【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于中厚板热处理，具体涉及一种60-100mm厚耐火耐候结构钢q390frw的热处理方法。
技术介绍
1、随着高层建筑和重点工程的建设发展，建筑结构用钢对高强度、长寿命和安全性等方面的需求越来越迫切，兼备抗震、耐蚀及耐火特征的高性能建筑钢，保障钢材性能与质量“稳定与一致”的关键技术，生产具有高强韧性，集抗震、耐蚀、耐火性能为一体的新一代建筑结构钢。
2、中国专利cn011335629公开了“高性能耐火耐候建筑用钢及其生产方法”，该方案通过轧制+正火+回火保证钢板的性能。但工艺流程长，热处理成本高。
3、如何在保证钢板性能的基础上，进一步缩短工艺流程、降低生产成本，成为需要解决的问题。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为满足上述技术要求，本专利技术的目的在于提供一种60-100mm厚q390frw耐火耐候结构钢的热处理方法，不仅能保证钢板性能，而且能进一步缩短工艺流程，降低生产升本。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种60-100mm厚q390frw耐火耐候结构钢的热处理方法，包括正火和夹垛缓冷，具体如下：
3、正火：采用辊底式加热炉正火，辊底式加热炉全长超过85m，钢板从炉前进，从炉后出，将炉内前30m段设定为920±10℃作为升温段，后55m作为保温段，保温段的加热温度设定为890±10℃，保温时间1.8～2.2min/mm，保温结束，采用风机对钢板进行风冷，控制冷速0.16～0.20℃/s，
4、关于正火工艺，需要特别说明的是：辊底式加热炉全长超过85m，预先将炉内前段温度提升并高于目标正火温度，可以缩短钢板在炉内的加热时间，提高加热效率，有助于节约介质消耗、降低生产成本。正火温度设定在ac3温度以上30～50℃，确保钢板完全奥氏体化；采用风冷式使奥氏体转变为55～65％铁素体+35～45％珠光体组织。
5、夹垛缓冷：采用带温普通钢板与正火后的q390frw钢板一起堆冷，所述普通钢板温度控制在400～450℃、60-100mm厚、宽度和长度能够完全覆盖所述q390frw钢板；堆放时，预先在底部铺设2～4块所述普通钢板，再将2～4块所述q390frw钢板码放其上，之后再将2～4块所述普通钢板压在其上，以此交替码放，垛位顶部为2～4块所述普通钢板，垛位高度不超过2.1m；封垛后，使用石棉布包裹钢板两头及边部裸露部位，防止冷却不均匀，待整体垛位温度低于80℃时方可拆垛。
6、相对于现有的热处理方法，夹垛缓冷充分利用钢板的余热，避免介质消耗，合理的温度及搭配方式，完全可以达到正火后进一步细化晶粒、消除应力的目的，进而优化钢板力学性能，防止钢板开裂，提高钢材稳定性和使用寿命的目的。
7、本专利技术的有益效果包括：正火炉前30m设置较高温度，有利于降低正火保温时间及介质成本，获得具有55～65％铁素体+35～45％珠光体的理想组织；夹垛缓冷代替回火，节约了能源消耗，也得到了回火效果。经检测，其屈服强度390～450mpa，抗拉强度≥510mpa，屈强比≤0.85，伸长率≥20％，-40℃纵向kv2冲击功≥200j，完全满足沿海地区钢结构工程建设用钢的需求。
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1.一种60-100mm厚耐火耐候结构钢Q390FRW的热处理方法，其特征在于，所述方法包括正火和夹垛缓冷，具体如下：
【技术特征摘要】
1.一种60-100mm厚耐火耐候结构钢q390frw的热处...
【专利技术属性】
技术研发人员：许少普，别佳保，刘庆波，李忠波，康文举，朱先兴，袁高俭，李嘎子，白艺博，屈小彬，曹相周，宋君君，吕玉良，杨春，王勇，任义，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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