本实用新型专利技术内容公开了一种热电厂高温尾气余温的利用装置，涉及高温尾气余温利用技术领域，包括收集机构和换热机构，高温尾气进入到收集筒内部后，将通过传输组件输送到换热箱内，这时将第一环形管中间的分流器和进水管上的球阀打开，需要换热的水通过进水管注入储水组件内，最后进入换热箱内的高温尾气可以通过余热对储水组件内注入的水进行换热处理，尽量避免能源的浪费，节约环保。换热后的高温尾气温度也会降低，工作人员可以打开放空管，使尾气进入放空管内且通过过滤器过滤后向外排出，避免尾气中含有杂质颗粒对周围环境造成污染。避免尾气中含有杂质颗粒对周围环境造成污染。避免尾气中含有杂质颗粒对周围环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂高温尾气余温的利用装置
[0001]本
技术实现思路
涉及高温尾气余温利用
，特别是一种热电厂高温尾气余温的利用装置。
技术介绍
[0002]热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。
[0003]现有的发电厂多为火力发电，火力发电需要燃烧大量的煤同时排出大量尾气，煤燃烧产生的尾气中包括有二氧化碳、二氧化硫等气体；二氧化硫等直接排入空气中会造成空气污染，同时产生的尾气一般具有高温且具有大量的热量，温度可达100℃以上，高温的尾气直接排入到大气中不仅造成局部气温过高产生热污染，同时也不利于对资源的充分利用。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本
技术实现思路
的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种热电厂高温尾气余温的利用装置中存在火力发电需要燃烧大量的煤同时排出大量尾气，产生的尾气一般具有高温且具有大量的热量，温度可达100℃以上，高温的尾气直接排入到大气中不仅造成局部气温过高产生热污染，同时也不利于对资源充分利用的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种热电厂高温尾气余温的利用装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热电厂高温尾气余温的利用装置，包括；
[0008]收集机构，其包括收集筒和传输组件，传输组件连接在收集筒的上端一侧；
[0009]换热机构，其包括换热箱、集水斗和储水组件，换热箱连接在传输组件远离收集筒的一侧，换热箱的底端两侧安装有集水斗，换热箱的内部安装有储水组件。
[0010]基于上述技术特征：高温尾气进入到收集筒内部后，将通过传输组件输送到换热箱内，工作人员可以提前在储水组件内注满水，这时进入换热箱内的高温尾气可以通过余热对储水组件内注入的水进行换热处理，尽量避免能源的浪费，节约环保。
[0011]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述收集筒的上端一侧安装有进气管，收集筒的下端一侧安装有排气管，排气管上安装有密封阀，排气管远离收集筒的一侧安装有抽气泵。
[0012]基于上述技术特征：进气管与热电厂内排放高温尾气的管道连接，通过进气管将
这些高温尾气传输到收集筒内部，排气管可以与其他需要预热设备上的管道连接，接着打开密封阀，启动抽气泵将收集筒内收集的高温尾气抽出输送即可。
[0013]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括连接在收集筒与换热箱之间的传输管，传输管的中间安装有传输泵，传输管的两侧安装有单向阀。
[0014]基于上述技术特征：若需要将高温尾气抽出换热时，打开传输管上的单向阀，启动传输泵，利用传输管将进入收集筒内部的高温尾气输送到换热箱内即可。
[0015]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述换热箱的上端连接有进水管，换热箱的下端连接有排水管，换热箱的一侧连接有放空管。
[0016]基于上述技术特征：需要换热的水通过进水管注入储水组件内，换热后水将通过排水管排出。
[0017]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述进水管与排水管靠近换热箱的一端安装有球阀。
[0018]基于上述技术特征：注水时可以将进水管上的球阀打开，将排水管上的球阀关闭，排水时再将排水管上的球阀打开即可。
[0019]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述放空管靠近换热箱的一端安装有放空阀，放空管的中间安装有过滤器。
[0020]基于上述技术特征：换热后的高温尾气温度也会降低，这时工作人员可以打开放空管上的放空阀，使尾气进入放空管内且通过过滤器过滤后向外排出，避免尾气中含有杂质颗粒对周围环境造成污染。
[0021]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述集水斗的下端连接有下料管，下料管上安装有蝶阀，集水斗的上端开设有通孔。
[0022]基于上述技术特征：换热后的高温尾气热量散热后将变为液体，这时这些液体将通过通孔下落汇聚到集水斗内部进行收集，避免资源的浪费，当需要将这些液体取出时，只需打开下料管上的蝶阀，使汇集的液体通过下料管排出即可。
[0023]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述储水组件包括第一环形管、第二环形管和分支管，进水管的下端连接有第一环形管，排水管的上端安装有第二环形管，第一环形管与第二环形管之间连接有多组分支管。
[0024]基于上述技术特征：注入的水率先进入第一环形管，接着通过分支管流入第二环形管内，方便高温尾气的余热与水进行换热。
[0025]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述第一环形管与第二环形管结构相同，且多组所述的分支管在第一环形管与第二环形管之间呈环形阵列状分布。
[0026]基于上述技术特征：可以增大换热接触面积，提高换热效率。
[0027]作为本技术所述一种热电厂高温尾气余温的利用装置的一种优选方案，其中：所述第一环形管与第二环形管的中间安装有分流器，第一环形管、第二环形管与分流器的之间连接有连接水管。
[0028]基于上述技术特征：注入的水通过分流器分流再通过连接水管均匀分布到第一环
形管内，方便第一环形管快速将多组的分支管内注满水。
[0029]本
技术实现思路
有益效果为：高温尾气进入到收集筒内部后，将通过传输组件输送到换热箱内，这时将第一环形管中间的分流器和进水管上的球阀打开，需要换热的水通过进水管注入储水组件内，最后进入换热箱内的高温尾气可以通过余热对储水组件内注入的水进行换热处理，尽量避免能源的浪费，节约环保。换热后的高温尾气温度也会降低，工作人员可以打开放空管，使尾气进入放空管内且通过过滤器过滤后向外排出，避免尾气中含有杂质颗粒对周围环境造成污染，换热后的高温尾气热量散热后将变为液体，这时这些液体将通过通孔下落汇聚到集水斗内部进行收集，避免资源的浪费。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0031]图1为一种热电厂高温尾气余温的利用装置的整体结构图。
[0032]图2为一种热电厂高温尾气余温的利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂高温尾气余温的利用装置，其特征在于：包括；收集机构（100），其包括收集筒（101）和传输组件（102），传输组件（102）连接在收集筒（101）的上端一侧；换热机构（200），其包括换热箱（201）、集水斗（202）和储水组件（203），换热箱（201）连接在传输组件（102）远离收集筒（101）的一侧，换热箱（201）的底端两侧安装有集水斗（202），换热箱（201）的内部安装有储水组件（203）。2.如权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余温的利用装置，其特征在于：所述收集筒（101）的上端一侧安装有进气管（101a），收集筒（101）的下端一侧安装有排气管（101b），排气管（101b）上安装有密封阀（101c），排气管（101b）远离收集筒（101）的一侧安装有抽气泵（101d）。3.如权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余温的利用装置，其特征在于：所述传输组件（102）包括连接在收集筒（101）与换热箱（201）之间的传输管（102a），传输管（102a）的中间安装有传输泵（102b），传输管（102a）的两侧安装有单向阀（102c）。4.如权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余温的利用装置，其特征在于：所述换热箱（201）的上端连接有进水管（201a），换热箱（201）的下端连接有排水管（201b），换热箱（201）的一侧连接有放空管（201c）。5.如权利要求4所述的一种热电厂高温尾气余温的利用装置，其特征在于：所述进水管（201a）与排水管（201b）靠近换热箱（201）的一端安装有球阀（201a
‑
1）。6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进平，宁亚峰，刘凤凤，孙丽君，李林山，郭治江，
申请(专利权)人：太原市城北热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。