一种丝束吹风冷却干预装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝束吹风冷却干预装置，安装在GR4热辊与GR5热辊之间，所述冷却干预装置包括：风箱体，其上端面为倾斜面，所述倾斜面与GR4热辊和GR5热辊之间的丝束走向平行；吹风板，安装在所述风箱体的上端面的两侧，且两块所述吹风板的相对侧面沿其长度方向开设有吹风口；进气管，与所述风箱体连接，用于供给气源；工作状态下，通过进气管箱风箱体内吹入降温的压缩空气，这些空气从两边的吹风板吹出，即冷风从两边向中间吹，再从中间排放热量，可以有效地降低丝束表面温度，改善丝束卷装高温的问题。温的问题。温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝束吹风冷却干预装置


[0001]本技术涉及一种丝束吹风冷却干预装置，属于纺涤纶丝工艺设备的改进领域。

技术介绍

[0002]聚酯纤维因成熟的加工技术、成本优势以及良好的性能而发展成为合纤维中产量最高的纤维，在服装及产业行业得到了广泛的使用。其中具有高强度、低伸长特点的高强聚酯工业丝是缆绳、土工布等应用领域常用的纤维原料，其凭借着优异的物理机械性能稳定的化学性和较为低廉的价格，被认为是一种极具性价比的高性能纤维。一般而言，高强聚酯工业丝要保持高强度和高模量，往往依靠提高纤维的取向度，特别是无定型区的取向度来达到。目前工业丝普遍采用现代化集成生产线，即纺丝、拉伸、卷绕连续进行生产，其中拉伸是采用多对热辊进行多级拉伸热定型，由于较高的热辊温度和较快的卷绕速度，丝束在拉伸热定型后的热量在卷装成丝筒后，直至冷却平衡的较长一段时间内无法快速散热，“堆积”的热量使得纤维结构内部无定型区的取向产生一定程度的“解冻”，自发地通过解取向发生链段弛豫、蜷缩，导致工业丝的内应力过早出现了一定程度的松弛和屈服，即模量下降，从而影响了产品的市场竞争力。因此，有必要对此进行改进，通过降低丝束在卷装前的温度，来减缓工业丝内应力的松弛速率。

技术实现思路

[0003]基于上述，本技术提供一种丝束吹风冷却干预装置，以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种丝束吹风冷却干预装置，安装在GR4热辊与GR5热辊之间，所述冷却干预装置包括：
[0005]风箱体，其上端面为倾斜面，所述倾斜面与GR4热辊和GR5热辊之间的丝束走向平行；
[0006]吹风板，安装在所述风箱体的上端面的两侧，且两块所述吹风板的相对侧面沿其长度方向开设有吹风口；
[0007]进气管，与所述风箱体连接，用于供给气源。
[0008]作为本技术所述丝束吹风冷却干预装置的一种优选方案，其中：所述冷却干预装置还包括安装于所述风箱体内的均风箱，以将由所述进气管进入的气流均匀导送到所述吹风口处吹出。
[0009]作为本技术所述丝束吹风冷却干预装置的一种优选方案，其中：所述进气管与所述风箱体的后端面连接，所述均风箱套接在所述进气管的内端口处，所述均风箱呈箱体状，在所述均风箱上开设有均风口。
[0010]作为本技术所述丝束吹风冷却干预装置的一种优选方案，其中：所述均风口包括低风口、中风口和高风口，所述低风口位于所述均风箱上与所述进气管相对的那侧端面的下部，所述中风口位于所述均风箱上与所述进气管相对的那侧端面的上部，所述高风
口位于所述均风箱的上端面。
[0011]作为本技术所述丝束吹风冷却干预装置的一种优选方案，其中：所述风箱体为直角梯形。
[0012]作为本技术所述丝束吹风冷却干预装置的一种优选方案，其中：所述风箱体安装在用于安装GR4热辊的箱体上端面。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过在GR4热辊与GR5热辊之间的空隙位置安装风箱体和吹风板，通过进气管箱风箱体内吹入降温的压缩空气，这些空气从两边的吹风板吹出，即冷风从两边向中间吹，再从中间排放热量，可以有效地降低丝束表面温度，改善丝束卷装高温的问题。通过应用本冷却干预装置，丝束在经过多对热辊多级拉伸热定型后的表面温度得到明显下降，从而保证高强聚酯工业丝要保持高强度和高模量指标的稳定性。
附图说明
[0014]图1为丝束吹风冷却干预装置的使用示意图；
[0015]图2为丝束吹风冷却干预装置的一视角示意图；
[0016]图3为丝束吹风冷却干预装置的另一视角示意图；
[0017]图4为风箱体内的均风箱的示意图；
[0018]图5为丝束通过风箱体的示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1GR4热辊，2GR5热辊，3主网络器，4风箱体，5吹风板，6进气管，7均风箱；
[0021]51吹风口；
[0022]71低风口，72中风口，73高风口。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0024]参阅图1至图5，本实施例一种丝束吹风冷却干预装置，安装在GR4热辊1与GR5热辊2之间，纺涤纶丝在上油后，依次经过热辊、GR4热辊1、GR5热辊2、主网络器3、导丝辊后卷绕成型。
[0025]为了保证高强工业丝高强度和高模量指标的稳定性，冷却干预装置包括风箱体4、吹风板5和进气管6，风箱体4为直角梯形，安装在用于安装GR4热辊1的箱体上端面，风箱体4的上端面为倾斜面，该倾斜面与GR4热辊1和GR5热辊2之间的丝束走向平行。吹风板5安装在风箱体4的上端面的两侧，并与风箱体4的内部连通，且两块吹风板5的相对侧面沿其长度方向开设有吹风口51。进气管6与风箱体4连接，用于供给气源，当需要调节丝束的温度时，将风源设备（可以为风机）与进气管6连通，向风箱体4内吹冷风，这些冷风从吹风口51吹出，从而可以吹向位于两侧吹风口51之间的丝束，实现对丝束温度的干预。本实施例中，可以根据
环境温度调整风源设备的气源的温度，以及从吹风口51处吹出的风速。
[0026]为了保证吹风口51各处位置吹出的风速尽可能均匀一致，冷却干预装置还包括安装在风箱体4内的均风箱7，以将由进气管6进入的气流均匀导送到吹风口51处吹出。本实施例中，进气管6与风箱体4的后端面连接，均风箱7套接在进气管6的内端口处，均风箱7呈箱体状，在均风箱7上开设有均风口。由进气管6进入的气流，经均风箱7缓存后，由均风口流向各处。
[0027]为了提高均分效果，均风口包括低风口71、中风口72和高风口73，低风口71开设在均风箱7上与进气管6相对的那侧端面的下部，中风口72开设在位于均风箱7上与进气管6相对的那侧端面的上部，高风口73开设在均风箱7的上端面。低风口71可将部分气流导向风箱体4的下部位置，中风口72可将部分气流导向风箱体4的中部位置，高风口73可将部分气流导向风箱体4的上部位置，从而实现相对地均分效果。
[0028]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝束吹风冷却干预装置，安装在GR4热辊(1)与GR5热辊(2)之间，其特征在于，所述冷却干预装置包括：风箱体(4)，其上端面为倾斜面，所述倾斜面与GR4热辊(1)和GR5热辊(2)之间的丝束走向平行；吹风板(5)，安装在所述风箱体(4)的上端面的两侧，且两块所述吹风板(5)的相对侧面沿其长度方向开设有吹风口(51)；进气管(6)，与所述风箱体(4)连接，用于供给气源。2.根据权利要求1所述的丝束吹风冷却干预装置，其特征在于，所述冷却干预装置还包括安装于所述风箱体(4)内的均风箱(7)，以将由所述进气管(6)进入的气流均匀导送到所述吹风口(51)处吹出。3.根据权利要求2所述的丝束吹风冷却干预装置，其特征在于，所述进气管(6)与所述风箱体(4)的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋权，杨建忠，王群，宋明根，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：