本发明专利技术涉及复合成形设备、方法和系统。该复合成形设备包括末端执行器以及联接至该末端执行器的成形特征。该末端执行器相对于成形工具移动该成形特征，以使复合层片在该成形工具的成形表面上的或者在该成形工具的成形表面上的先前成形的复合材料上成形。该复合成形设备还包括与成形特征接合的定位构件。该定位构件与成形特征之间的接合有利于该成形特征与复合层片之间的位置，以促进在成形工具的成形表面上均匀施加压紧力。形表面上均匀施加压紧力。形表面上均匀施加压紧力。
【技术实现步骤摘要】
复合成形设备、方法和系统
[0001]本申请涉及制造复合部件，更特别地，涉及用于使复合部件成形的设备、方法、以及系统。
技术介绍
[0002]经成形的复合结构通常被用于需要轻质和高强度的应用中，诸如用于飞行器和载具中。通常，这些应用利用必须被成形然后进行固化的轮廓化部件。复合结构，特别是相对较大的复合结构或具有复杂轮廓的复合结构的常规成形在进行固化之前需要大量的人工劳动。例如，复合纤维层片(ply)(例如，预浸渍纤维层片或干织物)是手动铺设在经定形的成形工具或心轴上的。然后，通常通过加热和加压来使该部件固化。最终所得的部件与成形工具的形状相匹配。然而，纤维层片的手工敷设是耗时且费力的。
[0003]一些已知的复合制造工艺尝试使成形操作的一部分自动化。作为示例，热片材垂帘(drape)成形工艺包括加热预浸渍纤维层片的层压堆(“复合装料(composite charge)”)，并且使用真空袋或橡胶囊来迫使该层压堆围绕心轴。然而，这种方法在具有更复杂形状的厚层压件或结构上取得的成功是有限的。作为另一示例，可以将压紧机用于在制造期间将复合装料抵着工具表面压紧。然而，在使工具表面和最终所得的结构进行轮廓化时，这种方法通常需要在压紧之后进行补充的手工成形。因此，虽然这些方法可以有效地成形相对小而薄的复合结构或者具有相对简单形状的复合结构，但是当被应用于成形大的复合结构或者具有更复杂形状的复合结构时，它们可能是低效的。具体地，将复合材料成形为成形工具的复杂且难懂的轮廓可能是有挑战性的。
[0004]因此，本领域技术人员继续在复合制造领域，更特别是在相对大型和/或相对复杂的复合结构的制造领域进行研究和开发工作。
技术实现思路
[0005]公开了复合成形设备。
[0006]在一个示例中，公开了一种复合成形设备，该复合成形设备包括末端执行器以及联接至该末端执行器的成形特征。该成形特征相对于成形工具扫动以与复合层片接合，以使复合层片在当该成形工具的成形表面没有复合材料时的该成形表面以及当该成形工具的成形表面包括至少一个先前成形的层片时该成形表面上的至少一个先前成形的层片中的一者上成形。该复合成形设备还包括可与成形特征接合的定位构件。该定位构件与成形特征之间的接合有利于该成形特征与复合层片之间的位置，以促进在成形工具的成形表面上均匀施加压紧力。
[0007]在另一示例中，所公开的复合成形设备包括：末端执行器；成形特征，该成形特征联接至末端执行器，该成形特征相对于成形工具扫动以与复合层片接合，以使复合层片在该成形工具的成形表面以及在该成形工具的成形表面上的至少一个先前成形的层片中的一者上成形；以及定位构件，该定位构件可与成形特征接合，其中，该定位构件与成形特征
之间的接合有利于该成形特征与复合层片之间的位置。
[0008]还公开了用于使复合部件成形的方法。
[0009]在一个示例中，所公开的用于使复合部件成形的方法包括以下步骤：在成形工具的成形表面上施加复合材料的至少一个层片。所述方法还包括以下步骤：将定位构件定位成与成形特征接合。所述方法还包括以下步骤：在定位步骤之后，利用成形特征使复合材料的所述至少一个层片在成形工具的成形表面和/或在前成形的基底层片上成形。
[0010]还公开了用于在工具上操纵复合材料的方法。
[0011]在一个示例中，所公开的用于在工具上操纵复合材料的方法包括以下步骤：将定位构件定位成与成形特征接合，以操纵该成形特征的位置。所述方法还包括以下步骤：将成形特征移动成与复合材料接合。
[0012]还公开了复合成形系统。
[0013]在一个示例中，所公开的复合成形系统包括：移动机构；末端执行器，该末端执行器联接至移动机构；成形特征，该成形特征联接至末端执行器；以及定位构件，该定位构件联接至成形特征。该末端执行器相对于成形工具的成形表面选择性地移动成形特征，以向复合层片施加压紧力。该移动机构相对于成形工具的成形表面选择性地移动末端执行器，以使用成形特征，来使复合层片的一部分在该成形表面的一部分上成形。该定位构件选择性地将成形特征定位成与成形表面的一部分上的复合层片的一部分接合。
[0014]根据本公开的方面，提供了一种复合成形设备，该复合成形设备包括：
[0015]末端执行器；
[0016]成形特征，该成形特征联接至末端执行器，该成形特征相对于成形工具扫动以与复合层片接合，以使复合层片在当该成形工具的成形表面没有复合材料时的该成形表面以及当该成形工具的成形表面包括至少一个先前成形的层片时该成形表面上的至少一个先前成形的层片中的一者上成形；以及
[0017]定位构件，该定位构件可与成形特征接合，其中，该定位构件与成形特征之间的接合有利于该成形特征与复合层片之间的位置，以促进在成形工具的成形表面上均匀施加压紧力。
[0018]有利地，该复合成形设备是这样的复合成形设备，即，其中，定位构件控制成形特征的位置和取向中的至少一者。
[0019]优选地，离合器总成(clutch assembly)(110)是的一种离合器总成，即，其中，定位构件是垫片。
[0020]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，成形特征包括囊。
[0021]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，定位构件是定位致动器。
[0022]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，定位致动器是气动致动器。
[0023]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，定位致动器是液压致动器。
[0024]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，定位致动器在操作上与伺服马达相关联。
[0025]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，定位构件可至少在第一位置与第二位置之间移动。
[0026]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中：
[0027]当定位构件处于第一位置时，成形特征呈现第一特定截面形状，而
[0028]当定位构件处于第二位置时，成形特征呈现不同的第二截面形状。
[0029]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中：
[0030]末端执行器是沿着纵向轴线延伸的多个末端执行器中的一个末端执行器，所述多个末端执行器中的各个末端执行器皆包括关联的成形特征，并且
[0031]定位构件是沿着纵向轴线定位的多个定位构件中的一个定位构件，所述多个定位构件中的定位构件可与所述多个末端执行器中的关联的成形特征接合。
[0032]优选地，离合器总成(110)是这样的离合器总成，即，其中，所述多个定位构件中的各个定位构件皆可独立地至少在第一位置与第二位置之间移动。
[0033]根据本公开的另一方面，提供了一种用于在成形工具上操纵复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：
[0034]将定位构件定位成与成形特征接合，以操纵该成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合成形设备(100)，所述复合成形设备包括：末端执行器(102)；成形特征(104)，所述成形特征联接至所述末端执行器(102)，所述成形特征(104)相对于成形工具(308)扫动以与复合层片(312)接合，以使所述复合层片(312)在当所述成形工具(308)的成形表面(310)没有复合材料(325)时的所述成形表面(310)以及当所述成形工具(308)的所述成形表面(310)包括至少一个先前成形的层片(312')时所述成形表面(310)上的所述至少一个先前成形的层片(312')中的一者上成形；以及定位构件(170)，所述定位构件能与所述成形特征(104)接合，其中，所述定位构件(170)与所述成形特征(104)之间的接合(550)有利于所述成形特征(104)与所述复合层片(312)之间的位置(384)，以促进在所述成形工具(308)的所述成形表面(310)上均匀施加压紧力(144)。2.根据权利要求1所述的复合成形设备(100)，其中，所述定位构件(170)控制所述成形特征(104)的位置(384)和取向(390)中的至少一者。3.根据权利要求1或2所述的复合成形设备(100)，其中，所述定位构件(170)是垫片(171)。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的复合成形设备(100)，其中，所述成形特征(104)包括囊(118)。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的复合成形设备(100)，其中：所述末端执行器(102)是沿着纵向轴线(342)延伸的多个末端执行器(145)中的一个末端执行器，所述多个末端执行器(145)中的各个末端执行器(102)包括关联的成形特征(104)，并且所述定位构件(170)是沿着所述纵向轴线(342)定位的多个定位构件(190)中的一个定位构件，所述多个定位构件(190)中的定位构件(170)能与所述多个末端执行器(145)中的关联的成形特征(104)接合。6.一种用于在成形工具(308)上操纵复合材料(325)的方法(700)，所述方法(700)包括以下步骤：将定位构件(170)定位(710)成与成形特征(104)接合(550)，以操纵所述成形特征(104)的位置(384)；以及将所述成形特征(104)移动(720)成与所述复合材料(325)接合。7.根据权利要求6所述的方法(700)，其中，所述定位的步骤(710)包括：使所述定位构件(170)致动成与所述成形特征(104)接合(550)。8.根据权利要求6或7所述的方法(700)，所述方法还包括以下步骤：将所述定位构件(170)从第一位置(380)移动(740)至第二位置(382)，以将所述成形特征(104)从第一截面形状(304)操纵成第二截面形状(306)。9.根据权利要求6至8中的任一项所述的方法(700)，所述方法还包括以下步骤：将所述定位构件(170)从第一取向(392)移动(740)至第二取向(394)，以将所述成形特征(104)从第一截面形状(304)操纵成第二截面形状(306)。10.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：
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