑板三与支撑板一固定连接，所述支撑板二中间固定连接有蛇形管一，所述蛇形管一底端出口设置有混合机构，所述混合机构包括管道外壁，所述管道外壁内部滑动连接有插件一，所述插件一筒壁上开设有第一凹槽，所述插件一内部滑动连接有插件二，所述插件二筒壁上开设有第二凹槽，所述插件二内部滑动连接有插件三，所述插件三筒壁上开设有第三凹槽，所述插件三内部滑动连接有插件四，所述插件四上开设有第四凹槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述蛇形管一上端入口设置有搅拌机构一，所述搅拌机构一内部对称连接有支撑杆，两个所述支撑杆底端连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片两端与支撑杆旋转连接，所述搅拌机构一远离蛇形管一的一侧贯通连接有蛇形管二，所述蛇形管二上端入口设有搅拌机构二，所述搅拌机构二远离蛇形管二的一侧连接有入液口一和入液口二。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述混合机构远离蛇形管一的一侧连接有出液口，所述出液口靠近混合机构的一侧设置有单向阀。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述蛇形管一通过固定块固定在支撑板二上，所述蛇形管二通过固定块固定在支撑板三上，所述入液管和出液管通过固定块固定在支撑板一上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构二与搅拌机构一的结构相同。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述蛇形管一和蛇形管二内壁均设有若干小型颗粒状凸起。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置的搅拌机构二，让流体从入液口进入后先进行初步搅拌混合，蛇形管的设置能延长两种流体的混合时间，再经过搅拌机构以进一步搅拌混合，实现初步提高流体的混合质量的效果，再通过在混合机构内设置不同插件，各插件为圆筒形，且插件之间滑动连接，从而使得插件便于拆卸和清洗，同时通过在插件上开设有不同的凹槽，这些插件和凹槽构成混合单元，混合单元使两股或多股流体产生切割、旋转、搅拌的效果，在对低流速、小流量的流体进行静态混合时，也可以达到充分混合的目的，从而解决了现有混合装置混合的效率与质量均不够高的问题，减少了企业生产成本，具有实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术混合机构剖面整体结构示意图；
[0017]图3是本技术插件整体结构示意图；
[0018]图4是本技术搅拌机构整体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板一；3、支撑板二；4、支撑板三；5、蛇形管一；6、混合机构；61、管道外壁；62、插件一；63、第一凹槽；64、插件二；65、第二凹槽；66、插件三；67、第三凹槽；68、插件四；69、第四凹槽；7、搅拌机构一；71、支撑杆；72、螺旋叶片；8、蛇形管二；9、搅拌机构二；10、入液口一；11、入液口二；12、出液口；13、单向阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种具有多层静态混合插件的微通道反应器，包括底板1，底板1顶部的两侧固定连接有支撑板一2，两个支撑板一2上等距离设置有支撑板二3和支撑板三4，支撑板二3和支撑板三4与支撑板一2固定连接，支撑板二3中间固定连接有蛇形管一5，蛇形管一5通过固定块固定在支撑板二3上，防止蛇形管脱落损坏，蛇形管一5底端出口设置有混合机构6，混合机构6包括管道外壁61，管道外壁61内部滑动连接有插件一62，插件一62筒壁上开设有第一凹槽63，插件一62内部滑动连接有插件二64，插件二64筒壁上开设有第二凹槽65，插件二64内部滑动连接有插件三66，插件三66筒壁上开设有第三凹槽67，插件三66内部滑动连接有插件四68，插件四68上开设有第四凹槽69，插件之间为滑动连接，在拆卸和清洗时非常方便，这些插件和凹槽构成混合单元，混合单元使两股或多股流体产生切割、旋转、搅拌的效果，在对低流速，小流量的流体进行静态混合时，也可以达到充分混合的目的，混合机构6远离蛇形管一5的一侧连接有出液口12，出液口12靠近混合机构6的一侧设置有单向阀13，通过单向阀13控制混合液流出，还能很好地防止混合液回流。
[0022]蛇形管一5上端入口设置有搅拌机构一7，搅拌机构一7内部对称连接有支撑杆71，两个支撑杆71底端连接有螺旋叶片72，螺旋叶片72两端与支撑杆71旋转连接，在流体通过入液口进入时，流体冲撞带动螺旋叶片72旋转，达到初步搅拌的目的，搅拌机构一7远离蛇形管一5的一侧贯通连接有蛇形管二8，蛇形管二8能延长两种流体的混合时间，蛇形管一5和蛇形管二8内壁均设有若干小型颗粒状凸起，让两种流体在碰撞中能充分接触，蛇形管二8通过固定块固定在支撑板三4上，蛇形管二8上端入口设有搅拌机构二9，搅拌机构二9与搅拌机构一7的结构相同，起到进一步混合的作用，搅拌机构二9远离蛇形管二8的一侧连接有入液口一10和入液口二11。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]在使用时，两种流体分别通过入液口一10和入液口二11注入进液管中，经过搅拌机构二9使得两种流体初步混合，混合液在蛇形管二8中混合并流向搅拌机构一7，混合液流动冲撞螺旋叶片72，从而带动螺旋叶片72旋转，进一步使两种流体混合，接着混合液经蛇形管一5流入混合机构6中，蛇形管一5和蛇形管二8内壁的若干小型颗粒状凸起也使得流体冲撞混合，混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层静态混合插件的微通道反应器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧固定连接有支撑板一(2)，两个所述支撑板一(2)上等距离设置有支撑板二(3)和支撑板三(4)，所述支撑板二(3)和支撑板三(4)与支撑板一(2)固定连接，所述支撑板二(3)中间固定连接有蛇形管一(5)，所述蛇形管一(5)底端出口设置有混合机构(6)；所述混合机构(6)包括管道外壁(61)，所述管道外壁(61)内部滑动连接有插件一(62)，所述插件一(62)筒壁上开设有第一凹槽(63)，所述插件一(62)内部滑动连接有插件二(64)，所述插件二(64)筒壁上开设有第二凹槽(65)，所述插件二(64)内部滑动连接有插件三(66)，所述插件三(66)筒壁上开设有第三凹槽(67)，所述插件三(66)内部滑动连接有插件四(68)，所述插件四(68)上开设有第四凹槽(69)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层静态混合插件的微通道反应器，其特征在于，所述蛇形管一(5)上端入口设置有搅拌机构一(7)，所述搅拌机构一(7)内部对称连接有支撑杆(71)，两个所述支撑杆(71)底端连接有螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全，
申请(专利权)人：上海博瑞赛思化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：