本实用新型专利技术涉及余热利用装置技术领域，特别是一种火力发电厂废水废汽余热利用装置，包括余热回收组件，其包括火力发电装置、蒸汽输送管、热水输送管、热回收器、蒸汽排放管与废水排放管，所述蒸汽输送管的两端分别固定连接在火力发电装置的废汽输出端与热回收器的废汽输入端，所述热水输送管的两端分别固定连接在火力发电装置的废水输出端与热回收器的废水输入端，所述蒸汽排放管固定连接在热回收器的废汽输出端，所述废水排放管固定连接在热回收器的废水输出端。本实用新型专利技术当需要对过滤板进行更换时，通过拉动插杆移动并与插槽分离，此时过滤板失去限位，从而便于操作员将过滤板从密封板内抽出来并进行更换，因此过滤板更换起来简单方便。来简单方便。来简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂废水废汽余热利用装置
[0001]本技术涉及余热利用装置
，特别是一种火力发电厂废水废汽余热利用装置。
技术介绍
[0002]火力发电所使用的煤，占工业用煤的50％以上，且火力发电产生大量的废水废汽，而这些被排出的废水废汽具有排量大、温度高、排出稳定的特点，携带大量余热，这些废水废汽的直接排放造成了很大的热量损失，使有限的能源无法得到充分的利用，因此需要使用热回收器对废水废汽中的热量进行回收利用。
[0003]现有的部分火力发电设备在运转时容易产生较多废汽与废水，并且废汽中容易夹杂较多煤矿杂质，因此在热回收器的排汽管内一般设置有过滤组件对杂质进行过滤，然后过滤组件长时间使用后其表面容易附着较多杂质并导致过滤组件堵塞，因此操作员需要定期对过滤组件进行更换，过滤组件一般设置在排汽管内部，因此操作员需要使用专门的拆卸工具对其进行拆卸，所以操作员对其过滤组件进行更换时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有的火力发电厂废水废汽余热利用装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种火力发电厂废水废汽余热利用装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种火力发电厂废水废汽余热利用装置，包括余热回收组件，其包括火力发电装置、蒸汽输送管、热水输送管、热回收器、蒸汽排放管与废水排放管，所述蒸汽输送管的两端分别固定连接在火力发电装置的废汽输出端与热回收器的废汽输入端，所述热水输送管的两端分别固定连接在火力发电装置的废水输出端与热回收器的废水输入端，所述蒸汽排放管固定连接在热回收器的废汽输出端，所述废水排放管固定连接在热回收器的废水输出端；
[0007]过滤组件，其包括密封板、过滤板、插槽、插杆与弹簧，所述密封板的数量为两个，两个所述密封板分别固定连接在蒸汽排放管与废水排放管的侧面，所述过滤板活动插接在密封板的侧面，所述插槽开设在过滤板的侧面，所述插杆活动插接在密封板的侧面，所述插杆贯穿密封板并与插槽活动插接，所述插杆与密封板之间固定连接有弹簧。
[0008]基于上述技术特征，通过蒸汽输送管与热水输送管配合便于将火力发电装置产生的高温废水与废汽输送至热回收器内，随之通过热回收器对高温废水与废汽内的热量进行回收利用，通过蒸汽排放管与废水排放管配合便于将失去温度的废水与废汽排放出去，同时通过过滤板对废水与废汽中的杂质进行过滤，从而减少杂质跟随废水、废汽一同排放出去并对环境造成污染的可能。
[0009]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其
中：所述蒸汽输送管与热水输送管的侧面均设置有控制阀。
[0010]基于上述技术特征，通过控制阀便于操作员控制蒸汽输送管与热水输送管打开与闭合。
[0011]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述密封板的形状为“回”字形，所述密封板为硬质橡胶板。
[0012]基于上述技术特征，通过密封板便于增加过滤板与蒸汽排放管之间连接密封性，从而便于减少废水、废汽从二者连接的缝隙处泄露出去的可能。
[0013]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述过滤板由连接板与过滤网组成，所述过滤网固定连接在连接板的内侧。
[0014]基于上述技术特征，通过连接板便于对过滤网进行装配，通过过滤网便于对废水、废汽中的杂质进行过滤。
[0015]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述过滤板的前侧固定连接有第一拉环，所述第一拉环的表面粘接有防滑棉。
[0016]基于上述技术特征，通过第一拉环便于操作员拉动过滤板移动，从而便于操作员对其进行更换。
[0017]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述插杆的数量为四个，四个所述插杆分别设置在两个密封板的上下两侧。
[0018]基于上述技术特征，通过两个插杆同时与过滤板插接便于增加过滤板与密封板连接的稳定性。
[0019]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述插杆靠近密封板的一端为斜切面，所述插杆远离密封板的一端固定连接有第二拉环。
[0020]基于上述技术特征，通过斜切面促使过滤板与插杆抵触时插杆自动向外侧移动，从而便于操作员将过滤板插入密封板内部，通过第二拉环便于操作员拉动插杆移动并与插槽分离，从而便于操作员对过滤板进行更换。
[0021]作为本技术所述一种火力发电厂废水废汽余热利用装置的一种优选方案，其中：所述热回收器的侧面设置有水泵，所述水泵的进水端固定插接在热回收器的侧面，所述水泵的出水端固定连接有喷头，所述喷头固定插接在蒸汽排放管的侧面，所述喷头在过滤板的左侧。
[0022]基于上述技术特征，通过水泵便于将热回收器内的废水输送至喷头内部，随之通过喷头将废水雾化并喷射在蒸汽排放管内并对废气中的杂质进行降尘处理。
[0023]本技术有益效果为：1、当需要对过滤板进行更换时，通过拉动插杆移动并与插槽分离，此时过滤板失去限位，从而便于操作员将过滤板从密封板内抽出来并进行更换，因此过滤板更换起来简单方便；
[0024]2、通过水泵便于将热回收器内的废水输送至喷头内部，随之通过喷头将废水雾化并喷射在蒸汽排放管内，通过水雾便于对蒸汽排放管内废气中的杂质进行降尘处理，并且通过喷头喷射水雾便于对过滤板上的杂质进行冲洗。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0026]图1为本技术的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的局部立体展开结构示意图；
[0028]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]100、余热回收组件；101、火力发电装置；102、蒸汽输送管；102a、控制阀；103、热水输送管；104、热回收器；104a、水泵；104b、喷头；105、蒸汽排放管；106、废水排放管；
[0031]200、过滤组件；201、密封板；202、过滤板；202a、第一拉环；203、插槽；204、插杆；204a、第二拉环；205、弹簧。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂废水废汽余热利用装置，其特征在于：包括，余热回收组件（100），其包括火力发电装置（101）、蒸汽输送管（102）、热水输送管（103）、热回收器（104）、蒸汽排放管（105）与废水排放管（106），所述蒸汽输送管（102）的两端分别固定连接在火力发电装置（101）的废汽输出端与热回收器（104）的废汽输入端，所述热水输送管（103）的两端分别固定连接在火力发电装置（101）的废水输出端与热回收器（104）的废水输入端，所述蒸汽排放管（105）固定连接在热回收器（104）的废汽输出端，所述废水排放管（106）固定连接在热回收器（104）的废水输出端；过滤组件（200），其包括密封板（201）、过滤板（202）、插槽（203）、插杆（204）与弹簧（205），所述密封板（201）的数量为两个，两个所述密封板（201）分别固定连接在蒸汽排放管（105）与废水排放管（106）的侧面，所述过滤板（202）活动插接在密封板（201）的侧面，所述插槽（203）开设在过滤板（202）的侧面，所述插杆（204）活动插接在密封板（201）的侧面，所述插杆（204）贯穿密封板（201）并与插槽（203）活动插接，所述插杆（204）与密封板（201）之间固定连接有弹簧（205）。2.如权利要求1所述的一种火力发电厂废水废汽余热利用装置，其特征在于：所述蒸汽输送管（102）与热水输送管（103）的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧敏，李进平，宁亚峰，刘凤凤，孙丽君，李林山，郭治江，李刚，
申请(专利权)人：太原市城北热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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