一种小压缩比低合金保探伤钢板的生产方法技术

技术编号:37218076 阅读:37 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本发明专利技术属于中厚板生产领域,具体涉及一种小压缩比低合金保探伤钢板的生产方法。该生产方法通过洁净钢冶炼、连铸、加热及轧制工艺的创新,不需要正火,采用300mm连铸坯生产110~150mm厚保一级探伤,抗层状撕裂性能满足Z35要求的低合金钢板,使得没有模铸、复合坯、350~450mm厚度连铸坯料生产能力的生产线,也可以生产厚规格保性能、保探伤钢板,提高厚规格钢板的生产保障能力,整体方案工艺简单易于操作,生产成本低,适合连续化大生产,获得的钢板满足GB/T2970一级探伤要求,钢板的拉伸、冲击、抗层状撕裂等各项性能指标优良。抗层状撕裂等各项性能指标优良。抗层状撕裂等各项性能指标优良。

【技术实现步骤摘要】
一种小压缩比低合金保探伤钢板的生产方法


[0001]本专利技术属于中厚板生产领域,具体涉及一种小压缩比低合金保探伤钢板的生产方法。

技术介绍

[0002]目前,对于生产110~150mm厚保一级探伤钢板,一般采用钢锭或复合坯轧制成材,坯料轧制压缩一般≥3,但存在成材率低、生产周期长、生产成本高等问题。也有企业投产350~450mm厚连铸机,通过压缩比≥3,来实现110~150mm厚保一级探伤钢板的生产。
[0003]中国专利CN104017968B公开了一种低压缩比探伤厚板的生产方法,在该申请专利记载的技术方案中,所用的连铸坯规格为300

400mm,其中400mm生产钢板最大厚度为160mm。然而,该专利申请所用坯料厚度规格较大,所采用的压缩比较大,最终实物探伤能稳定达到合三级,但未达到合一级的要求,生产技术难点相对较低。
[0004]中国专利CN104017968B公开了一种低压缩比生产厚规格保探伤钢板的方法,在该申请专利记载的技术方案中,需要对钢板进行正火处理方可确保力学性能稳定,生产周期长,生产成本较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小压缩比低合金保探伤钢板的生产方法,其特征在于:所述生产方法中的钢水经冶炼后浇铸300mm厚铸坯,铸坯经加热、轧制、ACC层流冷却、堆冷,获得110~150mm厚具有铁素体+珠光体组织的钢板,轧制压缩比2.0~2.73,具体如下:1)冶炼工艺要求:采用转炉冶炼、LF精炼及VD真空精炼的冶炼方式,在保证P≤0.015、S≤0.005的基础上,控制钢水中夹杂物含量,要求A、B、C、D四类夹杂物评级之和≤3.0,钢水经VD真空脱气后,H含量≤1.5ppm,O含量≤30ppm,N含量≤50ppm;2)连铸工艺要求:采用电磁搅拌和全保护浇注300mm厚铸坯;3)加热工艺要求:铸坯装炉炉温900

950℃,在此温度区间烧钢45~60min,二加热温度1220~1240℃,烧钢时间3.0~3.5h,三加热温度1200~1220℃,烧钢时间30~50min;4)轧制工艺要求:开轧温度1000

1100℃,不控轧,采用“高温低速大压下”和“硬壳轧制法”轧制,终轧温度≥840℃;5)ACC层流冷却工艺要求:轧后钢板进行ACC层流冷却,ACC辊速0.7~0.9m/min,返红温度570~590℃;6)钢板堆垛缓冷工艺要求:经ACC层流冷却后的钢板,在钢板450~500℃区间时,吊入缓冷坑堆垛缓冷48小时;通过上述生产方法生产出的钢板成分中不含Nb、V及Ti这些贵重细化晶粒元素,包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0....

【专利技术属性】
技术研发人员:许少普杨东李忠波朱书成康文举刘庆波王柳懿杨阳唐郑磊白艺博李嘎子朱先兴任义
申请(专利权)人:南阳汉冶特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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