一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，属于双氧水技术领域，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的中心处固定有固定管，所述固定管的顶端向上延伸，本实用新型专利技术通过电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，方便对活动管进行旋转，使活动管表面的蓄水槽依次与第一出水槽连通，方便固定管内的双氧水快速进入蓄水槽内，并随着活动管的转动，依次对蓄水槽进行灌注，随后通过第一出水槽、蓄水槽和第二出水槽的配合，再将蓄水槽内的双氧水依次导入第二出水槽的内腔，且每组蓄水槽内的双氧水量是相同的，降低灌装误差，只需控制电机的转动，即可完成定量下料灌装，避免直接灌装无法对灌装量进行控制。对灌装量进行控制。对灌装量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备


[0001]本技术涉及双氧水
，具体为一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备。

技术介绍

[0002]双氧水，是过氧化氢的水溶液，常用于杀菌消毒。过氧化氢溶液（含量大于8%）是易制爆化学品，H2O2俗名双氧水。市售的商品一般是30%和3%水溶液，但浓度可达90%以上。贮存时会分解为水和氧。可加少量N
‑
乙酰苯胺、N
‑
乙酰乙氧基苯胺等作稳定剂。在不同的情况下可有氧化作用或还原作用。
[0003]双氧水是实验室或者医疗用品常见的药品，在生产车间中，需要将生产后的双氧水灌装入包装瓶中，由于包装瓶的规格不同，需要对灌装的精准度进行控制，传统的双氧水灌装采用一次性灌注的方式进行，灌注的量存在一定量的误差，随着生产工业的机械化，需要保障同一型号的包装瓶定量足量的进行灌装，若灌装的误差较大，采购商会退回不合格的商品，容易给企业造成不良影响和经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，方便采用逐级定量的下料，对双氧水进行灌装，使最终的灌装保障定量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的中心处固定有固定管，所述固定管的顶端向上延伸，所述固定管的表面套设有活动管，所述活动管的表面与固定箱的内腔活动连接，所述固定管的左侧开设有第一出水槽，所述活动管表面的四周均开设有蓄水槽，所述固定箱内腔的正面开设有第二出水槽，所述第二出水槽的底部贯穿固定箱，所述固定箱的右侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于活动管的表面。
[0006]优选的，所述蓄水槽内腔的底部固定有固定柱，所述固定柱的表面套设有浮漂，所述活动管顶部的四周均开设有出气孔，所述出气孔的底部与蓄水槽连通，所述浮漂的顶部与出气孔的内腔卡接。
[0007]优选的，所述固定管的顶部固定有下料漏斗，所述固定箱的底部固定有灌装漏斗。
[0008]优选的，所述固定箱的内腔开设有凹槽，所述第二齿轮位于凹槽的内腔。
[0009]优选的，所述固定柱的表面固定有限位环，所述限位环的顶部与浮漂的底部活动连接。
[0010]优选的，所述第一出水槽的顶部低于蓄水槽的顶部，所述第二出水槽的顶部低于蓄水槽的顶部。
[0011]优选的，所述固定箱顶部的四周均固定有限位板，所述限位板的底部与活动管的
顶部活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，方便对活动管进行旋转，使活动管表面的蓄水槽依次与第一出水槽连通，方便固定管内的双氧水快速进入蓄水槽内，并随着活动管的转动，依次对蓄水槽进行灌注，随后通过第一出水槽、蓄水槽和第二出水槽的配合，再将蓄水槽内的双氧水依次导入第二出水槽的内腔，且每组蓄水槽内的双氧水量是相同的，降低灌装误差，只需控制电机的转动，即可完成定量下料灌装，避免直接灌装无法对灌装量进行控制，解决了传统定量灌装误差较大的问题。
[0014]2、本技术通过固定柱、浮漂和出气孔的配合，方便将蓄水槽与外界连通，使对蓄水槽注入或者释放双氧水时，使内外气压保持平衡，提升灌装的速度，同时避免蓄水槽内的气体无法完全排出，造成蓄水槽内的双氧水量与预计不符，容易造成误差较大的现象出现。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定箱和固定管的俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术活动管的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部剖视立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、固定箱；2、固定管；3、活动管；4、第一出水槽；5、蓄水槽；6、第二出水槽；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、固定柱；11、浮漂；12、出气孔；13、下料漏斗；14、灌装漏斗；15、限位环；16、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，包括固定箱1，固定箱1内腔底部的中心处固定有固定管2，固定管2的顶端向上延伸，固定管2的表面套设有活动管3，活动管3的表面与固定箱1的内腔活动连接，固定管2的左侧开设有第一出水槽4，活动管3表面的四周均开设有蓄水槽5，固定箱1内腔的正面开设有第二出水槽6，第二出水槽6的底部贯穿固定箱1，固定箱1的右侧固定有电机7，电机7的输出轴固定有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9固定于活动管3的表面，通过电机7、第一齿轮8和第二齿轮9的配合，方便对活动管3进行旋转，使活动管3表面的蓄水槽5依次与第一出水槽4连通，方便固定管2内的双氧水快速进入蓄水槽5内，并随着活动管3的转动，依次对蓄水槽5进行灌注，随后通过第一出水槽4、蓄水槽5和第二出水槽6的配合，再将蓄水槽5内的双氧水依次导入第二出水槽6的内腔，且每组蓄水槽5内的双氧水量是相同的，降低灌装误差，只需控制电机7的转动，即可完成定量下料灌装，避免直接灌装无法对灌装量进行控制，解决了传统定量灌装误差较大的问题。
[0022]蓄水槽5内腔的底部固定有固定柱10，固定柱10的表面套设有浮漂11，活动管3顶部的四周均开设有出气孔12，出气孔12的底部与蓄水槽5连通，浮漂11的顶部与出气孔12的内腔卡接，通过固定柱10、浮漂11和出气孔12的配合，方便将蓄水槽5与外界连通，使对蓄水槽5注入或者释放双氧水时，使内外气压保持平衡，提升灌装的速度，同时避免蓄水槽5内的气体无法完全排出，造成蓄水槽5内的双氧水量与预计不符，容易造成误差较大的现象出现。
[0023]固定管2的顶部固定有下料漏斗13，固定箱1的底部固定有灌装漏斗14，通过下料漏斗13和灌装漏斗14的配合，避免双氧水倾洒，使双氧水可以通过设备直接进入灌装瓶中。
[0024]固定箱1的内腔开设有凹槽，第二齿轮9位于凹槽的内腔，通过凹槽的配合，方便对第二齿轮9进行存放，保障活动管3与固定箱1直接的贴合关系，避免两者之间出现较大缝隙，造成四周的蓄水槽5直接通过缝隙连通。
[0025]固定柱10的表面固定有限位环15，限位环15的顶部与浮漂11的底部活动连接，通过限位环15的配合，方便对浮漂11进行限位，防止浮漂11的上升距离过长，使浮漂11在双氧水内上升时间延长，造成双氧水先浮漂11进入蓄水槽5内腔的顶部，容易造成双氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内腔底部的中心处固定有固定管（2），所述固定管（2）的顶端向上延伸，所述固定管（2）的表面套设有活动管（3），所述活动管（3）的表面与固定箱（1）的内腔活动连接，所述固定管（2）的左侧开设有第一出水槽（4），所述活动管（3）表面的四周均开设有蓄水槽（5），所述固定箱（1）内腔的正面开设有第二出水槽（6），所述第二出水槽（6）的底部贯穿固定箱（1），所述固定箱（1）的右侧固定有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的左侧啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）固定于活动管（3）的表面。2.根据权利要求1所述的一种基于定量下料机构的双氧水灌装设备，其特征在于：所述蓄水槽（5）内腔的底部固定有固定柱（10），所述固定柱（10）的表面套设有浮漂（11），所述活动管（3）顶部的四周均开设有出气孔（12），所述出气孔（12）的底部与蓄水槽（5）连通，所述浮漂（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英佳，
申请(专利权)人：福建省龙岩龙化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：