非开挖钻杆及其热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种非开挖钻杆及其热处理工艺。非开挖钻杆包括熔炼成分以质量％计为C：0.30％～0.33％；Si：0.15％～0.35％；Mn：0.95％～1.20％；P：0.015％及以下；S：0.005％及以下；Cr：0.95％～1.20％；Mo：0.25％～0.30％；Ti：0.03％～0.06％；余量为Fe。基于上述非开挖钻杆的热处理工艺，其先对钻杆进行淬火，淬火温度为840℃～860℃；保温75min后整体水淬；再进行回火，回火温度为610℃～630℃，保温120min后空冷。上述钻杆提高了原材料中碳含量，不仅可以避免热处理过程中开裂的风险，还可以增加材料的淬透性，使产品的回火温度提高，随着回火温度的提高，更有利于产品残余应力的释放，从而减小接头与管体热处理后力学性能所存在的差异。头与管体热处理后力学性能所存在的差异。头与管体热处理后力学性能所存在的差异。

【技术实现步骤摘要】
非开挖钻杆及其热处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属热处理
，尤其涉及一种非开挖钻杆及其热处理工艺。

技术介绍

[0002]非开挖整体型钻杆由于两端接头壁厚过厚，且与管体部分壁厚相差较约达22mm～25mm，在对其进行调质处理的过程中，两端接头与管体的力学性能存在较大的差异性，在使用的过程中易产生失效情况。此外，在淬火过程中接头处也很难淬透，从而导致接头部分机械性能不合格，在返工过程中造成生产成本的增加及能源的浪费。
[0003]目前S135钢级非开挖钻杆常用热处理材料的熔炼成分要求见下表1。
[0004]表1
[0005][0006]现有热处理工艺为：890℃～910℃的温度淬火，保温75min后整体水淬，570℃～590℃的温度回火，保温120min后空冷，热处理后的力学性能见下表2。
[0007]表2
[0008][0009]按照以上数据得知：两端接头与管体的机械性能存在约100Mpa的差异性，主要原因是常规材料碳含量偏低，两端接头部位过厚，其心部很难淬透，所以，在热处理过程中唯有提高淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非开挖钻杆，其特征在于，包括熔炼成分以质量％计为C：0.30％～0.33％；Si：0.15％～0.35％；Mn：0.95％～1.20％；P：0.015％及以下；S：0.005％及以下；Cr：0.95％～1.20％；Mo：0.25％～0.30％；Ti：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：周中吉，杨晓刚，肖瑞祥，
申请(专利权)人：无锡双马钻探工具有限公司，
类型：发明
国别省市：