一种锦纶纺丝用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锦纶纺丝生产技术领域，提供一种锦纶纺丝用冷却装置，包括冷却箱、滚轴和防护壳，冷却箱的底端安装有出风口，冷却箱一侧的顶端安装有进料辊，冷却箱另一侧的顶端安装有出料辊，冷却箱内部顶端的一侧设置有压平结构，冷却箱的顶端安装有防护壳，防护壳的底端安装有进风通道，防护壳内部的顶端安装有风机，防护壳内部的一侧安装有制冷片，防护壳内部顶端的两侧均安装有进风口。本实用新型专利技术通过在进风口与出风口顶端设置的过滤网，在过滤网的防尘作用下，可避免灰尘进入冷却箱的内部，转动限位块，将限位块从固定螺杆上退出，解除对过滤网的固定限制，便可取下过滤网，实现更换的目的。更换的目的。更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶纺丝用冷却装置


[0001]本技术涉及锦纶纺丝生产
，特别涉及一种锦纶纺丝用冷却装置。

技术介绍

[0002]随着锦纶纺丝生产技术的不断发展，锦纶纺丝得到了广泛的使用，锦纶纺丝是一种纺织面料，具有不起球、不起皱、方便清洁等优点，锦纶纺丝的种类繁多，可分为光锦纶纺丝和有色锦纶纺丝等类型，在锦纶纺丝生产的过程中，冷却是比不可少的一项工序。
[0003]公开号为CN215628512U的专利说明书中公开了一种锦纶生产用冷却装置，包括箱体、水箱、风干机、辅助除皱组件和控制箱，所述箱体内固定有冷却箱、风干箱和辅助除皱箱，且冷却箱位于风干箱左侧，同时风干箱位于辅助除皱箱左侧，所述风干箱上侧贯穿有排气孔，所述水箱通过第一输水管与水冷组件相连通，且第一输水管上固定有加压泵，同时水冷组件位于蓄水槽上侧，所述蓄水槽通过第二输水管与清洁组件相连通，该锦纶生产用冷却装置，设置有水冷组件和清洁组件，在U形板上，上下两组喷头同时进行冷却处理，确保冷却质量，冷却后的锦纶，在风干机的辅助作用下进行风干，提高整个加工效率，在清洁组件的辅助作用下对可对过滤箱自动进行清洁，不需要人为处理，此装置在使用时存在不足之处：
[0004]1、锦纶纺丝用冷却装置在实际使用时，灰尘容易从进风口和出风口进入装置的内部，进而弄脏锦纶纺丝，降低冷却装置的使用效果；
[0005]2、锦纶纺丝在冷却装置内的滚轴上移动时，会出现跑偏的现象，进而影响锦纶纺丝的移动效率，因此，有必要研究出一种锦纶纺丝用冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]（一）要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种锦纶纺丝用冷却装置，用以解决现有的锦纶纺丝用冷却装置防尘效果较差的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锦纶纺丝用冷却装置，包括冷却箱、滚轴和防护壳，所述冷却箱的底端安装有出风口，所述冷却箱一侧的顶端安装有进料辊，所述冷却箱另一侧的顶端安装有出料辊，所述冷却箱内部顶端的一侧设置有压平结构，所述冷却箱的顶端安装有防护壳，所述防护壳的底端安装有进风通道，所述防护壳内部的顶端安装有风机，所述防护壳内部的一侧安装有制冷片，所述防护壳内部顶端的两侧均安装有进风口，所述进风口与出风口的顶端均设置有防尘结构，所述防尘结构包括有过滤网、限位块、固定螺杆和预留孔，所述过滤网均安装在进风口与出风口的顶端，所述过滤网的四个拐角处均安装有固定螺杆，且固定螺杆的外侧均安装有限位块，所述限位块的内部均设置有预留孔，所述冷却箱的内部均匀安装有滚轴，所述滚轴的外侧均设置有限位结构。设置的防尘结构可起到一定的防尘作用，提高使用效果。
[0010]优选的，所述限位结构包括有第一限位环、固定螺栓、第二限位环和固定环，所述固定环均安装在滚轴一端的外侧，所述第一限位环均安装在滚轴另一端的外侧，所述第一限位环的一端均安装有第二限位环，且第二限位环的内部均安装有固定螺栓。设置的限位结构可起到一定的限位作用，避免锦纶纺丝跑偏。
[0011]优选的，所述第一限位环与第二限位环的大小相等，所述第一限位环与第二限位环的截面积呈半圆形设置。
[0012]优选的，所述固定螺杆呈对称设置，所述固定螺杆的直径小于限位块的直径。
[0013]优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与固定螺杆相啮合。
[0014]优选的，所述压平结构包括有壳体、下夹板、上夹板、伸缩弹簧和减振器，所述壳体安装在冷却箱内部顶端的一侧，所述壳体内部的底端安装有下夹板，所述壳体内部的顶端均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部均安装有减振器，所述伸缩弹簧的底端安装有上夹板。设置的压平结构可对锦纶纺丝进行压平，提高其使用效果。
[0015]优选的，所述伸缩弹簧在上夹板的顶端呈等间距排列，所述伸缩弹簧与上夹板构成伸缩结构。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的锦纶纺丝用冷却装置，其优点在于：
[0018]（1）通过在进风口与出风口顶端设置的过滤网，在过滤网的防尘作用下，可避免灰尘进入冷却箱的内部，转动限位块，将限位块从固定螺杆上退出，解除对过滤网的固定限制，便可取下过滤网，实现更换的目的；
[0019]（2）通过在冷却箱内部顶端一侧均匀设置的伸缩弹簧，在伸缩弹簧与减振器的配合使用下，使得上夹板与下夹板能对锦纶纺丝进行挤压，实现压平的目的，避免锦纶纺丝出现褶皱的现象；
[0020]（3）通过在滚轴一端外侧设置的固定螺栓，利用固定螺栓将第一限位环与第二限位环固定在滚轴上，通过第一限位环、第二限位环和固定环的作用，可起到一定的限位作用，避免锦纶纺丝在滚轴上移动时出现跑偏的现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的滚轴侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的防尘结构三维结构示意图；
[0025]图4为本技术的压平结构局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、进料辊；2、冷却箱；3、限位结构；301、第一限位环；302、固定螺栓；303、第二限位环；304、固定环；4、出风口；5、防尘结构；501、过滤网；502、限位块；
503、固定螺杆；504、预留孔；6、滚轴；7、出料辊；8、压平结构；801、壳体；802、下夹板；803、上夹板；804、伸缩弹簧；805、减振器；9、进风通道；10、防护壳；11、进风口；12、风机；13、制冷片。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶纺丝用冷却装置，包括冷却箱（2）、滚轴（6）和防护壳（10），其特征在于：所述冷却箱（2）的底端安装有出风口（4），所述冷却箱（2）一侧的顶端安装有进料辊（1），所述冷却箱（2）另一侧的顶端安装有出料辊（7），所述冷却箱（2）内部顶端的一侧设置有压平结构（8），所述冷却箱（2）的顶端安装有防护壳（10）；所述防护壳（10）的底端安装有进风通道（9），所述防护壳（10）内部的顶端安装有风机（12），所述防护壳（10）内部的一侧安装有制冷片（13），所述防护壳（10）内部顶端的两侧均安装有进风口（11），所述进风口（11）与出风口（4）的顶端均设置有防尘结构（5），所述防尘结构（5）包括有过滤网（501）、限位块（502）、固定螺杆（503）和预留孔（504），所述过滤网（501）均安装在进风口（11）与出风口（4）的顶端，所述过滤网（501）的四个拐角处均安装有固定螺杆（503），且固定螺杆（503）的外侧均安装有限位块（502），所述限位块（502）的内部均设置有预留孔（504）；所述冷却箱（2）的内部均匀安装有滚轴（6），所述滚轴（6）的外侧均设置有限位结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝用冷却装置，其特征在于：所述限位结构（3）包括有第一限位环（301）、固定螺栓（302）、第二限位环（303）和固定环（304），所述固定环（304）均安装在滚轴（6）一端的外侧，所述第一限位环（301）均安装在滚轴（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，
申请(专利权)人：南通九州化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：