【技术实现步骤摘要】
一种轻量化高强度汽车防护梁及其制备方法和拉弯机
[0001]本申请涉及汽车零部件制造的
,更具体地说,它涉及一种高强度汽车防护梁及其制备方法和拉弯机。
技术介绍
[0002]汽车防护梁是一种由金属合金制备而成的汽车零部件,其通常与车架纵梁连接,被作为汽车被动安全的第一道屏障,是吸收和缓和外界冲击力、防护车前后部的重要安全装置之一。
[0003]现有的卡车前防护梁通过采用低强度钢进行制备,并通过加厚以达到高强度的性能。但是加厚的操作将导致汽车防护梁的整体重量较大,不符合汽车零部件轻量化的要求。而由于汽车防护梁的两端需要向内弯曲,所以在使用高强度钢材来制备汽车防护梁时,汽车防护梁很容易出现回弹或者开裂,进而导致汽车防护梁的合格率较低。
技术实现思路
[0004]为了改善使用高强度钢材来制备汽车防护梁时,汽车防护梁很容易出现回弹或者开裂的缺陷,本申请提供一种轻量化高强度汽车防护梁及其制备方法和拉弯机。
[0005]第一方面,本申请提供一种轻量化高强度汽车防护梁,采用如下的技术方案:一种轻量化高强度汽车防护梁,由以下重量百分比的组分型材热拉弯成型而得:C:0.15
‑
0.35%,Mn:1.0
‑
1.8%,Si≤1.3%,B≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。
[0006]C:碳是钢中的基础元素,碳含量如设置较低,则钢的塑性相对较强,碳含量如设置较高,则钢的强度较高。本申请中,碳的含量选自0.15
‑
0.35%,从而促使 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量化高强度汽车防护梁,其特征在于,由以下重量百分比的组分型材热拉弯成型而得:C:0.15
‑
0.35%,Mn:1.0
‑
1.8%,Si≤1.3%,B≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的轻量化高强度汽车防护梁,其特征在于,由以下重量百分比的组分型材热拉弯成型而得:C:0.21
‑
0.35%,Mn:1.0
‑
1.8%,Si≤1.3%,B≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的轻量化高强度汽车防护梁,其特征在于,由以下重量百分比的组分型材热拉弯成型而得:C:0.21
‑
0.35%,Mn:1.0
‑
1.8%,Si≤0.5%,B≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。4.一种权利要求1
‑
3任一项所述的轻量化高强度汽车防护梁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将C、Mn、Si、B、Fe进行混合,随后冶炼并铸成型材坯;步骤二:将型材坯切割成所需长度,随后加热并保温以使型材坯转变成奥氏体,随后将型材坯进行热拉弯,得到粗加工汽车防护梁;步骤三:随后将粗加工汽车防护梁快速且均匀地冷却,使粗加工汽车防护梁从奥氏体转化为马氏体,得到轻量化高强度汽车防护梁。5.根据权利要求4所述的轻量化高强度汽车防护梁的制备方法,其特征在于:步骤二中,加热温度为900
‑
950℃,保温时间为3
‑
10min。6.根据权利要求5所述的轻量化高强度汽车防护梁的制备方法,其特征在于:步骤三中,冷却速度为23
‑
87℃/s。7.一种用于加工权利要求1
‑
3任一项所述的轻量化高强度汽车防护梁的拉弯机,其特征在于:包括机架(1)、对称设置于机架(1)的两端的滚弯装置(2)以及沿所述机架(1)的长度方向横向设置的传动装置(3);所述机架(1)上设置有限位座(11),所述限位座(11)上开设有移动通道(12),所述传动装置(3)设置于所述移动通道(12)内,所述传动装置(3)驱使汽车防护梁于所述移动通道(12)内横向移动;两个所述滚弯装置(2)分别设置于所述移动通道(12)的两端;所述滚弯装置(2)包括设置于机架(1)上的旋转液压油缸(21)、固定连接于所述旋转液压油缸(21)的输出端的连接盘(22)以及设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴振华,葛珍荣,葛锐,艾慧明,袁广成,
申请(专利权)人:宁波祥路中天新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。