制备2,4-二氟苯胺的加氢装置制造方法及图纸

本申请提供一种制备2,4

【技术实现步骤摘要】
制备2,4
‑
二氟苯胺的加氢装置


[0001]本申请涉及化工
，尤其涉及一种制备2,4
‑
二氟苯胺的加氢装置。

技术介绍

[0002]近年来，含氟芳香族胺类化合物作为生物活性物质的中间体在医药、农药等方面的应用格外引人注目，2,4
‑
二氟苯胺可用于合成最有发展前途的羧酸类非甾抗炎药氟苯水杨酸，也可用于生产农药吡氟苯胺。通过2,4
‑
二氟硝基苯制备2,4
‑
二氟苯胺的合成方法有多种，比如用铁粉在盐酸存在的环境中将2,4
‑
二氟硝基苯还原成2,4
‑
二氟苯胺，或是在催化剂如Ranny镍、钯碳等催化剂存在的条件下利用氢气将2,4
‑
二氟硝基苯还原成2,4
‑
二氟苯胺，铁粉还原的方法会产生大量铁泥，铁泥处理极为困难，且会污染环境，因而工业上生产2,4
‑
二氟苯胺多采用氢气还原2,4
‑
二氟硝基苯的方法，也即催化加氢法。
[0003]催化加氢分为气相催化和液相催化两种加氢方式，由于受原料沸点限制，气相催化加氢应用较少，而液相催化加氢的工艺先进，产品质量稳定，环境友好，在工业上被普遍采用。液相催化加氢的是一种气液固三相反应体系，釜式搅拌反应器为主流的液相催化加氢反应器，但是催化加氢反应的放热量很大，而传统釜式搅拌反应器大都采用夹套换热，这种换热方式由于换热面积有限而使得换热效率低下，釜温不易控制，往往会导致“飞温”或喷料的安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种制备2,4
‑
二氟苯胺的加氢装置，用以解决现有釜式加氢装置换热效率低，釜温不易控制的问题。
[0005]本申请提供一种,
‑
二氟硝基苯加氢装置，包括可选地反应器；反应器由第一隔板和第二隔板自上而下分隔为上封头、筒体和下封头三个密闭空间；
[0006]多个反应管，多个反应管设置在反应器内，且穿过第一隔板和第二隔板，并连通上封头和下封头；
[0007]反应管包括以多个螺栓固定的外管和内管，外管和内管之间的空间内装填有加氢催化剂，内管轴心位置设置有输氢管，输氢管通过多层输氢支管组与外管和内管之间的空间连通；
[0008]输氢管的顶端封闭，底端穿过第二隔板与伸入下封头内的输氢总管连通，且输氢支管组的输出口设置有滤网；
[0009]上封头开设有输料口、和气体输出口；筒体下部开设有导热油入口，上部开设有导热油出口。
[0010]可选地，输料口与换热器的壳程输出口连接，气体输出口与换热器的管程输入口连接，换热器的管程输出口连接气液分离器，气液分离器通过氢气压缩机与输氢总管连接，换热器的壳程输入口与,
‑
二氟硝基苯储罐连接。
[0011]可选地，反应器内设置有连通管，连通管穿过第一隔板和第二隔板，并连通上封头
和下封头，连通管的上端靠近上封头的内顶壁。
[0012]可选地，外管和内管之间空间的两个端面设置有支撑网。
[0013]可选地，输料口与设置在上封头内的液体分布器连接。
[0014]可选地，多层输氢支管组包括多个输氢支管，多个输氢支管在同一水平面沿输氢管的外周等距分布。
[0015]可选地，输氢支管内设置有与支管管径相匹配的单向阀。
[0016]可选地，输氢支管靠近内管一端的管径大于另一端。
[0017]可选地，连通管的上端为90
°
弯管或U形弯管。
[0018]本申请的装置，通过在反应器内设置第一隔板和第二隔板，将反应器分隔为为上封头、筒体和下封头三个密闭空间，并在反应器内设置穿过第一隔板和第二隔板，并连通上封头和下封头反应管，将筒体分成管程和壳程，壳程通入换热介质，反应管内进行加氢反应，通过上述的设置，增大了加氢反应的主要部件(比如反应管)的换热面积，从而提升了换热效率，从而能迅速控制反应的反应温度，克服了现有釜式加氢装置换热效率低，釜温不易控制的问题。此外，反应管内设置的输氢管，通过多层输氢支管组与外管和内管之间的空间连通，这种设置，便于氢气的扩散，有利于加氢反应的进行；并且催化剂装填于外管和内管之间的空间内，在反应后不会随着产物料液排出，从而减少了补加催化剂次数，降低了劳动强度；本申请的反应器可连续反应，产物可连续采出，提升了生产效率和产能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1a为本申请一实施例提供的制备2,4
‑
二氟苯胺的加氢装置的结构示意图；
[0021]图1b为本申请一实施例提供的支撑网的结构示意图；
[0022]图2为本申请另一实施例提供的制备2,4
‑
二氟苯胺的加氢装置结构示意图；
[0023]图3为本申请又一实施例提供的制备2,4
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二氟苯胺的加氢装置结构示意图；
[0024]图4为本申请一实施例提供的反应管横截面的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、反应器；
[0027]2、反应管；
[0028]3、换热器；
[0029]4、氢气压缩机；
[0030]5、连通管；
[0031]11、第一隔板；
[0032]12、第二隔板；
[0033]21、输氢管；
[0034]22、输氢支管组；
[0035]23、输氢总管；
[0036]31、气液分离器；
[0037]101、上封头；
[0038]102、筒体；
[0039]103、下封头；
[0040]201、外管；
[0041]202、内管；
[0042]203、螺栓；
[0043]1011、输料口；
[0044]1012、气体输出口；
[0045]2201、输氢支管；
[0046]2202、滤网。
具体实施方式
[0047]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0048]如图1a和图1b所示，本申请提供一种制备2,4
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二氟苯胺的加氢装置，包括反应器1；反应器1由第一隔板11和第二隔板12自上而下分隔为上封头101、筒体102和下封头103三个密闭空间；
[0049]多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备2,4
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二氟苯胺的加氢装置，其特征在于，包括反应器(1)；所述反应器(1)由第一隔板(11)和第二隔板(12)自上而下分隔为上封头(101)、筒体(102)和下封头(103)三个密闭空间；多个反应管(2)，多个所述反应管(2)设置在所述反应器(1)内，且穿过所述第一隔板(11)和第二隔板(12)，并连通所述上封头(101)和所述下封头(103)；所述反应管(2)包括以多个螺栓(203)固定的外管(201)和内管(202)，外管(201)和内管(202)之间的空间内装填有加氢催化剂，所述内管(202)轴心位置设置有输氢管(21)，所述输氢管(21)通过多层输氢支管组(22)与所述外管(201)和内管(202)之间的空间连通；所述输氢管(21)的顶端封闭，底端穿过第二隔板(12)与伸入所述下封头(103)内的输氢总管(23)连通，且输氢支管组(22)的输出口设置有滤网(2202)；所述上封头(101)开设有输料口(1011)、和气体输出口(1012)；所述筒体(102)下部开设有导热油入口，上部开设有导热油出口。2.根据权利要求1所述的制备2,4
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二氟苯胺的加氢装置，其特征在于，所述输料口(1011)与换热器(3)的壳程输出口连接，所述气体输出口(1012)与所述换热器(3)的管程输入口连接，所述换热器(3)的管程输出口连接气液分离器(31)，气液分离器(31)通过氢气压缩机(4)与所述输氢总管(23)连接，所述换热器(3)的壳程输入口与2,4
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二氟硝基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保清，吴杨昊，尤玉豹，李国林，
申请(专利权)人：内蒙古鲲鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：