一种反应釜制造技术

本申请公开了一种反应釜，包括釜体和推进器；釜体的下端设置有推进器，推进器的轴体的下部设置有轴承组件；轴承组件的上端安装于连接架的下端，连接架的上端安装于釜体的底板的下表面，轴体的上端依次穿过连接架和底板后连接于叶轮组件；折流盘套装于轴体上，折流盘包括筒体和盘体，筒体为两端开口的筒形结构，盘体为圆环面结构，盘体设置于筒体上部的周向，盘体位于釜体内；筒体的下端伸入底板上的孔；连接架内设置有机械密封，轴体穿过机械密封；冲洗液输入管的端部连接于机械密封的进液口，机械密封的出液口位于筒体和底板形成的间隙的下方。本申请解决了现有技术中反应釜底部堆积的固体颗粒容易导致推进器的机械密封损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本申请属于推进器
，具体涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。大型化工反应釜底部需要安装超大流量、低扬程的推进器，保证反应釜内部化工介质充分反应，提高效率。由于多数化工介质中含有固体颗粒等，固体颗粒容易在反应釜底部堆积，进而造成推进器机械密封损坏的问题，导致反应釜无法正常运行。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种反应釜，解决了现有技术中反应釜底部堆积的固体颗粒容易导致推进器的机械密封损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种反应釜，包括釜体和推进器；
[0005]所述釜体的下端设置有所述推进器，所述推进器包括轴体、轴承组件、连接架、叶轮组件、机械密封、折流盘、以及冲洗液输入管；
[0006]所述轴体的下部设置有所述轴承组件；
[0007]所述轴承组件的上端安装于所述连接架的下端，所述连接架的上端安装于所述釜体的底板的下表面，所述轴体的上端依次穿过所述连接架和所述底板后连接于所述叶轮组件；
[0008]所述折流盘套装于所述轴体上，所述折流盘包括筒体和盘体，所述筒体为两端开口的筒形结构，所述盘体为圆环面结构，所述盘体设置于所述筒体上部的周向，所述盘体位于所述釜体内；所述筒体的下端伸入所述底板上的孔；
[0009]所述连接架内设置有所述机械密封，所述轴体穿过所述机械密封；所述冲洗液输入管的端部连接于所述机械密封的进液口，所述机械密封的出液口位于所述筒体和底板形成的间隙的下方。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述轴承组件包括壳体、上轴承压盖、下轴承压盖、圆柱滚子轴承、以及圆锥滚子轴承；
[0011]所述壳体的上端安装有所述上轴承压盖，所述壳体的上端和所述上轴承压盖之间为上轴承安装腔，所述圆柱滚子轴承安装于所述上轴承安装腔内；
[0012]所述壳体的下端安装有所述下轴承压盖，所述壳体的下端和所述下轴承压盖之间为下轴承安装腔，所述圆锥滚子轴承安装于所述下轴承安装腔内；
[0013]所述圆柱滚子轴承和所述圆锥滚子轴承均套装于所述轴体上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述上轴承压盖的内壁设置有第一环槽，所述第一环槽内安装有毡圈，所述毡圈和所述轴体侧壁抵接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述上轴承压盖的上部设置有防尘环。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述叶轮组件包括轮毂体、叶轮帽、锁紧挡片、以及叶
片；
[0017]所述轮毂体上端的安装孔处安装有叶轮帽，所述轮毂体的下端设置有轴孔，所述轴体的上端穿过轴孔后伸入所述轮毂体内并连接于所述锁紧挡片，所述轴体和所述轮毂体之间设置有键，所述锁紧挡片和所述轮毂体之间设置有密封圈；
[0018]所述叶片安装于所述轮毂体的侧壁。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述盘体下表面的外侧设置有环形凸台，所述环形凸台的内侧壁向所述轴体的方向倾斜向上设置；
[0020]所述底板的上表面和所述盘体的下表面的结构适配，所述底板的上表面和所述盘体的下表面之间形成冲洗液通道。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述盘体下表面的周向均布有多个导流槽，所述导流槽设置于所述环形凸台处，所述导流槽延伸至所述环形凸台的下表面。
[0022]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本技术实施例提供了一种反应釜，该反应釜工作时，折流盘随轴体一起旋转，折流盘与底板之间形成一个小间隙，通过冲洗液输入管可将冲洗液持续注入折流盘与底板之间的间隙，冲洗液从间隙进入釜体内，介质中固体颗粒在流动的冲洗液的作用下很难从间隙进入机械密封，进而解决了现有技术中反应釜底部堆积的固体颗粒容易导致推进器的机械密封损坏的问题。进而使本技术可适用于大流量、低扬程的工况，使得输送介质在反应釜内部充分循环流动，使得反应更加均匀，进一步提高化工流程的效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的反应釜的结构示意图。
[0026]图2为图1的A处放大图。
[0027]图3为本技术实施例提供的折流盘的结构示意图。
[0028]图4为图3的左视图。
[0029]附图标记：1
‑
底板；2
‑
轴体；3
‑
轴承组件；31
‑
壳体；32
‑
上轴承压盖；33
‑
下轴承压盖；34
‑
圆柱滚子轴承；35
‑
圆锥滚子轴承；36
‑
毡圈；37
‑
防尘环；4
‑
连接架；5
‑
叶轮组件；51
‑
毂体；52
‑
叶轮帽；53
‑
锁紧挡片；54
‑
叶片；6
‑
机械密封；7
‑
折流盘；71
‑
筒体；72
‑
盘体；73
‑
环形凸台；74
‑
导流槽；8
‑
冲洗液通道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]如图1至图4所示，本技术实施例提供的反应釜，包括釜体和推进器。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于：包括釜体和推进器；所述釜体的下端设置有所述推进器，所述推进器包括轴体(2)、轴承组件(3)、连接架(4)、叶轮组件(5)、机械密封(6)、折流盘(7)、以及冲洗液输入管；所述轴体(2)的下部设置有所述轴承组件(3)；所述轴承组件(3)的上端安装于所述连接架(4)的下端，所述连接架(4)的上端安装于所述釜体的底板(1)的下表面，所述轴体(2)的上端依次穿过所述连接架(4)和所述底板(1)后连接于所述叶轮组件(5)；所述折流盘(7)套装于所述轴体(2)上，所述折流盘(7)包括筒体(71)和盘体(72)，所述筒体(71)为两端开口的筒形结构，所述盘体(72)为圆环面结构，所述盘体(72)设置于所述筒体(71)上部的周向，所述盘体(72)位于所述釜体内；所述筒体(71)的下端伸入所述底板(1)上的孔；所述连接架(4)内设置有所述机械密封(6)，所述轴体(2)穿过所述机械密封(6)；所述冲洗液输入管的端部连接于所述机械密封(6)的进液口，所述机械密封(6)的出液口位于所述筒体(71)和底板(1)形成的间隙的下方。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述轴承组件(3)包括壳体(31)、上轴承压盖(32)、下轴承压盖(33)、圆柱滚子轴承(34)、以及圆锥滚子轴承(35)；所述壳体(31)的上端安装有所述上轴承压盖(32)，所述壳体(31)的上端和所述上轴承压盖(32)之间为上轴承安装腔，所述圆柱滚子轴承(34)安装于所述上轴承安装腔内；所述壳体(31)的下端安装有所述下轴承压盖(33)，所述壳体(31)的下端和所述下轴承压盖(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏艺璇，王国全，孙挺，王睿，木儒豪，杨凯旭，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：