本实用新型专利技术属于化纤加工技术领域，尤其是一种化纤加工冷却装置，针对现有的对冷却水的过滤效率低，降温过快没有缓冲的问题，现提出如下方案，其包括化纤冷却箱，所述化纤冷却箱底部的出水口连通有集水箱，集水箱顶部的进水口连通有过滤桶，过滤桶与集水箱转动套接，集水箱底部的孔洞连通有排杂管，排杂管与过滤桶转动套接；集水箱右侧的开口栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，通过结构传动可以带动过滤桶转动，利用转动过程中产生的离心力将冷却水快速地甩出过滤，增强过滤的效率，通过叶轮可以将水汽和冷空气吹向刚进入化纤冷却箱的化纤，在化纤被喷淋前先进行初步的缓冲降温，避免高温的化纤降温过快。避免高温的化纤降温过快。避免高温的化纤降温过快。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤加工冷却装置
[0001]本技术涉及化纤加工
，尤其涉及一种化纤加工冷却装置。
技术介绍
[0002]化纤纤维在生产过程中需要对其进行冷却，冷却的方法主要是使用冷却水喷淋进行降温，这时便需要使用到化纤加工冷却装置，例如，申请号为202021364844.1的专利公开了一种化纤加工用冷却装置。
[0003]但是上述技术方案也存在一些问题，例如，在喷淋过程中，冷却水会将化纤上附着的碎屑杂质等带走，这些碎屑杂质混在冷却水中不方便冷却水的循环利用，部分设备会安装过滤网进行过滤，但冷却水中的碎屑杂质较小，只能使用微孔过滤网，这就导致冷却水经过的速度慢，即过滤速度慢，效率低，而且化纤温度较高的情况下便直接与低温的冷却水接触降温冷却，容易出现降温过快影响化纤质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对冷却水的过滤效率低，降温过快没有缓冲的缺点，而提出的一种化纤加工冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤加工冷却装置，包括化纤冷却箱，所述化纤冷却箱底部的出水口连通有集水箱，集水箱顶部的进水口连通有过滤桶，过滤桶与集水箱转动套接，集水箱底部的孔洞连通有排杂管，排杂管与过滤桶转动套接；
[0007]集水箱右侧的开口栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的顶端延伸到化纤冷却箱的内部并栓接有叶轮；
[0008]过滤桶表面的顶端栓接有被动轮，被动轮的内部传动连接有传动带，蜗杆表面的底端啮合有传动机构，传动机构与传动带传动连接，电机通过蜗杆可以带动传动机构转动，传动机构通过传动带可以带动被动轮转动，被动轮通过过滤桶的转动可以产生离心力，利用离心力将过滤桶内部的冷却水快速甩出过滤；电机通过蜗杆可以带动叶轮快速的转动，转动的叶轮可以带动部分水汽与刚进入化纤冷却箱的化纤接触；通过结构传动可以带动过滤桶转动，利用转动过程中产生的离心力将冷却水快速地甩出过滤，增强过滤的效率，通过叶轮可以将水汽和冷空气吹向刚进入化纤冷却箱的化纤，在化纤被喷淋前先进行初步的缓冲降温，避免高温的化纤降温过快。
[0009]优选的，所述传动机构包括蜗轮、铰接杆和扇形齿盘；
[0010]蜗杆表面的底端与蜗轮的左侧啮合，蜗轮的轴心处与集水箱顶部的开口转动连接，蜗轮的表面与铰接杆的右端铰接，铰接杆的左端与扇形齿盘的底端铰接，扇形齿盘的轴心处与集水箱顶部的开口转动连接，传动机构还包括与扇形齿盘啮合的传动组件。
[0011]进一步地，蜗杆可以带动蜗轮顺时针转动，蜗轮通过轴承与集水箱转动设置，保障蜗轮转动的平稳性，蜗轮的表面与铰接杆的右端之间呈偏心结构，蜗轮顺时针转动过程中
可以带动铰接杆左右移动，铰接杆可以带动扇形齿盘左右转动，扇形齿盘通过轴承与集水箱转动设置，保障扇形齿盘转动的平稳性。
[0012]优选的，所述传动组件包括小锥形齿轮和主动轮；
[0013]小锥形齿轮的齿牙与扇形齿盘的齿牙啮合，小锥形齿轮的顶部与主动轮的底部栓接，主动轮顶部的轴心处与集水箱顶部的开口转动连接，主动轮的内部与传动带内部的右侧传动连接。
[0014]进一步的，扇形齿盘的齿牙为锥形齿牙，让扇形齿盘可以与小锥形齿轮啮合，扇形齿盘可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮可以带动主动轮转动，主动轮可以带动传动带转动。
[0015]优选的，所述化纤冷却箱内部的顶端栓接有喷水冷却头，化纤冷却箱的内部转动连接有引导辊。
[0016]进一步的，喷水冷却头的进水端与水泵连通，水泵的进水端与集水箱的内部连通，水泵可以将水导入喷水冷却头的内部，喷水冷却头可以向下喷淋冷却水，冷却水对化纤进行降温，引导辊可以用于引导化纤。
[0017]优选的，所述过滤桶包括桶体和桶体表面开口卡接的过滤板，桶体的表面与集水箱的内部转动套接。
[0018]进一步的，桶体通过轴承与集水箱转动设置，保障桶体转动的平稳性，桶体可以带动过滤板转动，过滤板可以用于对冷却水进行过滤，将杂质碎屑过滤在桶体的内部。
[0019]优选的，所述化纤冷却箱和集水箱的孔洞均与蜗杆的表面转动套接，化纤冷却箱的底部为弧形结构。
[0020]进一步的，蜗杆通过轴承与化纤冷却箱和集水箱转动设置，方便蜗杆的转动，化纤冷却箱的弧形结构方便向下汇集冷却水，方便将冷却水排入集水箱的内部。
[0021]有益效果：
[0022]1、电机通过蜗杆可以带动传动机构转动，传动机构通过传动带可以带动被动轮转动，被动轮通过过滤桶的转动可以产生离心力，利用离心力将过滤桶内部的冷却水快速甩出过滤；
[0023]2、电机通过蜗杆可以带动叶轮快速的转动，转动的叶轮可以带动部分水汽与刚进入化纤冷却箱的化纤接触；
[0024]本技术中：通过结构传动可以带动过滤桶转动，利用转动过程中产生的离心力将冷却水快速地甩出过滤，增强过滤的效率，通过叶轮可以将水汽和冷空气吹向刚进入化纤冷却箱的化纤，在化纤被喷淋前先进行初步的缓冲降温，避免高温的化纤降温过快。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种化纤加工冷却装置的正视结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种化纤加工冷却装置的传动机构结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种化纤加工冷却装置的蜗杆后视结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种化纤加工冷却装置的主动轮立体示意图。
[0029]图中：1、化纤冷却箱；2、传动机构；21、蜗轮；22、铰接杆；23、扇形齿盘；24、小锥形齿轮；25、主动轮；3、集水箱；4、过滤桶；5、排杂管；6、电机；7、蜗杆；8、叶轮；9、传动带；10、被
动轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[0032]参照图1
‑
4，一种化纤加工冷却装置，包括化纤冷却箱1，化纤冷却箱1底部的出水口连通有集水箱3，集水箱3顶部的进水口连通有过滤桶4，过滤桶4与集水箱3转动套接，集水箱3底部的孔洞连通有排杂管5，排杂管5与过滤桶4转动套接；
[0033]集水箱3右侧的开口栓接有电机6，电机6的输出端栓接有蜗杆7，蜗杆7的顶端延伸到化纤冷却箱1的内部并栓接有叶轮8；
[0034]过滤桶4表面的顶端栓接有被动轮10，被动轮10的内部传动连接有传动带9，蜗杆7表面的底端啮合有传动机构2，传动机构2与传动带9传动连接，化纤在生产过程中将化纤穿过化纤冷却箱1两侧的孔洞，化纤从化纤冷却箱1右侧的孔洞进入，从化纤冷却箱1左侧的孔洞排出，使用冷却水进行降温冷却，冷却水从化纤冷却箱1进入集水箱3内部的过滤桶4中，接通电机6的电源，电机6可以带动蜗杆7转动，蜗杆7可以带动叶轮8转动，叶轮8向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤加工冷却装置，包括化纤冷却箱(1)，其特征在于，所述化纤冷却箱(1)底部的出水口连通有集水箱(3)，集水箱(3)顶部的进水口连通有过滤桶(4)，过滤桶(4)与集水箱(3)转动套接，集水箱(3)底部的孔洞连通有排杂管(5)，排杂管(5)与过滤桶(4)转动套接；集水箱(3)右侧的开口栓接有电机(6)，电机(6)的输出端栓接有蜗杆(7)，蜗杆(7)的顶端延伸到化纤冷却箱(1)的内部并栓接有叶轮(8)；过滤桶(4)表面的顶端栓接有被动轮(10)，被动轮(10)的内部传动连接有传动带(9)，蜗杆(7)表面的底端啮合有传动机构(2)，传动机构(2)与传动带(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤加工冷却装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括蜗轮(21)、铰接杆(22)和扇形齿盘(23)；蜗杆(7)表面的底端与蜗轮(21)的左侧啮合，蜗轮(21)的轴心处与集水箱(3)顶部的开口转动连接，蜗轮(21)的表面与铰接杆(22)的右端铰接，铰接杆(22)的左端与扇形齿盘(23)的底端铰接，扇形齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎立岳，阎志涛，
申请(专利权)人：河南省聚蚨源纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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